推进精益生产 持续提升管理水平

                                   ——重庆工具厂有限责任公司召开精益生产管理推进专题会
　　
　　【中国机床商务网】导读：精益生产管理模式作为*的管理模式在重庆工具厂有限责任公司推进已有较长时间。为了更好地调动和激发员工的积极性、创造性，深化精益生产管理，重庆工具厂精益生产小组于近期召开了精益生产管理推进专题会，公司各部门领导和精益生产小组成员参加了会议。
　　
　　重庆工具厂有限责任公司总助理、精益生产小组常务副组长杨成友阐述了专题会的目的和意义：经过对精益生产现场的实地调研，公司目前的精益生产管理效果不明显，还处于初级阶段。推进精益生产管理需要充分调动员工的积极性，引导和鼓励各部室、车间、工段往精益管理方向去改善、推进，使“精益管理、持续改进”成为干部员工的一种自觉自愿的行为。精益生产小组也制定了相应的考核办法，对各部门精益生产管理的推进工作给予鼓励和批评，考评结果将纳入公司经济责任评审会。
　　
　　精益生产小组副组长龚小株为大家讲解了《精益生产管理实施及考核办法》，并对精益生产的实施程序、班组和进步班组的评选、部门推进小组考核以及分厂精益生产管理（从6S管理、安全、班前会3个方面）和部室精益生产管理等方面作了详尽阐述。
　　
　　对于如何进一步搞好精益生产管理，杨成友提出了三个重点要求：一是被检查部门的领导及小组长必须陪同精益生产小组到现场检查，对问题给予确认；部门推荐的小组成员要作好检查记录，便于整改，并将整改情况及时向精益生产秘书组报告；二是在公司精益生产管理的初级阶段，要以项目推进的方式来解决生产上的“堵点”及质量、工具上的关节点，请各相关部门主动协助，配合完成。三是各部门要认真召开班前会，班组长要交代好工作重点，宣传好文件精神。
　　
　　杨成友zui后强调：各级领导要认真对待精益生产，积极开动脑筋，想方设法努力推进精益生产管理，促进生产过程管理与生产效率的不断提升。