详细介绍
TSK2106×2000数控深孔钻床技术方案
1. 机床概述
钻孔方式:单管内排屑法(BTA法)。用于圆柱形工件的同心孔加工。加工过程中工件和刀具相对旋转。
扩孔时采用前排屑方式,即:通过床头箱前端的卡头体上的孔排屑。
工件装夹:床头箱端采用手动卡盘夹紧,授油器端采用锥盘液压顶紧。
机床上用的导轨双矩形滑动导轨,中频淬火处理,精密磨削而成。
钻杆箱主轴通过CTB主轴电机驱动,主电机功率30kw,高速档转速800r/min。
刀具进给移动采用伺服电机、伺服减速机、齿轮齿条的结构,可实现无级调速。
机床上配备1组钻杆支架,钻杆支架上装配挂拉机构,加工完成退刀时,自动将钻杆支架拉回加工前的位置;也可以利用床体上的齿条手动调整轴向位置,但是在加工状态下需要利用脱开机构将齿轮齿条脱开。
授油器可在普通电机、减速机构驱动下电动轴向移动,适应工件长度的变化;授油器前端装配导向套和锥盘;授油器主轴可在液压系统控制下轴向移动,行程100mm。
采用1组工件支架(中心架),用于工件支撑,工件外径范围Φ50~Φ150mm;利用床体上的齿条手动调整轴向位置。
钻杆箱主轴通过伺服主电机驱动,主电机功率30kw,高速档转速800r/min,主轴前端装配瓦块式钻杆连接套。
采用1个链板排屑机清除切屑。机床配甩油机(配图片)
冷却系统采用3组定量泵,每组流量100L/min。
2. 机床主参数
技术规格 | 参数 | 备注 | ||
工作范围 | 钻孔直径范围 | Φ15~Φ60mm | ||
刮削直径范围 | Φ40~Φ100mm | |||
滚压直径范围 | Φ15~Φ100mm | |||
钻孔深度 | 2000mm | |||
工件长度 | 2000mm | |||
工件外径范围 | Φ50~Φ150mm | |||
机床性能 | Z轴 | 进给速度范围 | 5~500mm/min | 无级 |
快速移动速度 | 3000mm/min | |||
进给电机扭矩 | 16Nm | 配减速机 | ||
钻杆箱 | 高速档转速 | 800r/min | 无级 | |
电机功率 | 30KW | 伺服主轴电机 | ||
床头箱 | 高速档转速 | 800r/min | 无级 | |
电机功率 | 30KW | 伺服主轴电机 | ||
冷却系统 | 压力 | 4MPa | 可调 | |
流量 | 100、200、300L/min | 可调 |
3. 机床主要配置清单
序号 | 名称 | 生产厂家 | 序号 | 名称 | 生产厂家 | |
1 | 数控系统、伺服进给电机 | SIEMENS | 8 | 冷却系统用电机 | 国产 | |
2 | 主电机 | 北京超同步 | 9 | 冷却系统用齿轮泵 | 国产 | |
3 | 主轴轴承 | NSK | 10 | 液压系统用主要液压元件 | 中国台湾 | |
4 | 丝杠轴承 | 国产 | 11 | 主要电气元件 | 西门子或施耐德 | |
5 | 进给用齿轮齿条 | 中国台湾 | 12 | 自动润换装置 | 国产 | |
6 | 排屑机 | 国产 | 13 | 拖链 | 易格斯 |