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机床附件卡盘的保养方法2012/01/13: 1、为了常保车床卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。2、每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色），将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处（内孔保护套与连结螺帽处），但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。3、作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面

在数控车床四爪单动卡盘上加工2012/01/13: 当小批量加工长度较短、偏心距较小的偏心工件时，可装夹在四爪卡盘上加工。数控车床其加工步骤是：1）锻造或圆钢下料，必要时应进行正火或调质处理。2）车两端平面。3）按工件zui大直径车成圆柱体光轴。4）划线。数控车床划线的基本方法是：①将划线表面涂有显示剂的工件放置在V形铁或划线方箱的V形槽中，用高度游标划线尺测量出光轴上母线的高度后，把游标下移刊光轴半径尺寸处，用手压住工件，在光轴两端面和外圆两侧划出封闭的线痕。然后将工件旋转ISO。。②将工件旋转180。找平后，检测划线尺划线爪与线痕重合后，划线

立式钻床不同种类2012/01/13: 立式钻床不同种类：加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动

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