数控立车加工毛坯选择时应考虑的因素

数控立车加工毛坯选择时应考虑的因素
1） 零件的材料及机械机能要求
零件材料的工艺特性和力学机能大致决定了毛坯的种类。例如铸铁零件用锻造毛坯;钢质零件当外形较简朴且力学机能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学机能，应选用锻件，当外形复杂力学机能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或锻造毛坯。
（2） 零件的结构外形与形状尺寸
大型且结构较简朴的零件毛坯多用砂型锻造或自由锻;结构复杂的毛坯多用锻造;小型零件可用模锻件或压力锻造毛坯;板状钢质零件多用锻件毛坯;轴类零件的毛坯，若台阶直径相差不大，可用棒料;若各台阶尺寸相差较大，则宜选择锻件。
（3） 出产纲领的大小
大批大量出产中，应采用精度和出产率都较高的毛坯制造方法。铸件采用金属模机器造型和精密锻造，锻件用模锻或精密铸造。在单件小批出产顶用木模手工造型或自由锻来制造毛坯。
（4） 现有出产前提
确定毛坯时，必需结合详细的出产前提，如现场毛坯制造的实际水平和能力、外协的可能性等，否则就不现实。
（5） 充分利用新工艺、新材料
为节约材料和能源，进步机械加工出产率，应充分考虑精密锻造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应用，这样，可大大减少机械加工量，甚至不需要进行加工，经济效益非常明显。