宝宇数控新品M42车铣复合数控车床引客户获赞2014/10/16

宝宇数控研发的集车、铣、钻、镗、攻丝等功能的M2车铣复合数控车床获得了用户的称赞，该车床降低了客户使用中小型数控机床的生产成本，大大提高了生产效率。M42车铣复合数控车床是一种6（42）轴多工位电脑数字控制车铣复合式车床,集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能于一台设备上，能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工，特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，既可保证精度，又可提率、降低成本。该机床设计了强大的主轴刹车辅助机构，提高了零件加工时的刚性

排刀式数控车床的结构特点2014/07/10

排刀式数控车床的结构特点：机床配有燕尾导轨、直线导轨两种可供选择，可满足不同用户的加工要求。机床的伺服电机和直线导轨等关键件，均采用进口零件。配有自动润滑装置，保证加工的高精度和设备的长寿命；机床配有自动送料拨料装置，可实现生产自动化。排刀式数控车床适合加工仪器、仪表、电子工业接插件等精密零件的大批量加工和单件加工。图为宝宇CK0625排刀式数控车床：采用双线轨方式，能加工细长轴，高精度、率。

宝宇数控精密排刀式数控车床的设计理念2014/05/08

宝宇数控精密排刀式数控车床采用进口高加速伺服电机，可实现空载运行速度20M/min相比很大程度的提高了加工速度。全部封闭的床身设计，可选配光栅尺定位实现真正的全闭环控制，加工精度可控制在0.005mm内；真正实现高精度加工要求，该款机床采用双线滚动导轨，并配备主轴加强型结构设计及卡盘等多种装置选配，在具备高精度的基础上，真正满足刚性要求高，加工范围大的自动化加工需求。精密排刀式数控车床加工用于，航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、五金，仪器仪表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂零

数控机床的操作与维修2013/12/30

由于数控车床是按编程人员所编程序指令进行自动加工的，尽管现在有好多模拟仿真软件可以检测程序，但仍会由于各种原因，造成机床发生碰撞事故时有发生。数控车床在使用中出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时由于速度稍慢移动正常，自动回零时快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因，后经询问，得知该机床曾因加工时尺寸不准，另一台机床上的电机拆来使用才出现了该故障的，经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起，重新调整

数控机床的导轨特点与性能选择2013/12/05

导轨性能的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。所以，导轨要满足以下基本要求：结构简单，有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平稳性和工艺性好。导轨作为进给系统的重要环节，不同类型的机床，对导轨的要求也不同。数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可在长期重载下连续工作，精度保持性好等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。滑动导轨、滚动导轨和静压

斜床身数控车床和平床身数控车床的对比2013/09/22

数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的，关键词是自动化。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的，在自动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显著的提高，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制造手段能缩小的。国内一般称平床身数控车床为经济型数控车床，或者是简易数控车床。排屑能力对比由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金

数控车床的工艺和工装2013/08/14

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面：一、合理选择切削用量对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极

数控车床购买前的选购要点2013/08/14

一、选用原则1、前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。（1）满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。（2）根据可靠性来选择可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。

走心机与走刀机的概念与特点2012/02/08

走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径(不要超过32)不要太大的话，走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工)，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。zui主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在,走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，弹簧夹头自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配*。如果要尾部需要加工的话，就

综述车铣复合加工中心的应用2012/02/08

复合加工作为机械加工的发展方向之一，也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上，车铣复合加工是目前发展zui完善的一个领域。在国内外的各种展会上，我们可以看到很多机床厂家纷纷推出此类设备，作为设备的展示内容。车铣复合加工设备的价格往往比较昂贵，很多企业在做设备选型时，经常将此类设备当成机床来看待，但是并没有赋予设备更多的使用范畴，往往是按照某个零件的工艺需求来制定设备采购计划，在选择设备类型前，首先考虑因设备折旧而造成的单件成本增加是否在允许的范围之内，从而决定是否采购此类设备，很多

浅谈数控车床的选用与安装问题2012/02/08

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量zui大，覆盖面zui广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的

数控车床的正常使用必须满足的条件2012/02/08

数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一.机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。二.电源要求一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电