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外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见，成为了广大机械行业技术人员的常用设备，在操作外圆磨床当中，对于磨料的选择非常重要，下面富信成为大家介绍如何选择对应的磨料：1.外圆磨床磨料的选择对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉（PA）砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉（ZA）砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉（SA）。2.外圆磨床砂轮粒度的
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平面磨床电源灯不亮的原因①平面磨床照明变压器次级烧断或有匝间短路点。②熔丝FU3烧断。③指示灯泡HL、HL1、HL2、HL3、HL4中某灯泡烧坏。④接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。检修方法与技巧①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常，次级无输出电压，则说明变压器损坏，要及时更换。②检查熔丝FU3是否烧断，若烧断应更换保险，并着重检查是否次级指示线路有短路现象，如查出短路点，要先进行处理后再通电工
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外圆磨床产生振纹产生的原因有很多种，下边介绍一下产生振纹的原因。1）砂轮震动：砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动.zui主要的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,致使皮带涨得时松时紧，甚至打滑；另外，砂轮主轴和轴承间隙太大，引起砂轮转动时的震动产生波纹。2）工件震动：除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外，工件—顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好，如
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一、分析一下外圆磨床加工方法1．工件有中心支承的外圆磨削（1）纵向进给磨削砂轮旋转是主运动，工件除了旋转（圆周进给运动nw）外，还和工作台一起纵向往复运动，工件每往复一次，砂轮向工件作横向进给运动人，磨削余量在多次往复行程中磨去。在磨削的zui后阶段，要作几次无横向进给的光磨行程，以消除由于径向磨削力的作用在机床加工系统中产生的弹性变形，直到磨削火花消失为止。纵向进给磨削外圆时，因磨削深度小、磨削力小、散热条件好，磨削精度较高，表面粗糙度较小；但由于工作行程次数多，生产率较低；它适于在单件小批生
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无心磨床砂轮修整不到位的故障排除办法：一.查砂轮修整器工作行程内有无杂物卡住,有则清理；二.检查液压油位,低于正常油位要加注液压油；三.检查修整器保养情况,若导轨面干燥生锈,可喷防锈剂。四.检修修整器油缸:1.若有杂物油垢用高压气清除;2.若液压油太脏,要全部更换;3.检查密封圈有无损坏,有则更换;4.按原来结构组装注意事项:1、无心磨床平时要注意设备的保养工作,这会减少很多麻烦;2、检修油缸时,要保证砂轮修整粗细均匀,中间不得有停顿,安装还原油缸时,不得随意增减原有零件.
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一、外圆磨床的头架、尾座与磨头部分维修：1.更换整机轴承及已损坏零配件；2.各部分间隙调整、油路疏通润；二、外圆磨床的机身部分维修：1.精磨上作台面工作面（X轴），配刮上、下工作台配合面；2.精磨床身横向大导轨，配刮下工作台导轨副；3.精磨磨头圆盘下工作台导轨面（Y轴）,配刮其配合导轨副；4.手摇工作台机构与横向进给机构部分维修；5.尾座与头架中心同轴度维修；三、外圆磨床的整机电路、液压、油路、冷却水泵部分检修；四、外观部分翻新：整机床补灰油漆。精度要求：磨工件圆柱度≤0.02mm（100mm直
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平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法如下：（1）精密平面磨床的液压缸、活塞杆上侧母线与床身导轨、工作台导轨的平行度超差。应按装配要求校正液压缸、活塞杆上侧母线与床身、工作台导轨的平行度误差。（2）液压缸磨损变形。应珩磨修复或更换液压缸。（3）床身、工作台导轨磨损或配刮接触点不均匀，接触点数过少。应检查床身，工作台导轨的接触点及表面粗糙度，要求：刮削接触点＞16点/（25mm×25mm），表面粗糙度值达Ra1.6μm。（4）活塞与液压缸间隙过大，有渗漏。应配作活塞，要求与液压缸间隙在
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无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。FX-12S无心磨床因为精度高，效率高，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的1020要13万多元但一台旧的大概只要5到6万元，如果你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，一样的精度一样的稳定性：一、各部件的连接处做好刻度
