CCMT2026数控系统部分展品综述

　　【机床商务网栏目 展会快报】第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办。为使广大观众在展前了解各家数控系统的展品，数控系统分会在展商前期提交的展品资料基础上，对部分参展数控系统及其特点加以梳理和汇总，希望对观众参观有所裨益。展品涵盖车床系统、铣床系统、磨床系统、齿轮机床系统、车铣复合系统、加工中心系统、五轴系统、智能化产品等。本文根据参展商2026年3月31日提供的展品资料编辑整理，可能与实际展出展品存在一定偏差，敬请广大展商和观众谅解。
 

　　一、境内部分展商典型展品简介
 

　　据已掌握的资料，目前报名的境内数控系统厂商主要有：华中数控、广州数控、中科数控、科德数控、山森数控、凯恩帝、新代、超同步、华兴数控、铼钠克、英诺威讯、友机技术等。
 

　　武汉华中数控股份有限公司：华中数控以“五轴引领 10代赋能”为参展主题，全面展现其在国产高端数控领域的技术积淀与产业成果。
 

　　华中10型智能数控系统。创新构建“一个智能底座，两条数字主线，三个功能子系统”技术架构。智能底座集成AI芯片、支持多类大语言模型部署，升级NCUC2.0总线使传输速率提升至1000兆，并新增多类传感器接口，强化数据处理能力。两条数字主线分别贯通机床全生命周期与零件加工全过程，实现机床健康监控和加工全流程数据闭环。三大功能子系统覆盖智能编程、精度提升等典型场景，满足高精高效需求。
 

　　NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统。搭载NCUC国产实时以太网总线，适配高端场景高同步需求，支持0.001nm高分辨率指令、125μs快插补周期及40ns高精度总线同步。系统以高性能五轴联动、多轴伺服控制及NCUC总线三大核心技术构筑竞争力，多轴控制环集成于伺服运动控制器，实现数据实时流通。核心组件协同保障运行，数控装置搭配高速I/O实现<0.1ms采样周期，单轴伺服电流环带宽超1200Hz，适配复杂工况。
 

　　广州数控设备有限公司。广州数控数控系统展品覆盖经济型、普及型、中高档及智能型，广泛应用于车床、铣床、加工中心、车铣复合机、五轴联动机床等各类设备，主要包括GSK928、GSK980、GSK25i/GSK25Ti、GSK27i/GSK988、GSK989/GSK990等。
 

　　GSK 25i Plus。在现有GSK 25iMc系列产品基础上升级的增强型CNC系统，系统功能强大，操作方便，标准支持16个进给轴4个伺服主轴，适用于多功能加工中心、铣削、钻削、车削、磨削、镗铣、齿轮加工、双通道机床、复合机床和自动化设备的控制。选配功能支持五轴联动(RTCP)和搅拌摩擦焊等机床。GSK 25i Plus面向高端精密制造领域，针对人形机器人关节、减速器及高精度结构件加工需求优化设计。系统具备高速高精插补、高响应控制与优异的动态性能，可实现复杂曲面与微细结构的稳定加工。为机器人核心零部件规模化、高一致性制造提供强有力的数控平台。
 

　　GSK 27i系列高端数控系统。面向多通道、多轴联动、复合、高精、高效加工的新一代高端数控系统，全新设计的软硬件平台能满足复杂、精密、智能化设备的加工要求，性能出众、精准可靠、操作宜人，适用于铣削、车削、磨削、五轴、齿轮、复合加工等各种加工设备及多种构型的机器人控制。GSK 27i系列采用新一代分布式混合多CPU架构硬件，支持HMI与NCU融合和分离的组合模式，可拓展PC+NCU的应用方式， 满足高端数控系统10通道32轴5联动的高精、高速、高效的加工应用性能需求。
 

　　科德数控股份有限公司。科德数控GNC62系列高端数控系统。专为高性能装备设计，全面覆盖五轴铣、立/卧龙门加工中心及车铣复合等高端场景，其内部采用80位浮点运算与0.1nm的最小运算单位，配合16384倍细分的GDXF系列细分器，实现亚微米级监测与控制；通过内置多维补偿功能，可对定位误差、直线度误差及垂直度进行双向精准补偿，在提升大型机床加工精度的同时降低制造装配难度，依托GLINK总线技术与前馈控制强化速度响应及反向越冲补偿，保障高速运行下的平稳性，并支持对刀仪与测探头接入，大幅缩短大型或难装夹工件的辅助时间，提升整体加工效率与产能稳定性。
 

　　上海维宏电子科技股份有限公司。维宏股份携多款最新自主研发五轴数控系统展出，为客户提供系统+驱动+伺服的全套解决方案。
 

　　NK300CX Plus五轴数控系统。软、硬件焕然一新，操作升级，质感提升，更符合用户操作习惯。全新操作面板增加USB接口数量；升级全新数控平台，搭载最新Ony操作界面，处理器升级，性能跃升20%，高速程序仿真，提前预知加工状态；维宏自研高阶算法，智能自适应，满足高速高精加工需求；精细刀路解析性能提升，采用纳米级计算小线段处理能力显著提升；智能误差补偿，实时监控，精准补偿；控制轴数增多，支持五轴联动RTCP，适配多种机床类型，应用范围更加广泛。
 

　　NK550M多通道五轴数控系统。功能全面升级，适用多种类型的复杂结构机床，提供预碰撞检测功能，确保通道间交互和协同加工更安全；优化了刀路解析器，使得系统解析性能大幅提升。能让用户加工更精细的小线段刀路时，可以在刀路中指定更高的加工速度，使得加工更高效；升级摩擦补偿、平直度补偿，精度补偿更精准；通用主流用户宏程序，支持跨通道间变量访问，使得通道间的交互和协作更便利。
 

　　沈阳中科数控技术股份有限公司。中科数控以“智能互联”数智制造整体解决方案为主题。展品涵盖基于开放式二次开发平台的智能型、高性能型、专用型数控系统，伺服驱动单元，以及智能化单元、产线集成方案、数字化车间管理软件等。
 

　　GJ680智能数控系统。采用分体式可重构设计，具备智能传感器网关，支持多类传感器接入与设备组网；通过AI算法与数控技术融合，实现加工参数自适应优化，适配复杂零部件动态误差补偿，集成数字孪生、虚拟仿真等技术，形成云边端协同方案，可优化五轴路径、预测刀具寿命，拥有多种特色控制功能，应用于航发机匣、叶片等生产线，满足航空航天等领域高端加工需求。
 

　　GJ620高性能数控系统支持多总线控制。具备SPA、在机测量、断刀检测等功能，可接入车间管理系统，实现复杂曲面高精高效加工，应用于空天防御工件、汽车发动机等生产。
 

　　中科数控全系列系统支持智能互联，可配备数字孪生监控平台，集成实时监控、虚拟操作等功能，采集核心加工参数实现多维度可视化监控，解决传统车间管理痛点，为高端领域关键零部件数智制造提供支撑。
 

　　超同步股份有限公司。自主研发的高性能总线式全数字数控系统HOST50，搭载EtherCAT协议实现高速传输与多轴协同控制，具备多轴多通道、高速高精度加工及复合加工等核心能力，并采用加减速控制、小线段加工及三次样条插补等先进算法，兼顾加工效率与表面质量；系统基于多核处理器平台与一体化纯金属结构机箱，兼具低功耗、快散热与强抗干扰性，同时优化人机交互体验，可广泛应用于航空航天、汽车制造、能源动力、五金模具及3C等重点行业。
 

　　山东山森数控技术有限公司。山森数控S23-M多轴多通道数控系统采用EtherCAT总线设计，支持4个通道、最多32轴协同控制，插补周期0.125ms，具备纳米级指令解析能力，集成RTCP、斜面加工、曲面优化、程序预读、刀具寿命管理、图形化编程、远程故障诊断等功能；同时结合伺服单元集成、智能电盘集成等成果，形成面向智能生产线的群控系统整体解决方案，已在多个行业开展示范应用。
 

　　北京凯恩帝数控技术有限责任公司。凯恩帝数控以“AI驱动·智造未来”为主题，N10系列AI智能数控系统。采用“NC+PC”双核架构，支持15通道、32轴控制，搭载第4代高速高精算法，预读7168段，内置全数字化调试工具；集成大模型技术的小K助手支持语音与文字交互，实现故障诊断与程序注释，通过视觉识别与深度学习完成缠屑检测、断刀监测，内置DTS数字孪生系统用于加工仿真与碰撞预警，并搭配KWS生产执行系统实现设备监控与工艺追溯。
 

　　上海铼钠克数控科技有限公司。展出五大数控系统系列：高性能精加工U7E系列、直驱专配U5E Lite系列、支持RTCP的五轴N5E系列、多轴控制N3E系列及自动化控制C3A系列，同时展出PWML与DH系列直驱驱动器，形成“系统+驱动器”产品矩阵。配套四大解决方案：金属五轴加工中心全套解决方案基于算法与工艺双轮驱动，整合五轴联动技术；直驱控制解决方案采用U系列控制器与PWMe技术，载波频率最高200kHz，实现纳米级控制与微米级精度，已应用于4000余台直驱设备；全系列磨床应用解决方案配备独立CAM软件，输入参数与公差可自动生成磨削路径；智能制造解决方案覆盖设备、控制、管理层，实现全流程数字化管控。
 

　　天津市天大精益科技有限公司。天大精益智能可重构数控系统包括U(高档)、A/S6(中高档)、S(高性能)系列。天大精益U系列高端智能可重构数控系统。采用工业PC机做为控制核心，可应用于数控加工机床及工业自动化控制等领域，具有改进型二阶连续可导S型加减速、五轴RTCP刀具跟随控制、五轴倾斜面加工技术、NURBS插补功能、手轮试切、动态图形对刀、引导式示教编程、高精度螺距补偿、基于总线通讯进行在机圆形(真圆度)调试、刚性攻丝优化调试、多插补运动轴图形监控及分析、动态跟随误差限制等功能，可实现高速的纳米级运动控制，同时系统具有二次开发扩展功能，可适配国内外主流品牌的多款总线从站驱动装置、总线式远程I/O单元，集成手持单元接口。广泛应用于六轴/五轴联动加工中心，高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合机床，龙门多轴控制机床与定制化数控设备。
 

　　英诺威讯智能科技(杭州)有限公司。英诺威讯将推出基于自主研发3D数控系统的系列产品，包括激光切割、金属切削系统及七轴控制方案。
 

　　金属切削数控系统核心展品i-Novatrol® TV505七轴五联动车铣复合加工数控系统。专为航空航天、船舶等高端制造打造。其核心优势包括如下，自主研发内核：采用拥有完全自主知识产权的3D数控平台与总线式架构，支持纳米插补与RTCP控制，从底层保障技术安全与定制灵活。深度定制能力：面向复杂曲面加工，集成智能自适应与在线检测补偿，为涡轮叶片、螺旋桨等特定需求提供深度定制的运动控制策略。快速部署应用：支持车、铣、钻、攻多工序复合加工，一次装夹即可完成复杂零件制造。
 

　　激光切割数控系统核心展品i-Novatrol®F306 三维五轴激光切割数控系统。拥有RTCP、数模处理技术、刀具路径处理技术、随动技术、加工精度、效率控制技术、TCP自动校正技术、自动避障技术、路径补偿技术等适合覆盖件批量稳定加工的实用技术，可广泛应用于大型零件加工、工程机械、涡轮、农机、航空航天、新能源汽车等领域。
 

　　友机技术(上海)有限公司。友机技术(上海)有限公司将全方位展示从设计、加工到检测运维的工艺全链路智能化解决方案。
 

　　工艺设计与优化平台。核心模块包括UJCAPP、UJFIX、UJCAM及UCUT，四大模块协同联动，实现工艺设计、夹具配置到编程仿真全流程智能化，提升研发效率、降低制造成本，沉淀企业核心工艺知识资产。
 

　　UJ-ABS磨床动平衡自动补偿系统。专为高精度磨削设计，构建“感知-计算-执行”全闭环体系，可实时识别并补偿砂轮不平衡量，将振动控制在0.02μm亚微米级，平衡时间不超过1分钟，保障超精密加工品质。
 

　　加工智能监控软件。涵盖Uspeed、Umonitor、Utrace三大核心系列，分别聚焦粗加工提效、复杂工艺监控、小批量多品种追溯，搭配CDS撞机保护等模块，实现异常监测到智适应提效的完整闭环，助力精密制造降本增效。
 

　　深圳吉兰丁智能科技有限公司。吉兰丁重点展示从单机智能到全流程智能的完整升级路径，同时正式发布轴承AI智能磨削系统、智能工艺分析软件两项核心AI新品。
 

　　轴承AI智能磨削系统。在原有成熟技术的基础上实现跨越式升级，创新性引入AI动态优化算法，重点优化磨削余量分配与进给策略。通过AI算法对加工过程中的实时数据进行精准分析、动态调整，打破传统磨削“参数固定、被动应对”的局限，进一步大幅提升加工效率，同时保障轴承加工精度的稳定性。这一技术升级，标志着轴承磨削行业正式从“被动防护、参数固定”迈向“主动优化、实时决策”的新阶段，充分彰显了吉兰丁在机加工细分工艺领域的持续深耕与核心算法突破能力。
 

　　智能解决方案。涵盖单机智能、设备预测性维护、机加工工艺数字孪生三大核心板块。在单机智能领域，刀具监控、碰撞缓冲、自适应加工、消空程/防碰撞等系列产品，已在多行业批量应用，可针对性解决单机加工中的效率、安全、成本等痛点；设备预测性维护系统，可实时监控设备运行状态，提前预警潜在故障，降低非计划停机风险；机加工工艺数字孪生系统则能打通工艺设计与现场执行的数据闭环，实现虚拟仿真与实际生产的精准联动，助力企业优化工艺设计、降低试错成本。
 

　　北京精雕科技集团有限公司。北京精雕将展出其自主研发的高档数控系统JD50。将精雕自主研发的高性能CAM核心技术深度融合进数控系统，形成“CAM+数控”一体化控制模式。该系统具备完整的多轴RTCP编程、控制和补偿功能，搭配先进的在机检测技术，可在复杂工件的五轴加工过程中实现实时测量与补偿计算，精准修正加工误差，确保加工精度。同时，JD50数控系统兼容性极强，支持各种结构类型的五轴机床，还可实现五轴铣车复合控制，适配航空航天、高端模具、精密零部件等领域的复杂加工需求。
 

　　JD60数控系统。推出基于DT(数字孪生)和3D仿真的机床实时风险预判功能，能够对机床运行状态、加工过程进行实时模拟与监测，提前识别加工过程中可能出现的碰撞、干涉等风险，并及时发出系统预警，有效避免设备损坏和加工废品产生，大幅提升加工安全性与稳定性。相较于传统数控系统，JD60数控系统的智能化功能更为强大，进一步降低了操作人员的操作难度，提升了生产效率与加工品质，为高端制造领域提供更具竞争力的数控控制解决方案。
 

二、境内厂家综合预评
 

　　众多新品首次亮相。比如华中数控的NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统、凯恩帝的N10系列AI智能数控系统、英诺威讯的3D数控系统系列、铼钠克数控的高性能精加工U7E系列、超同步的HOST50数控系统等等；而泰森数控的可重构数控系统、新代数控的220-PLUS系列数控系统等，都是升级后的最新版本，这些新产品显示国产数控系统迭代速度很快，几乎每年都在推出新产品。
 

　　智能化正在成为国产数控系统发展趋势。比如华中数控的华中10型系统集成智能会话式编程、智能人机交互、智能工艺参数、智能故障诊断等典型应用场景；凯恩帝的N10系列AI智能数控系统是凯恩帝深度融合人工智能、工业互联网、边缘计算与机器学习技术的集大成之作；新代数控的22/220 PLUS系列集成了单机智慧功能与数字孪生工艺优化功能；北京精雕的JD60数控系统首次推出了基于DT和3D仿真的机床实时风险预判等等。
 

　　高端数控系统日趋成熟。以五轴插补RTCP功能为标志，华中数控的华中8型和NC-ONE、广数的GSK 25i/27i系列、凯恩帝的N10系列、科德的GNC62系列、北京精雕的JD50/60系列、新代的220-5 PLUS系列、英诺威讯的i-Novatrol® TV505系列、天大精益U系列等等，都配备了五轴RTCP插补功能，这既说明了市场的需求很旺盛，也说明国产数控系统在进步。
 

　　三、境外部分展商典型展品简介
 

　　据已掌握的资料，国外数控系统厂商主要有：Fanuc(发那科)、Siemens(西门子)、Heidenhain(海德汉)、Mitsubishi(三菱)、Num(纽姆)、Fagor(发格)、Beckhoff(倍福)等。
 

　　北京发那科机电有限公司。发那科深耕中国数控及工厂自动化领域，见证并深度参与了中国制造业蓬勃发展的30年，始终致力于FANUC数控系统及工厂自动化产品及技术在中国的推广与应用。产品、服务覆盖了汽车、通讯、电子、新能源、智能制造等先进制造全领域，已有超130万台产品应用于10万多家各行业企业，助力中国先进制造业的转型升级。
 

　　FANUC此次展会将展示其全系列高性能数控系统，主要包括：FANUC Series 0i-MODEL F Plus系列：全新的、服务全球客户的CNC；FANUC Series 30i/31i/32i-MODEL B Plus系列：实现高速、高质量加工的纳米CNC；FANUC Power Motion i-MODEL A：多轴、高速高响应的一般工业机械用CNC；FANUC Series 0i-LF Plus/30i/31i-LB Plus：适用于各类激光加工的专用CNC。
 

　　FANUC发布了全新CNC产品“FANUC Series 500i-A ”和全新的伺服系统“αi-D 伺服系统 ”。新的CNC 系统强化了对物联网(IoT)和数字孪生的支持，新的伺服系统提升了高速、高精度和节能性能。与原来产品相比，500i-A在软件和硬件方面有如下提升，软件方面，采用上下位机结构、Windows 操作系统，加强了定制化功能；硬件方面，将CPU的处理能力提升到“30i-B Plus”的2.7倍。
 

　　西门子(中国)有限公司。西门子以“数字驱动成就可持续发展未来”为参展主题。重点展出两款核心数控系统，其中SINUMERIK ONE作为西门子主流数控系统，是全球首款“数字化原生”数控系统，专为智能制造和工业4.0场景设计。其核心特点突出：数字化原生架构支持全虚拟开发调试及数字孪生，可覆盖机床全生命周期虚拟仿真；智能化加工功能兼顾高速与高精度，还能自动优化参数、保护设备；支持工业4.0与边缘计算，可实现多系统无缝对接及安全集成；虚拟调试等功能可大幅节省研发和现场调试时间，提升编程验证效率。
 

　　另一款重点展品是面向标准型数控机床的第五代SINUMERIK 828D数控系统。该系统采用全新软硬件设计，全面提升机床易用性与生产力。其分体式控制器支持车削、铣削、磨削等多种应用，具备高度开放性和扩展性，可实现工艺与HMI深度定制，搭配新升级的强劲驱动和电机，能够满足机床控制的更高要求，适配中端机床市场多元化需求。
 

　　约翰内斯.海德汉博士(中国)有限公司。海德汉以“赋能智造”为参展主题，将携HEIDENHAIN及旗下品牌的全新解决方案与升级产品登场。
 

　　主推TNC7系列数控系统。该系统可选装多项实用功能，包括MAS图形化6D设置支持、DCM动态监测、OCM摆线铣削等，同时兼顾更优的用户体验、更高的操作效率与过程可靠性。其灵活性与通用性突出，拥有三款硬件，三款显示屏尺寸，两款操作面板：TNC7可搭配24英寸或19英寸显示屏、TNC7 basic配备16英寸显示屏及两款可选键盘。系统采用基于任务的操作模式，大幅简化从装夹设置到加工操作的日常流程，其中TNC7 basic为3+2轴数控系统，简单易用，适配紧凑型机床，配备全高清显示屏，OEM厂商与用户均可根据需求量身定制该系列系统。
 

　　机床数据采集(MDC)软件解决方案StateMonitor。助力用户洞察实际生产过程，可在自选地点监测机床状态，保障机床高效运行与高利用率。该软件新增两项核心功能，可监测机床能耗，并能将采集的机床数据与ERP、MES解决方案共享，实现数据互通。同时，海德汉还展出TNC7 GO(简称TNC-GO)数控系统，该系统专为职业培训及老式机床升级改造设计，以易用性、直观性和基础加工支持能力为核心特点，适配特定场景需求。
 

　　毕孚自动化设备贸易(上海)有限公司。倍福以“开放式数控系统”为参展主题，将展出基于PC架构的开放式解决方案。其核心产品TwinCAT CNC 专为自主开发、知识产权保护及差异化高端场景设计，为高端制造提供灵活、可控的技术底座，覆盖齿轮机床(滚齿、插齿、蜗杆磨齿)、三维五轴加工、工具磨床、激光切割(平面、切管、三维五轴)、磨床及特种机床等应用场景。倍福纳米级控制系统实现了显示精度达小数点后 7位，可接收皮米级反馈信号、发出纳米级控制指令，通过高精度插补与补偿功能，为超精加工机床提供微米级以下的极致控制能力，填补高端超精加工的技术空白。TwinCAT CoAgent(AI 辅助工程)。创新推出基于人工智能的辅助工程工具包，赋能高效编程与运维。其功能涵盖自动代码生成、文档归档与优化、PLC 代码重构与智能文档生成，还能即时解答 TwinCAT 系统常见问题，大幅降低开发门槛、提升代码质量与调试效率。
 

　　MX-System 无电柜解决方案。推出无控制柜自动化方案，采用可插拔式系统设计。所有组件通过国际标准认证，具备 IP67 超高防护等级，材料与工艺经久耐用。接口标准化、支持即插即用，可按需灵活调整，显著减少规划、装配、安装与维护成本，适配严苛环境与高效部署需求。倍福以其开放性、灵活性与技术创新性，从超精密控制到全场景解决方案，为高端装备制造提供全栈式技术支撑，助力客户实现差异化与智能化升级。
 

四、境外厂家综合预评
 

　　国际知名数控系统厂家非常重视中国市场，这次展会都拿出了自己最新的CNC解决方案，为国内市场提供更多的选择。海德汉推出TNC系列产品，从高端五轴数控系统TNC7到三加二五轴TNC7 basic，以及针对机床改造和职业教育的TNC7 GO数控系统。FAGOR和NUM等知名企业推出新产品，争夺高档机床配套市场。
 

　　国外数控系统逐渐走向开放式。发那科的500i、西门子的ONE、海德汉的TNC7、倍福的TwinCAT3 CNC、发格的CNC80xx系列、NUM的Axium Power系列和Flexium系列，在各自的HMI二次开发、内部地址开放和算法集成上，开放程度越来越深，对用户更加友好。
 

　　在数控系统智能化方面，大部分国外数控系统厂家都有很好的部署和落地，受到市场的欢迎，只不过各家表述、侧重点不一样。比如西门子ONE的“数字化原生”：实现了‌全虚拟开发与调试、数字孪生、智能化加工功能、边缘计算等等，西门子ONE系统一经推出就受到市场的欢迎，在国内获得大量订单；海德汉TNC7系统智能编程功能：用户可直接在触控屏上将轮廓绘图为图形，轻松地创建NC数控程序等功能，也在高端数控机床上受到追捧；德国倍福TwinCAT CoAgent：将 ChatGPT 集成到 TwinCAT CNC中，现在已经可以做到不懂倍福TwinCAT编程规范的人，通过ChatGPT实现快速编程应用。
 

　　来源：协会数控系统分会