施耐博格导轨滑块的安装精度标准是什么？

直线度

• 导轨直线度：导轨在水平和垂直方向上的直线度要求较高，一般来说，在每 1000mm 长度内，直线度偏差通常需控制在 2μm-5μm 左右。比如对于高精度的磨床等设备，可能要求达到 2μm 甚至更高精度，而在一些对精度要求相对较低的普通自动化设备中，可能允许 5μm 的偏差。

• 滑块移动直线度：滑块在导轨上移动时，其运动轨迹的直线度也有严格要求。以 100mm 行程为例，普通精度等级的滑块移动直线度偏差一般要控制在 5μm 以内，高级精度的可达到 3μm 以内，精密级的则要求在 2μm 以内，超精密级为 1.5μm 以内，超超精密级可达 1μm 以内8。

平行度

• 导轨与安装面平行度：导轨安装后，其底面与设备的安装面之间的平行度误差应较小，通常在每 100mm 长度内，平行度偏差要控制在 3μm-5μm。

• 双导轨平行度：如果是使用双导轨的系统，两根导轨之间的平行度要求更为严格，在每 1000mm 长度内，平行度偏差一般需控制在 3μm-8μm。高精度应用场景中，可能要求控制在 3μm-5μm，以确保滑块在双导轨上运行的稳定性和同步性。

垂直度

• 滑块与安装面垂直度：滑块安装后，其侧面与安装面应保持垂直，垂直度偏差在每 100mm 高度内一般不超过 5μm-10μm。

• 导轨与相关部件垂直度：导轨与设备上其他相关运动部件或固定部件之间也需要保持一定的垂直度，例如导轨与工作台的垂直度，在每 1000mm 测量长度内，垂直度偏差通常要求控制在 5μm-10μm。

平面度

• 安装面平面度：设备用于安装导轨的表面平面度要符合要求，一般在每 100mm×100mm 的区域内，平面度偏差应控制在 3μm-8μm。对于高精度的安装面，可能要求控制在 3μm-5μm。

• 导轨顶面平面度：导轨自身的顶面平面度也有标准，在每 100mm 长度内，平面度偏差一般要控制在 2μm-5μm。

间距尺寸精度

• 安装孔间距精度：导轨和滑块上的安装孔间距需要与设备上的安装位置精确匹配，安装孔间距的偏差一般控制在 ±0.05mm-±0.1mm。

• 滑块与导轨配合间距：滑块与导轨之间的配合间隙或过盈量有严格规定，间隙配合时，间隙量一般在 0.01mm-0.05mm；过盈配合时，过盈量通常在 0.005mm-0.015mm。