详细介绍
一、机床结构、性能特点及用途
结构:VGC500立式加工中心框架式床身结构配合后排屑设计使整机正面宽度仅为1274mm,大幅度缩短了机床间距离;X/Y/Z三轴运动部件集中在加工区上方;自动(气动)前门设计可使吊绳轻松进入零件装夹区,改善了工人工作条件;交换台是通过液压驱动的,由升降油缸顶起交换臂,180°回转是通过齿条油缸驱动齿轮实现托盘交换台。
性能:当用户采用人工上下料时可提高一人多机管理效率;当用户采用物流系统自动上下料时VGC500可缩短物流长度,不仅降低了设备投入成本,而且可提高物流系统工作效率;带交换台功能适宜于多机组线;工作台交换时齿条油缸自身具有起停缓冲功能,有效防止了交换台交换过程中的冲击;利用交换台可实现零件不停机更换,大幅度提高了机床工作效率和机床利用率;交换台大致结构如下图所示:
丝杠支撑采用双端定位结构,大大提高了机床刚度,可明显抑制机床温度漂移现象;使用伺服电机驱动刀库,刀库结构大大简化,提高了刀库的换刀速度可工作靠性;滑枕导向比接近2:1提高了机床的综合性能;液压系统预留了液压夹具接口,为用户使用提供了方便;可选配主轴中心出水功能,中心出水压力可达30kg/cm2以上;选配光栅尺后可大幅度提高机床整机精度;直联主轴相对于同步带传动可大大提高切削刚性。
用途:VGC500立式加工中心适用于汽车、纺机、*、电子等行业小规格机械零件各种铣、钻、攻丝的高效加工,更利于组成生产流水线,提高加工效率。
二、机床主体结构图
三、主要规格参数
名称 | 单位 | |
工作台 | ||
面积 | mm | 400×700 |
zui大承重 | kg | 600 |
台面特征 | | 28-M16 |
行程 | ||
X轴 | mm | 500 |
Y轴 | mm | 420 |
Z轴 | mm | 400 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 200~600 |
立柱前面至主轴中心距离 | mm | 220~640 |
快移速度 | ||
X轴 | m/min | 60 |
Y轴 | m/min | 60 |
Z轴 | m/min | 60 |
加速度 | ||
X轴 | m/s2 | 10 |
Y轴 | m/s2 | 10 |
Z轴 | m/s2 | 5 |
切削进给 | ||
X轴 | m/min | 3~20000 |
Y轴 | m/min | 3~20000 |
Z轴 | m/min | 3~20000 |
主轴 | ||
主电机功率 | kw | 7.5/11 |
主轴zui高转速 | r/min | 12000 |
主轴锥孔 | | BT40 |
三向进给电机功率 | kw | 4.5 |
刀库 | ||
容量 | 把 | 16 |
换刀时间(刀到刀) | s | 1.2~2.5 |
zui大*重量 | kg | 5 |
zui大*直径 | mm | 100 |
zui大*长度 | mm | 240 |
交换台 | ||
托盘数量 | | 2 |
托盘交换时间 | s | 7 |
托盘交换精度 | mm | |
托盘表面至地面距离 | mm | 750 |
机床精度(直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准) | ||
定位精度 | mm | 0.01 |
重复定位精度 | mm | 0.005 |
气源要求 | Mpa | 0.4~0.6 |
机床尺寸 | ||
高度 | mm | 2950 |
长度 | mm | 3770 |
宽度 | mm | 1274 |
机床净重 | kg | 5900 |
四、标准配置清单
名称 | 规格 | 制造商 |
CNC控制系统(标配) | Oi MD | 日本FANUC |
主轴电机(AC伺服) | α8/12000iT | 日本FANUC |
伺服单元 | α22 | 日本FANUC |
光栅尺(选配) | LC183(±3μ) | 海德汉 |
主轴组 | 12000转 | 中国台湾惟隆 |
滚珠丝杆 | HZF4020-3.5 | 日本NSK |
滚珠丝杆轴承 | 30TAC62B | 日本NSK |
润滑系统 | 泵18200A-1 | 美国独资贝奇尔(南京) |
联轴器 | EK2/300/A/30/35 | 德国KTR或R+W公司 |
空气开关 | A06B-6077-K105、K106 | 日本富士(2只) |
行程开关 | BNS819-B02-D12-61-12 | 德国巴鲁夫 |
拖链 | 157.050.100 | 德国易格斯 |
电器接触器 | LC1D15000F7C | 法国施耐德 |
刀库 | BT40-16 | 伺服刀库 |