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格力智能装备又有大动作 新款格力“高精尖”数控机床面世

名企在线 2017年09月12日 11:31:41来源:董明珠自媒体 8468
摘要从2013年格力智能装备起步至今,格力完成了内部生产线的自动化; 2016年,格力通过自主研发制造的智能装备,整体生产效率提升10.5%。经过4年的沉淀积累,格力智能装备已具备了强大的加工制造能力,尤其是在金属成型、精加工等领域,拥有雄厚的软硬件实力。
  【机床商务网 名企在线】工信部2016-2018年财政专项《建立我国机器人团体标准体系与产业信息资源库》阶段性研究成果显示:
 
  2017年,预计我国机器人市场规模将达到62.8亿美元,其中工业机器人42.2亿美元。格力将机器人定位为未来转型重要方向,已在工业机器人、智能AGV注塑机械手等10多个领域进行投入,并投资建设了智能机器人武汉生产基地,2017年计划生产2500台套智能机器人。
 
  在以创新为核心的自主研发道路上,格力成为者。
 
  前不久,格力电器披露2017年中报,公布2017年上半年格力电器智能装备业务实现营收9.62亿元,同比上年同期增长2765.27%。短短的几年时间,格力便在装备制造业搏出一方天地,并交出了一份亮眼的成绩单。
 
  从2013年格力智能装备起步至今,格力完成了内部生产线的自动化; 2016年,格力通过自主研发制造的智能装备,整体生产效率提升10.5%。经过4年的沉淀积累,格力智能装备已具备了强大的加工制造能力,尤其是在金属成型、精加工等领域,拥有雄厚的软硬件实力。
 
  在智能装备领域,数控机床(数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床)被誉为制造业中的“工作母机”。
 
  如今,格力智能装备在数控机床领域也取得了不俗的成绩,已经能运用基础设备制造出数控机床,并且精密程度不输水平。
 
  在上月底结束的珠洽会上,格力就向行业展示了一款集高精度、高科技、高品质于一体的高性能机床:格力GA-F500五轴联动数控加工中心。
 
  什么是格力GA-F500五轴联动数控加工中心(下文简称格力GA-F500)?我们可以将其理解为一个“高精尖”精密加工厂!
 
  我们就来看看它有哪些“高”、“精”、“尖”特点?
 
  特长:采用佳化、高刚性的结构设计,三轴快移速度高达60M/min,加工精度达0.005mm,机床定位精度为5μm,重复定位精度为3μm,是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的手段。具有高精度、高稳定性、自动化拓展性强、操作简便、造型美观大方等优点。
 
  用途:专门用于加工复杂曲面的零件产品,广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精密医疗设备等生产加工。
 
  竞争力:是目前市场上集切削、钻孔、攻牙于一体,工作效率和加工精度“双高”的机床。
 
  以叶轮加工为例,格力GA-F500可以用于空调压缩机叶轮的加工,其配有圆盘式24位刀库,可根据自身产品的特点使用对应的刀具。
 
  叶轮是离心式压缩机中对气流作功的元件,也是转子上的主要部件,一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成。
 
  气体在叶轮叶片的作用下,随叶轮作高速旋转。气体受旋转离心力的作用,以及在叶轮里的扩压流动,通过叶轮后的压力得到提高。
 
  在政府出台的“十二五”规划中,装备制造被列入战略性新兴产业。机床作为“工业之母”是装备制造的一个重要组成部分,也是显示国家技术实力和工业制造能力的一项重要指标。相信未来的格力在数控机床领域将迎来新的发展春天。

    (原标题:格力智能装备又有大动作!新款格力“高精尖”数控机床面世)
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