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精密平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法
2013-3-13 阅读(8953)
平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法如下：
（1）精密平面磨床的液压缸、活塞杆上侧母线与床身导轨、工作台导轨的平行度超差。应按装配要求校正液压缸、活塞杆上侧母线与床身、工作台导轨的平行度误差。
（2）液压缸磨损变形。应珩磨修复或更换液压缸。
（3）床身、工作台导轨磨损或配刮接触点不均匀，接触点数过少。应检查床身，工作台导轨的接触点及表面粗糙度，要求：刮削接触点＞16点/（25mm×25mm），表面粗糙度值达Ra1.6μm。
（4）活塞与液压缸间隙过大，有渗漏。应配作活塞，要求与液压缸间隙在0.04~0.06mm之间。
（5）换向阀磨损，有泄漏。应检查换向阀、阀孔的磨损，作相应的修复或更换。
（6）液压系统内进入空气。应排除系统内的空气，各管接头处避免空气进入。
（1）精密平面磨床的液压缸、活塞杆上侧母线与床身导轨、工作台导轨的平行度超差。应按装配要求校正液压缸、活塞杆上侧母线与床身、工作台导轨的平行度误差。
（2）液压缸磨损变形。应珩磨修复或更换液压缸。
（3）床身、工作台导轨磨损或配刮接触点不均匀，接触点数过少。应检查床身，工作台导轨的接触点及表面粗糙度，要求：刮削接触点＞16点/（25mm×25mm），表面粗糙度值达Ra1.6μm。
（4）活塞与液压缸间隙过大，有渗漏。应配作活塞，要求与液压缸间隙在0.04~0.06mm之间。
（5）换向阀磨损，有泄漏。应检查换向阀、阀孔的磨损，作相应的修复或更换。
（6）液压系统内进入空气。应排除系统内的空气，各管接头处避免空气进入。
