影响外圆磨床加工精度的3大因素2015/09/02

主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。精度影响1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相对

好尔好CK系列数控车床产品特点2015/06/05

玉环好尔好机床制造有限公司，原名玉环县丰泰数控机床有限公司，是一家集研发、生产、销售于一体的数控设备专业制造企业。为用户提供不同的服务模式——整机销售、单机销售、控制器销售及机床改造，同时还为用户提供售前、售后机床操作培训。好尔好机床旗下热销品种之一CK系列数控车床适宜于多种、多规格零件的批量加工，尤其是对含锥面、球面等特殊面的零件的批量加工，更能显示出它的质量稳定可靠和率。CK系列数控车床采用机电一体化设计，造型美观，结构合理，用途广泛，操作方便。数控车床具有完备的S-T-M的功能，可发出和接

无心磨床进刀不准的原因及处理方法2015/01/08

无心磨床在操作中发生进刀不的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆，误差会比较小。通常的操作方法是我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差，如果还是进刀不准，就需要我们再进行其他的操作。下面我们简单的来看一下处理方法。1、看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的

好尔好机床：*的钻攻中心2014/03/12

好尔好机床（原丰泰数控）是一家从事机床行业二三十年的玉环企业。顺应转型升级思路，该公司从zui初生产CK系列数控车床、DK77系列电火花线切割转型做现如今的钻攻·铣中心。ZMX250钻攻中心属于好尔好机床**，是产品，也是自公司更名后，*一款主打产品。总林检丰介绍道，该机床在功能上与加工中心一模一样，而价格却是加工中心价位的三分之一到二分之一。的改造设计，产品能自动换刀、钻孔、攻丝、铣削，如此性价比高的钻攻中心，自然广受市场欢迎与客户青睐。

简析数控铣床的加工范围及工序2014/03/12

数控铣床的加工的工艺路线的设计必须全面的考虑各种因素，注意工序的正确划分、顺序及合理安排数控铣加工工序与普通工序的衔接。数控铣的加工与普通铣床加工相比，加工工序更加的集中。根据数控铣的加工特点，数控铣的加工工序的划分有3种形式。1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件，主要是将加工部位分为几个部分，每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时，以内腔夹紧加工内腔时，以外形夹紧。2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件，考虑到工件的加工精度，变形等因素，可按粗、精

线切割日常操作问题汇总及解决方法解析2013/12/18

电火花线切割简称线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。下边简要介绍线切割常见问题。一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精

电火花加工工艺介绍2013/12/02

电火花加工是使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把工件材料蚀除下来，电火花加工也有自己的分类和原理。电火花成型加工基本原理脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0。01～0。05mm）。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间zui近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能

数控切割机行业的三个基准2013/11/18

数控切割机行业的三个基准，分别是切割高度、切割速度、切割厚度。下边简要介绍一下这三个基准。切割高度切割高度也称为割嘴高度，简单的理解就是切割割嘴点与切割材料之间的距离，在数控等离子切割机中该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏；在数控火焰切割机上，这个高度范围约在5~12mm。对于切割高度的把握，如果操作者经验有限，建议用户加装自动调高系统以降低误操作影响。切割速度数控等离子切割机的加工速度范围约在0-3

线切割的故障分析2013/09/04

电火花快走丝线切割机床存在的问题：电火花线切割稳定加工的前提是首先必须保证在切割过程中不频繁断丝。断丝的几率是随放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。目前普遍使用含有机械油5%左右的乳化液作为工作的介质，切割完毕后出现两个现象：一、是工件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；二、是工件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需要煤油才能刷洗干净。这主要是

数控机床对电源部件的性能要求2013/08/12

数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的

数控车床的故障检查方法2013/08/12

数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的