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详细介绍
一、 机床性能特点及用途
VMC1300A立式加工中心是一种中大型规格、高效通用自动化机床。该机床配有*的FANUC或SIEMENS 数控系统，具有CNC标准功能，同时配装了刀库容量为24把刀的圆盘式刀库，以满足切削时自动换刀需要，可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的切削加工。该机床广泛适用于*、汽车、航空、模具、机床、农机等制造行业的各种零件的精密加工，同时由于机床刚性好，主轴电机功率大，低速扭矩大，特别适合于具有复杂外形或型腔的中大型工件和模具以及凸轮、样板等各种机械零件的加工。
机床结构具有如下特点：
1、大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，*确保品质。铸件合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。
2、宽实的四导轨机床底座，箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工，粗加工后进行二次热处理，确保加工应力的消除，从而保证了机床精度*性。
3、主传动采用大扭矩αp（FANUC系统）伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。主轴在60-6000RPM范内无级变速，对各类零件加工的适应能力较强。主轴组整套从中国台湾进口，无论在高速或低速铣钻，均能持稳，确保加工精度，高速运转时，无共振现象，确保*的加工精度。
4、X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保zui低背隙。三轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆60°斜角滚珠止推轴承支撑，运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小。三向导轨均淬硬后精磨，配合面贴塑，导轨接触精度高，无低速爬行现象，并具有良好的耐磨性和精度保持性，使重负荷切削可达到更高定位精度。
5、电器箱内的配线，皆符合GB5226.1的安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能*稳定的运转。
和同行XH716规格产品相比，VMC1300A立式加工中心突出的卖点有：
1、加大跨距、加大主导轨宽、厚尺寸与床身四导轨设计，确保整机刚性。工作台尺寸及三向行程加大，适合更大尺寸零件的加工。
2、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
3、主电机采用FANUC αp 系列广域电机。通过对电机进线接法的改变，既可进行高速加工，又可实现低速大扭矩切削，根据需要还可配进口主轴齿轮变速箱，实现加工时的重负载能力。
4、床身、立柱等机床大件由本公司自行铸造、热处理及加工，确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上，而导轨由进口WARLDRICH精密导轨磨床精磨。
5、FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统，主轴、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列，Z 轴伺服扭矩加大。
6、滚珠丝杠两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
7、主轴箱移动（Z轴）配有导向平衡锤装置。即使在高速移动时，配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得*的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
8、工作台长度zui大可增至2350mm，适合加配大规格数控转台及双数控转台，又由于整机高刚性及主轴大功率，加长工作台后特别适合长而薄的叶片加工。
9、大罩内侧配有强力冲屑装置。
10、园弧型全封闭防护罩，牢固、美观、安全，保护环境。
11、主要外购件均选用进口或产品，确保产品可靠性和精度保持性。
12、可根据用户要求定配防护罩油漆颜色。
13、整机刚性好，重量达12吨。
注：VM1300A数控铣床仅仅是VMC1300A配置上少刀库，其他**。
二、标准配置
FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
三轴伺服同CNC控制系统、αi系列
系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
6000RPM高性能中国台湾进口主轴组
主电机FANUC αp30 广域电机
24把机械手刀库，BT50
气动三联件
园弧型全封闭防护罩
大罩内侧强力冲屑装置
主轴端面冷却水管、预留气冷接口
刚性攻丝
手持单元
自动集中润滑系统
电气柜热交换器
三色灯
机外自动排屑器，带小车
随机附件、随机技术文件各一套
三、主要规格参数
| 名称 | 单位 | |
| 行程 | | |
| X轴行程 | mm | 1300 |
| Y轴行程 | mm | 650 |
| Z 轴行程 | mm | 710 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 120-830 |
| 工作台中心至立柱表面距离 | mm | 355-1005 |
| 工作台 | | |
| 工作台面积 | mm | 630*1600 |
| 工作台zui大承重 | kg | 1500 |
| T型槽槽宽 | mm | 5×18H8×100 |
| 主轴 | | |
| 主轴zui高转速 | rpm | 6000 |
| 主轴孔锥度 | - | BT-50 |
| 进给率 | | |
| X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 15/15/12 |
| zui大切削进给率 | m/min | 5 |
| 自动换刀系统 | | 机械手 |
| *数 | pcs | 24 |
| 换刀时间（刀-刀） | sec | 2.9 |
| *zui大长度 | mm | 400 |
| *zui大直径/相邻无刀 | mm | φ110/φ200 |
| *zui大重量 | kg | 15 |
| 电机 | | |
| 主轴电机 | kw | 15/18.5 |
| X/Y/Z电机 | kw | 4/4/7 |
| 冷泵电机 | kw | 0.4+1.5 |
| 精度（直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准） | ||
| 定位精度 | mm | X:0.026,Y/Z：0.018 |
| 重复定位精度 | mm | X:0.013,Y/Z：0.01 |
| 机床尺寸 | | |
| 机床总高 | mm | 3020 |
| 占地面积（长×宽） | mm | 3740×3440 |
| 机床重量 | kg | 12000 |
| 电力需求 | kw | 40 |
四、标准配置清单
| 名称 | 规格 | 制造商 |
| CNC控制系统（标配） | Oi MD | 日本FANUC |
| 主轴电机（AC伺服） | αP30 | 日本FANUC |
| 伺服单元 | αi | 日本FANUC |
| 主轴组 | 6000转 | 中国台湾惟隆 |
| 滚珠丝杆 | R50-10T4 | 中国台湾上银 |
| 滚珠丝杆轴承 | 35TAC72B | 日本NSK |
| 主气缸 | 6T | 中国台湾豪澄或尚品 |
| 润滑系统 | 泵18200A-1 | 美国独资贝奇尔（南京） |
| 联轴器 | EK2/300/A/30/35 | 德国KTR或R+W公司 |
| 空气开关 | A06B-6077-K105、K106 | 日本富士（2只） |
| Z向行程开关 | BNS819-B02-D12-61-12 | 德国巴鲁夫 |
| 拖链 | 157．050．100 | 德国易格斯 |
| 电器接触器 | LC1D15000F7C | 法国施耐德 |
| 水泵电机 | ACP400HF、ACP1500MFS | 韩国 |
| 刀库 | BT50-24D1 | 中国台湾 |
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