不仅造空调!董明珠带领的格力剑指模具行业
【机床商务网栏目 名企在线】模具作为现代工业的核心,一直被称为“工业之母”,在电子、汽车、电机、仪器、家电和通信等产品中,60%-80%的零部件依靠模具成型。我国制造业要实现转型升级、提升产品质量,发展精密模具产业是重中之重。
(来源:董明珠自媒体)
今天我们就来说一说有关格力“精密模具”那些事儿。
“什么是模具”
简单来说就是:把产品做成各种不同形状、尺寸的工具。比如:水泥浇筑的花盆、刻在巧克力上的字母、汽车的所有覆盖件……这些都需要用到模具。
“模具的分类”
根据所成型材料的不同,可分为五金模具、塑胶模具以及其它特殊模具。
其中,五金模具又可以分为冲压模、锻模、挤压模具、挤出模具……
“模具是格力自主创新的重大突破”
近年来,国内家电巨头们都在从低端工厂向高端制造业转型。而格力正是中国制造业转型升级的典型代表。
2013年,格力进军精密模具产业。2016年,珠海格力精密模具有限公司成立,除了以珠海为核心,格力还在武汉、杭州等地布局模具智能制造基地。
格力大力发展精密模具,不仅为其核心科技和创新工艺水平提供了展示的舞台,也为宝马、本田、亚马逊等诸多领域的客户提供了服务。格力精密模具目前在家电、汽车、3C等领域发展迅速,其中高冲类模具每分钟最高可达380冲次,追平国内外领先企业。
由于国内大多数空调企业都不具备自己开模的能力,导致国内空调产品在外观上同质化现象严重。同时,国内模具产业的市场规模相对较小,技术完成度大,很多企业都不愿意在这个领域投资,因此我国模具产业对外依赖度高。
对于这些问题,董明珠有切身感受。在生产空调时,她发现国内没有一家装备企业能满足公司的要求,“国内无法生产高端装备,只要是高精尖的装备一定是进口的,这太可怕了。”
因此,在研发投入上,董明珠表示:“有时候研发一个项目,买一样东西就需要几百万元,来找我签字的人手都发抖,但只要是用于研发的,我没有不批的。”
自格力大力发展精密模具以来,格力电器的生产车间所用的生产设备,大多是格力自己研发生产的。除了工业自动化生产线全部由自己研发生产,更重要的是原来完全依靠德国和日本进口的高精尖模具,现在格力已有能力逐步完成自产替代。
如今,格力已经投资建成多个模具基地,拥有1200多台数控设备,自主研发了20多条模具自动化生产线,拥有模具员工2200多名。
“格力找到了一条正确的发展道路,那就是始终不去赚快钱,而是持续投身制造业,创造出领先世界的优质产品。”董明珠说。
在当前复杂多变的经济环境下,各国工业竞速发展备受瞩目。我国制造业正以时不我待的速度推动国民经济稳步发展。格力精密模具在时代大潮的淘炼下,已变得璀璨夺目,光彩照人,奔跑中的中国造在建设制造强国的征途上动力十足,飞速向前。
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