星德智能干货分享：组合机床的方案选择

　　组合机床的方案选择有哪些呢？接下来星德智能带大家一起来了解一下吧！
 

　　(1).制定工艺方案 要深入现场了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数，决定刀具的种类和型式。
 

　　(2).根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床结构方案的分析和确定床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度，技术要求及生产效率;又要考虑机末操作、维护、修理是否良好。还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的组合机床符合多快好省的要求。
 

　　(3).组合机床总体方案 这里要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件的刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。给制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。
 

　　(4).组合机床的部份方案和施工方案 制定组合机床流水线的方案时，与一般单个的组合机床方案有所不同。流水线上由于工序的组合不同,机床的型式和数量都会有较大的变化。因此，这时应按流水线进行考虑，而不应将某一台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能进行流水线设计，制定方案时也应综合研究，才能将工序组合得更为合理，更可靠地满足工件的加工要求，用较多的工作，也为进一步发展创造了有利条件。