怎样自己动手修理磨床小故障2019/07/23

磨床是比较精密的，加工工件要求也可以达到很高。所以磨床的震动也很关键，这里分享有关磨砂轮造成磨床震动的原因的处理方法。磨床要求，自身的震动要小，这样磨出的轴跳动就小，工件质量就好。砂轮片是磨床的核心，要求砂轮片的跳动要很小，由于砂轮片体积大，质量也大，所以新砂轮片也要进行矫正。首先把砂轮片安装好，开机运转，使用固定金刚石针进行外圆的矫正，同时把砂轮片两面也矫正。如果矫正后磨床震动还是比较大，就说明砂轮片中心位置的配置不准确。小心拆卸磨床砂轮防护罩，取下砂轮片。使用轴安装在砂轮片中心孔里，再放入平

平面磨床的组成及其作用有哪些？2019/07/23

（1）机身机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是至关重要的。（2）磁盘它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的必须配置的主要部件。磁盘有两种，一是永磁性磁盘，只要改变N、S两极的位置就可以达到

平面磨床的支承压力调整及换向装置2019/06/28

平面磨床的支承压力调整及换向装置是怎样的呢？下面就来给大家讲一下。平面磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构，磨头垂直移动机构有数控步进电机，数控步进电机与减速机磨头拖板的垂直移动传动机构连接；工作台纵向移动机构有减速机，减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接，减速机的电机与变频器连接。1、平面磨床支承压力的调整平面磨床支承压力的调整即调整压力继电器的压力，一般压力调整范围为2-6MPa，具体根据重量在此范围内调整至拉杆水平为止。数控平面磨床压力继电器和溢流阀安装

平面磨床如何选用充退磁器?2019/06/28

平面磨床对于工件的加工方式呈现多种方式，方便我们加工各种形状和要求的工件，充退磁器有千万种，如何选择适合平面磨床的充退磁器呢？下面就来给大家讲一下在平面磨床生产过程中，工作人员发现加工件有残磁，影响工件的加工精度和工作效率，使磨床在加工过程中拿取工件很很费时费力，不能满足现在机械制造业的要求，针对这些问题，选择了充退磁器控制器，有效地解决了平面磨床的退磁问题。充退磁器主要特点功能如下：1、采用*的集成电路进行PWM控制2、输出用IGBT管进行，无触点高，可靠输出。3、退磁曲线合理，能使吸盘达到良

平面磨床主轴发烫是什么引起的？2019/04/17

平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手上可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而生产的干摩擦力导致。或

磨削加工过程中都有哪些注意事项？2019/04/17

平面磨床磨削加工的应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证*。此外，平面磨床磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。平面磨床磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题.开车前应认真地对平面磨床进行全面检查，包括

平面磨床砂轮怎么调整静平衡2019/01/24

平面磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。做静平衡很简单，关键是一定要静心：1、平衡架要调试好；2、平衡轴装上砂轮放在平衡架让他自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。3、在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来（稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮可以停

手动平面磨床工作时发生的常见故障以及处理方案2019/01/24

手动平面磨床也是属于机器的一种，那么难免都会发生故障，机器发生故障时不要慌乱，首先要先知道故障的原因，才能有方案进行修理。今天小编就来为大家说说手动平面磨床在日常工作中常见的故障。（1）磨头主轴过热抱死造成这种现象的主要原因是液压油中混有杂质。液压油中的杂质会堵塞轴瓦中的细小油孔，造成主轴无法形成对称的压力油腔。主轴在旋转时不处于纯液体状态，与轴瓦摩擦造产生热量。通过对平面磨床主轴拆解后对各部件进行检查后发现主轴圆度未超差，但表面光洁度差。轴瓦内孔圆度未超差，内孔表面有划痕，轴瓦断面有划痕。轴瓦

平面磨床保证加工精度不变的方法2019/01/15

现在，随着加工方式的增加，于是很多的加工厂需要进行平面磨床设备精度的调整，但是现在使用到平面磨床现在是越来越多了，相对遇到的问题也就越来越多了，如何保持平面磨床的精密不变呢，就像我公司生产的平面磨床，很多客户都会问到我们这个问题，其实要想一款磨床的精密度一直保持在0.002mm以内，关键是要靠你自己如何去保养，下面我给大家推荐下怎么去保持磨床的精密度。我公司主要生产平面磨床、小型平面磨床及液压平面磨床等,加工过程中精密度都非常高,深受业界朋友的依赖,一台质量非常的磨床它能确保精度在2-5年内不会

平面磨床砂轮的振动会产生哪些影响2019/01/15

数控平面磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。前者一般可以通过数控平面磨床的减振设备有效地消除，而后者则主要通过对砂轮进行平衡校正来解决。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。目前人们在研究半自动平衡的同时正致力于自动平衡的研究。日本开发的一种半自动平衡装置，通过振动测试分析，指出平衡块的安放位置，数控平面磨床停机后人工稳定平衡配重块，再开车

平面磨床的几种装夹方法2018/12/04

平面磨床上磨削加工的几种装夹方法你了解吗？常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。1、垫弹性垫片装夹方式：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复

平面磨床在磨削过程中出现翘曲现在，应如何处理2018/12/04

在工业行业中应用相当广泛，但它存在一个让人头痛的问题，它在磨削过程中容易出现翘曲的现象。想要更好地解决这个问题，你不妨试一试以下方法：：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后

平面磨床床表面出现拉毛痕迹时应如何解决2018/11/15

1、若粗磨时下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，换磨削液。3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。

自动平面磨床软件常见故障及其处理2018/11/15

自动平面磨床软件常见故障一：加工顺序编制谬误形成的硬件毛病。处理方法：这类毛病数控零碎正常都有告警显现，依据告警消息，审查、修正加工顺序即可扫除毛病。自动平面磨床软件常见故障二：自动平面磨床数据、参数安装没有准确形成的硬件毛病。处理方法：现正在的数控零碎都有很少数控立体磨床数据需求安装，有时由于后备电池组电量有余、电磁搅扰、人造误操作等缘由使数控立体磨床数据发作改观，或者许数控立体磨床运用一段工夫后，一些数据需求调动，但没有停止调动，那时自动平面磨床就会涌现毛病。这类毛病只需将呼应的数据修正，毛

平面磨床特别需要注意的7大结构2018/11/09

1.平面磨床的定位规则机床应该放在什么位置,怎么安装才是比较好的呢?据了解,应该在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)2.平面磨床砂轮的选择所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,就会容易上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话,可以在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。3.磨床主轴,安装前要确定主轴为顺时针方向旋转。

平面磨床的平稳性质量至关重要2018/10/23

平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会致使背压急剧增加，然后导致换向冲击，这会对机床发作灾难性的影响，所以换向平稳性疑问已成为制约磨床作业速度和加工精度进步的重要因素。体系中的换向办法和换向操控参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已火烧眉毛。下面从换向办法和操控策略的视点来讨论磨床的换向冲击疑问。当时使用于平面磨床的液压传动换向办法许多，对于常用液压传动换向办法剖析，下面

怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？2018/10/18

一、分析故障产生的原因经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。二、采用刮与研相结合的方法修理轴承采用刮与研相结合的方法修理轴

了解一下平面磨床安装数控驱动装置的好处2018/10/15

我们都知道，平面磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，能加工硬度较高的材料，比如硬质合金，也可以加工脆性材料，如玻璃。精密平面磨床与普通的磨床有一个重要的不同点在于采用数控驱动装置，这一装置有何作用呢?下面就跟我一起来了解平面磨床数控驱动装置有何作用?传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号，再以电压的大小控制驱动电动机的转速，事实上仍是模拟量控制。平面磨床以确保加工的精度，提高加工的平稳性。封闭循环式回油系统，采用中国台湾电磁泵自动打油对磨床上下、前后、左右三路强制润滑，

如何保持数控平面磨床的高精度？2018/10/15

数控平面磨床的出现提高了产品的精度，因此，该产品能够应用于很多的行业当中。其实用户在选购数控磨床时，十分看重精度，特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是，大家知道数控磨床如何保持精度高的吗?1、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度较高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。2、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。3、磨粒的刃口钝圆半径产小。4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上

平面磨床磨头进刀不均匀解决方法2018/09/30

(1)单纯断续进刀不均匀造成单纯性断续进刀不均匀的原因其一为进给分配阀两端节流螺钉调整不当，致使进给分配阀往复移动速度差异;其二为磨头进给油路局部严重弯扁，造成平面磨床磨头油缸两端进油液阻差;其三为进给分配阀两端的节流螺钉由于采用针状阀结构的微调效果不良，使调整失效。再者，在调整磨头进刀均匀性时应注意，平面磨床磨头进刀不均匀解决方法由于进给分配阀的往复移动之压力油源是由工作台换向阀在换向时提供的，这样，如果工作台换向阀两端的停留阀调整不当造成工作台换向冲击，尤其工作台单边冲击，或者其它外界原因引