珩磨机进行珩磨加工的工艺特点2020/10/29

随着我国整体经济水平的逐步上升，我国的机械行业也得到了很大的发展。在进行工业加工的时候，总是会借助各式各样的机械设备来进行加工，珩磨机作为一种常见的工业加工机械，大家对它又有多少了解呢?通过珩磨机来对工件进行加工会使珩磨加工的加工程度更加精细，那么接下来就由我来为大家介绍一下关于珩磨机进行珩磨加工的工艺特点，希望可以加深大家的了解。珩磨作为一种常见的机床加工工件的方式，它可以使工件加工表面达到高精度、高寿命和高加工质量，在加工过程中可以针对青铜件及其铸铁件、淬硬等工件加工，缺点是不宜加工韧性大的

如何延长数控铣床的寿命2016/06/02

数控铣床是金属切削的机床，但受到加工范围的设计局限性，所以要严格按照操作规范进行使用操作，不但要用好，还要尽量延长正常使用的时间。1.数控铣床开启前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑；严禁超负荷使用设备。2.停车八h以上再开动铣床时，先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始正常的加工工作。3.在数控铣床的使用过程中，不准在无人的状态下运行，禁止随意拆卸安全防护装置和跟位档铁；横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。4.

钻攻中心的设计和使用2016/03/24

钻攻中心使用初期，单独冷却水箱中用的是切削液(水性)，两个工位都用，但经过一段时间发现，钻攻中心水性切削液对钻孔和攻螺纹均无好处，特别是对丝锥，加工时“发涩”，非常容易折断，攻完的螺孔质量不好。于是，我们将此钻攻中心钻孔改为干式加工，到攻螺纹工位时，改用煤油润滑，(由泵单独供煤油，电气控制)攻出的螺纹质量好，并且很少折断丝锥。钻攻中心的加工形式：人工推料至输送位置，按“摆动向上”按钮即开始进入自动循环，两个主轴箱同时动作。两个主轴箱第二次工作进给完了，退回原位。

立式精镗床结构特点和参数介绍2015/11/10

立式精镗床用于精镗加工各种发动机的缸体孔和缸套孔，以及其它精密孔，同时可进行汽缸端面精铣，可实现镗、铣、钻、铰多功能加工。立式精镗床结构有：工作台纵横向移动机构；工件快速找中心机构；测刀装置；工作台纵向工进（铣削）；可设数颗装置，以提高工作速度和精度，或作小型座标镗使用。立式精镗床技术参数：zui大镗孔直径Ф200mmzui大镗孔深度500mm铣刀盘直径250mmzui大铣削面积（长X宽）850X250mm主轴转速范围53～840rev/min主轴进给范围0.05～0.20mm/rev主轴行程7

丽江机床XK1612数控铣床特点2014/12/23

XK1612数控铣床我公司专门针对模具等行业设计的机床，具有高刚性、高可靠性、切削功率大的特点，操作灵活方便，可进行铣、钻、镗、扩、攻丝等小孔加工工序，汽动换刀快速方便，特别适合加工各种形状复杂二维本维凹凸模型及形腔及表面。XK1612数控铣床采用树脂砂铸件，两次时效处理，刚性好；采用线性导轨，降低了导轨间的磨擦力，提高了机床的移动速度，定时、定时自动润滑系统，采用了加工中心通用的气动快速换刀夹具。数控铣床传动系统的优势：1.具有较宽的变速范围。数控铣床的主传动系统要有较宽的调速范围以保证加工时

立式珩磨机和卧式珩磨机的比较2014/07/29

立式珩磨机的主轴工作行程比较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，立式珩磨机主要加工像汽车连杆，换向阀，高精度油泵油嘴等要求精度比较高的零件。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动（见机床）。立式珩磨机主要用于珩磨机加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计先进、性能可靠；主轴旋转和进给采用无级变速；主轴箱可轻便地实现纵横向移动；工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体（包括V型缸体）。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米

珩磨机的工作原理2014/07/21

珩磨一般采用珩磨机，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。珩孔时，珩磨头外周一般镶有2～10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动；同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给。珩磨头每分钟往复次数与转数之比应取非整数，使磨料在工件表面形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复。图2为单条油石在孔内珩磨时的运动轨迹。油石上下往复一次，工件回转一圈多。粗珩油石的磨料粒度为120～180，精珩用W28以

镗床的结构特点2014/06/12

镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。镗床的结构特点1、镗床是以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中zui重要的内容之一。尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回

立式珩磨机的主要加工对象2014/05/28

立式珩磨机的主轴工作行程比较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，立式珩磨机主要加工像汽车连杆，换向阀，高精度油泵油嘴等要求精度比较高的零件。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动（见机床）。立式珩磨机主要用于珩磨机加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计先进、性能可靠；主轴旋转和进给采用无级变速；主轴箱可轻便地实现纵横向移动；工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体（包括V型缸体）。

镗床的特点与维护2014/03/12

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中zui重要的内容之一。尽管现在仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔

精镗床基础知识介绍2013/09/13

精镗床是一种用金刚石、立方氮化硼或硬质合金等刀具进行精密镗孔的精密镗床。又称金刚镗床。其特点是切削速度很高（500~1000m/min）,而切削深度和进给量极小（切削深度一般为0.05~0.2mm;进给量一般为0.02~0.08mm/r），在大批量生产的汽车、拖拉机、内燃机等制造业中广泛用于高精度孔的半精加工和精加工，镗孔的直径范围为8~400mm，孔径精度IT6，孔的形状误差2~5μm，表面粗糙度Ra1.6~0.2μm。镗床的类型及适用范围（见表10-10）类型简图主参数/mm结构特点适用范围