新一代车削材质在钢件加工应用中展现出无以伦比的性能
【机床商务网栏目 名企在线】从粉末制造到涂层的后处理，新一代钢件车削材质GC4425和GC4415在各个方面均采用了新技术，大幅提升了钢件车削性能。
GC4425是钢件车削的首选材质，在大多数钢件车削应用中的表现均优于竞争对手。新材质的耐磨性、耐热能力和韧性都有所提升，极大扩展了应用范围。需要更高的耐热能力时，可使用材质GC4415来优化您的工序。
益处：
?第二代Inveio?涂层技术在钢件车削方面带来了市场的性能
?新基体将良好的韧性和抗耐塑性变形能力以独特的方式结合在一起，提供可靠的性能
?新的后处理方法增强了在断续切削工序中的性能，杜绝了突发的刀具断裂
?刀具寿命平均提高25%，每个刃口都能生产更多工件
应用：
?低合金和非合金钢
?适于大量和批量生产
?外部和内部加工
?连续切削和轻微断续应用中的精加工和粗加工
CoroTurn? 107
有一种新的导轨接口可用于圆刀片和刀柄。导轨接口可避免刀片的旋转，大程度防止因刀片或螺丝断裂而产生的不必要停机。使用这种固定结构定位刀片，可以确保每次都以正确的方式执行刀片转位，同时提高仿形切削和型腔加工工序的质量和生产率。新的槽型和材质组合可在很大的应用范围内提供切屑控制，包括精加工和非线性车削。
我们还将展示用于螺钉安装的全新CBN刀片，拥有多达12次的可转位，这将提高您在高温合金材料中的生产率。
CoroTurn? XS
高质量小直径内孔加工
精磨刀具CoroTurn? XS现在提供GC1125材质，适用于内圆车削工序。这意味着，对于非常小的内圆特征，可以达到更高的质量。GC1125的稳定性能将延长刀具寿命，且允许提高切削参数以实现更高生产率。
CBN刀片CB7014
镍基高温合金的高速车削解决方案
航空零件的精车加工是一项针对难加工ISO S材料加工，具挑战性的工序。使用CBN刀片可以提高切削速度和生产率，同时保持零件良好的表面完整性。CBN刀片是针对镍基超级耐热合金的高速精加工而优化，现在可作为标准库存解决方案提供。
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