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【机床商务网栏目 产品评测】 人工穿丝费时间、依赖熟工，盯岗累人还难稳精度——这是很多机床加工中遇到的难题。北京安德建奇AR2 Ultra自动穿丝中走丝机床，进行了全面的设计升级与技术创新——在线切割领域率先实现了全自动穿丝技术，彻底突破了往复走丝机床传统依赖人工穿丝的技术桎梏，让“穿丝不用手、加工不盯守”的智造体验成为现实。
一键启动全托管，这才是真正的智能穿丝
人工穿丝、紧丝、回丝的反复操作，是制约生产效率提升的核心障碍。安德建奇AR2 Ultra采用高度集成自动化设计，将穿丝、紧丝、收丝等环节整合为连贯的自动化流程。①自动穿丝：自动完成钼丝穿入。②自动收丝：加工后自动回收。③自动紧丝：与穿丝/收丝协同，自动调节至所需张力，减轻工作强度。④辅助半自动穿丝：从容应对复杂穿丝情况，避免因穿丝卡顿导致生产中断。
加工安全与稳定可靠性，是企业最关心的核心诉求之一。AR2 Ultra具备多重安全与稳定性保障机制：配备断丝保护、堵转保护功能，增强系统安全性。先进张力监测，确保恒张力控制，为稳定加工筑牢基础。精密穿丝机构，保证穿丝准确。高品质制造，选用优质原材料和精细工艺，保障整机耐用性。
智能控制系统上，AR2 Ultra具备断丝自动检测及导丝器自动清洁功能，确保持续高效运行；同时支持自动跳步加工和集中取废料，让切割稳定性全程在线，无需人工干预，真正实现“开机即省心”。
精度、效率双保障，整机性能实力在线
AR2 Ultra 在实现自动化的同时，对精度、效率与操作便捷性等基础性能的要求并未偏废。
高精度切割：安德建奇AR2 Ultra采用中国台湾银泰(PMI)/上银精密线性导轨和滚珠丝杠，为高机械精度、加工稳定性以及优异的重复定位精度等筑牢基础。先进电源和全伺服控制技术，配合精密机械结构，实现微米级别的切割精度，每一件产品都经得起严苛检验。
加工过程稳定高效：自研脉冲电源精确控制每个放电脉冲，结合实时伺服调整，确保加工过程稳定高效，达到高表面粗糙度和高切割速度，同时有效降低钼丝损耗；同时配置Z轴数控，保障锥度加工的自动完成，提高了锥度加工的精度，无需人工计算数据，又快又准。实现集中取废料功能，配合自动穿丝功能，实现了夜间无人值守、自动完成多型腔模板加工的过程，大大节约了人工成本，提高整机利用率。
更便捷的人机交互体验：22寸高清大屏配合手持控制盒，直观易用；支持多种操作语言，提供方便的软件设置和加工参数分类管理系统；并具备方便快捷的历史数据库，用户可随时调用历史数据进行加工，新手也能快速上手出活。
一键适配多种材料与复杂工艺：支持多种自动编程功能，包括多孔集中取废料、锥度加工、局部锥度加工、异形加工、无屑加工、自动穿丝等自动编程；预置丰富的工艺参数库，可针对钢、铜、铝、硬质合金等不同导电材料，优化低损、高效切割方案。
多行业适配，降本增效真刚需
好设备，用结果说话：省人、省时、省料，就是实实在在的利润。安德建奇AR2 Ultra自动穿丝中走丝机床，通过全自动穿丝、智能编程、高精度恒张力控制与高效能源管理，真正实现了“人停机不停、料尽其用、时尽其效”的智能制造目标，可广泛应用在模具制造、航空航天、汽车零部件、电子通讯、医疗器械、日用五金等诸多行业，针对钢、铜、铝等各类导电金属材料，均可实现高精度、高效率切割加工。
夜间无人值守功能，不用工人熬夜盯岗，设备利用率直接拉满；自动化程度高减少人工干预，显著降低人工成本和劳动强度，还能保证产品加工的一致性，避免人为操作误差；一体机结构减少加工液飞溅，既环保又能降低耗材浪费，安德建奇自动穿丝中走丝机床AR2 Ultra是生产线上的实用担当。
专注技术研发，助力中国智造不断前行
优质的产品背后，是强大的企业实力与坚定的发展理念支撑。北京安德建奇一直秉持“客户为先，服务为本”的技术服务宗旨，“掌握核心技术关注客户体验”的研发方向，不追求花哨的噱头，只专注做好一件事：“让机器成为客户创造价值的智能伙伴”，这也是安德建奇一以贯之的企业使命。
安德建奇在近30年的发展过程中，始终专注于高端数控设备领域，致力于为客户提供最佳解决方案，客户群遍布新能源汽车、航空航天、军工电子、特种材料等行业的头部企业，产品销往南美、北美、欧洲、东南亚等20多个国家和地区，连续多年在特种加工行业出口占比最高。
当下制造业，智能化、自动化、高精度早已不是选答题，而是企业站稳脚跟的必答题。如果你还在为人工穿丝效率低、精度不高、品质不稳定而烦恼，安德建奇AR2 Ultra系列就是你一直在寻找的“更优解”，自动穿丝系统的引入，必将为往复走丝技术开启全新纪元。
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