上海外圆磨床出现故障要及时修理

　　上海外圆磨床在使用出现故障时要及时处理，下面我们来看下：
 

　　外圆磨床常见的故障及排除的方法，数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时，表面出现振纹，数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、螺旋纹)的问题：螺旋纹)的问题：产生问题的主要原因：(1)钻石刀刀座固定结合面接触不好；
 

　　(2)砂轮架主轴间隙大超差；
 

　　(3)磨削时，头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当；
 

　　(4)选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。
 

　　解决的方法：
 

　　(1)重新刮研钻石刀固定座，时其结合良好，紧固好后，用表测钻石刀头部，搬动时，应不超过0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素；
 

　　(2)动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内(径向：0.027～0.03mm，轴向：0.02mm之内)，同时要考虑静压压力一般控制在(15kg～18kg∕c㎡),动压压力是否建立起来，各孔的喷油。
 

　　外圆磨床的常见故障有哪些呢，以下以M131W磨床为例简单介绍几点：
 

　　一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因：
 

　　1、砂轮静平衡差。
 

　　2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振动增大。
 

　　3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
 

　　4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良，磨削时引起砂轮跳动。
 

　　5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。
 

　　6、砂轮架电动机平衡差。
 

　　7、工件中心孔与接触不良。
 

　　8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。
 

　　二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因：
 

　　主要原因是由砂轮的母线平直性差，有凹凸现象，使砂轮和工件表面仅是部分接触，磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点：
 

　　1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。
 

　　2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。
 

　　3、机床工作台导轨润滑油压力大，而且过多，致使工作台漂浮。
 

　　4、砂轮修整后，边缘为倒角。
 

　　5、修整砂轮时，冷却不均与。
 

　　6、横向进给量过大。
 

　　7、砂轮修整不良。
 

　　8、尾架套筒与锥度配合不良。
 

　　希望以上的介绍能为大家的使用带来帮助。