“便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式“项目解决方案及实施
【机床商务网栏目 科技动态】笔记本电脑生产制造一直是劳动密集型行业，生产制造车间的提质、增效及省人趋势越发明显。华数机器人从2016年开始，已和各个客户打造数个智能制造车间，集成机器人、工艺、产线及车间软件系统，华数机器人参与制造的笔记本电脑早已走进每个人生活。
1.项目简介
苏州胜利精密制造科技股份有限公司(以下简称胜利精密)牵头承担的“便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式”项目是2016年工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，项目建设完成时间是2018年6月，并在2019年1月顺利完成了验收任务。该项目包含19条机器人智能产线，1条自动打磨线，1个数字化立体仓库及整厂生产管理软件系统的建设工作。共包含102台华数机器人，7台AGV及189台国产数控机床。终建立完成笔电加工过程自动化、制造资源物联化、制造系统数字化、质量控制实时化、决策支持化及制造环境绿色化共“六化”建设目标。
2.项目关键技术
整个智能车间的建设，需要从智能制造产线开始逐步建设，实现自动化、数字化、网络化及后智能化。包含整个车间生产工艺、设备、软件系统及生产数据算法的关键技术。
①车间智能产线建设技术
实现整个车间各制程自动化为首要任务，分析典型工艺，集成为机器人专用工艺系统实现人工作业升级为自动化作业方式，形成共计19条机器人智能产线生产模式。
生产过程产线改造
②制造车间数字化技术
通过建立传感互联物联模式，形成生产实时数据追踪，同步建立车间数字孪生系统，实现了整个生产过程的可视化和数字化。
制造资源物联化
车间数字孪生
③智能车间系统构架
智能制造车间构架
工厂大数据云平台
智能车间形成完整构架层次，从设备层的CNC、机器人、AGV/RGV及智能仓库等，到RFID、各种传感器等设备组成的采集数据传感层，到后ERP、MES、APS、WMS、云平台等的执行层及决策层，完成从下到上的智能制造管理调度执行系统，形成工厂大数据云平台，实现生产数据可视化智能化智能制造实施及应用。
3.项目实施效果
在该工厂共完成102台华数机器人应用，建设19条笔电智能产线，完成整套车间管理调度执行系统设计工作。实现了“三国六化一核心” 目标构架(三国：国产智能装备、国产数控系统、国产工业控制软件；六化，加工过程自动化、制造资源物联化、制造系统数字化、质量控制实时化、制造环境绿色化；一核心，大数据云平台)。同时该项目是3C领域华东地区个智能制造示范工厂。
基于大数据加工工艺参数优化前后对比
基于大数据加工误差补偿对比
(原标题："便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式"项目解决方案及实施)
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