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摘要7月4日,工业和信息化部装备工业发展中心正式发布《2026 年度工业母机创新产品典型案例名单》。
  【机床商务网栏目 名企在线】7月4日,工业和信息化部装备工业发展中心正式发布《2026 年度工业母机创新产品典型案例名单》。武重集团自主研制的CHX5240i高速高精智能重型立式铣车加工中心、TKG6920C系列数控落地铣镗床成功入选。此次两项产品入选,是继2025年入选《工业母机创新产品手册(2025年)》后,公司高端工业母机创新成果再获国家级认可,标志着武重集团在重型立式车铣、落地铣镗、柔性加工等领域持续形成产品创新优势,推动国产高端工业母机由单机性能提升向复合化、智能化、系统化升级迈进。
 

 

  CHX5240i高速高精智能重型立式铣车加工中心,是武重集团面向航空航天、能源装备、船舶制造、工程机械等领域大型复杂零部件高效精密加工需求研制的高端复合加工装备。设备最大加工直径达4米,最大承重50吨,数控轴定位精度达到7微米,可在一次装夹条件下完成车削、铣削等多种加工工序,有效减少重复装夹和工序转换带来的精度损失,提升大型复杂零部件加工效率和质量稳定性。
 
  该产品整机关键功能部件实现国产化,搭载国内自主研发的智能数控系统,融合数字孪生、状态感知、动态精度补偿等技术,可对机床运行状态和热变形偏差进行实时监测与修正。与传统机型相比,设备加工效率提升30%,精度保持性显著优化,进一步满足高端制造领域对大型复杂零部件高精度、高效率、高可靠性加工需求,为国产智能重型复合机床高端化发展提供了有力支撑。
 

 

  TKG6920C系列数控落地铣镗床主要适用于产品精度要求高、尺寸变化大、生产准备周期紧的复杂零件加工场景,可满足各种重型机器、矿山机械、铁路交通、石油机械、军工船舶、新能源等领域生产需求,进行大型、重型、超重型复杂零件平面和孔系的粗精加工,有助于减少大量工艺装备制造,缩短生产准备周期。
 
  依托复合加工能力,TKG6920C系列数控落地铣镗床可在工件一次装夹条件下完成铣削、镗削、车削、钻孔、镗孔等多道加工工序,大幅缩短辅助时间,提高生产效率和加工精度,减少工人劳动强度,降低生产成本,为重大装备制造领域复杂零部件高质量加工提供了可靠装备保障。
 
  在同期举办的2026年工业母机创新产品推广活动期间,武重集团积极参加工业母机场景对接会、专项工作会等系列活动,围绕重型工业母机典型应用场景、创新产品推广应用、产业链协同创新等内容,与行业主管部门、科研院所及产业链上下游企业深入交流,进一步深化供需对接和协同合作,为创新产品拓展应用场景、加快成果转化和产业化应用奠定了良好基础。
 
  下一步,武重集团将以此次入选为契机,持续坚持“智·精·速”技术升级路线,围绕人工智能、数字孪生、仿真—试验融合、智能感知、动态补偿等方向加强关键技术攻关,加快推动创新产品从样机研制向批量应用转变、从“能用”向“耐用”“好用”升级,为航空航天、能源电力、船舶制造、工程机械等国家战略性产业和重大工程提供更加安全可靠的关键装备支撑。
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