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滚齿机完成滚齿工作需要具备哪些运动呢？2022/06/02
滚齿机是齿轮加工机床中应用*泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。最大加工直径达15米。滚齿机完成滚齿工作需要具备下列运动:1.滚刀转动:是滚齿机的主运动，滚刀在转动时以展成法移除被加工工件上的材料并形成齿廓。2.工作台转动:是滚齿机的分齿运动，它和滚刀保持
关于滚齿机的工作原理功能分析介绍2022/06/02
1、滚齿加工原理齿轮是现代机械传动中的重要组成部分。从国防机械到民用机械，从重工业机械到轻工业机械，无不广泛的采用齿轮传动。随着汽车、机械、航天等工业领域的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高，滚齿机是齿轮加工加床中的一种，由于滚齿机既适合高效率的齿形粗加工，又适合中等精度齿轮的精加工，因此受到广泛的应用。为此滚齿机的研究仍是大家努力的方向齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也不相同，齿形加工可按在加工中有无切屑而区分为无屑加工和切削加工两大类。
重切全齿龙门加工中心的工艺特点和注意事项2022/05/27
重切全齿龙门加工中心具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计、性能可靠、操作简便、维修方便。整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足高精密零件的加工。重切全齿龙门加工中心可以归纳出如下一些工艺特点。1、适合加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低。质量不稳定，数量也难以保证。而采用试切完成后，程序和相
数控CNC高速机的结构部件和技术优势说明2022/05/27
数控CNC高速机具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。数控CNC高速机底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力和有限元分析，使其几何结构更加合理，与筋骨的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。款实的机床底座、箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设
雕铣机，雕刻机，加工中心三者的区别在哪里呢?你知道吗？2022/05/25
人们直观上的感觉是小幅面的是雕刻机，大幅面的是雕铣机，或叫雕凿机、镂铣机，或干脆统称大雕刻机。其实它们是两类不同结构的机器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三轴驱动，由电子控制器控制移动。从用途上分：雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm-3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。从机械构造方面看，雕刻机的设计轻巧，X、Y轴移动速度快，Z轴行程较短，适合雕刻5mm-8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。
龙门加工中心的结构特点，进来看看吧！2022/05/25
1工作台----龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大型铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定确保工件加工精度的稳定及机床寿命。2龙门----龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。3滑枕-----滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。4刀库----
CNC高速机的结构特点和控制系统介绍2022/04/25
CNC高速机采用高度精炼矿物油为基础油并加入多种添加剂精制而成。长期使用不会渍垢及变色，延长机械设备的使用寿命，无须频繁换油保养设备，降低维护成本，是机床设备保养用油的优选。具有高精度、高速度、安稳性、耐用性等优点，主要零配件均由进口高精细度导轨、丝杆等各种精细零部件，以及转速高、振荡小的高品质主轴搭配安稳性强的大理石床身和的数控系统拼装而成；在加工零件时能达到很好的效果。CNC高速机的结构特点：该机械是龙门式结构，由米汉纳高级铸铁铸造，内部龙骨架加强，全部铸铁经过退火处理，稳定性高、不变形。整
加工中心高速机有怎样的机械结构与产品特点2022/04/25
加工中心高速机的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点。加工中心比较普及的主轴有这么几种形式：皮带式、齿轮式、直结式和电主轴。可以使用直结式主轴和电主轴，其余的主轴基本上达不到基本转速要求。主轴转速不能低于10000rpm，这么高的转速基本上只有直结式主轴和电主轴才能达到。加工中心高速机的机械结构：底座、立柱、鞍座等主要结构件皆采用高级米汉纳铸铁制成，并经热处理消除内应力，确保微量进给之确动性及长久精度保持。横梁箱型结构设计，搭配阶梯式线轨配置，提供鞍座宽大的结合跨距，确保主轴
高速龙门加工中心的优点和工艺特性说明2022/01/23
高速龙门加工中心的优点：工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。适用于零件形状比较复杂、精度要求较高
数控高速机的产品特点和装置特性概述2022/01/17
数控高速机为保证机床的高精度、高稳定性和高刚性，所有铸件都应采用有限元分析来优化设计、采用高阻尼性能的优质铸铁制造，均经过了振动时效处理。可直接对淬硬模具钢进行高速铣削，且曲面加工速度快、质量好、大大缩短了模具加工的工艺流程、提高生产效益。床身、一体化横梁等主要部件保留砂芯都使机床的抗振性能更佳。数控高速机的产品特点：-高速数控系统，性能稳定可靠。-全新的机床结构设计，加工性能更出色。-高速、高精的加工品质。-一体化外形设计，操控与管理更人性化，且占地更少。-维护保养方便简单，使用寿命长。-可选
浅述雕铣机出现故障的原因2021/12/18
雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化*的一个加工环节。那么我们在使用时常见的问题有哪些呢？出现这些故障的是什么原因呢？下面就跟随德凯的小编一起来看看吧！1、接口板、主板、转接板坏了：雕铣机在工作的过程中，某一个方向或者是三个轴均不动动，造成雕铣错位。2、驱动器损坏：如果错位的次数不是很多，将高速数控雕铣机速度调低
龙门加工中心安装对地基的要求有哪些？2021/12/18
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。因外形体积较大，床身较长，所以不像立、卧式加工中心那样简单的安装即可使用，要在正常使用半年左右后还要复查一遍水平是否有变化。为了保持龙门加工中心的加工的精度和使用寿命，这就对安装地基提出了严格的要求，爱玖库就简单介绍一下，龙门加工中心地基安装要求。1、龙门加工中心地基的选择要求：按照地基安装图，选择适当的空间进行安装龙门加
立式加工中心加工程序编制的基本过程和注意事2021/01/26
立式加工中心是由CNC数控系统控制其加工过程的新型加工设备。它的加工形式已经和传统模式*不同。加工中心在工件加工时，已经不再像从前一般手动化操作来实现。它在CNC数控系统的控制下，通过控制装置实时的发送加工指令来引导机床各机械部分自动进行精密动作。从而实现工件的一系列高精、高效的加工过程，终实现复杂曲面及异形轮廓面的三维空间加工。立式加工中心配置有刀库及自动换刀装置，在CNC数控系统的控制下，通过执行工件的加工程序，在控制机床的三轴或者多轴同时联动加工的同时，控制其自动换刀装置。该装置根据控制系
加工中心机床保养以及维修知识点的介绍2021/01/26
一、每日维护保养1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/c㎡。压力开关通常设定为5kg/c㎡，低于5kg/c㎡时报警，系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻
精雕机工件装夹需要注意事项2020/10/28
（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前好是先将工件的上表面铣平，以铣
精雕机带自动润滑系统的保养要求2020/10/27
1、日常维护请操作人员注意：下面的工作应每天进行：每天要将工作现场清理干净，保持机床整洁，使用切削液加工时，要及时放泄切削液，避免床位不必要的负重造成设备精度和寿命降低！而且，一定要避免加工残屑堵塞泄放孔，否则将导致切削液外溢、引起精雕机其他部件发生故障。每天使用之前必须检查冷却箱中冷却液的储存量，开启制冷机、水泵保证冷却液流通顺畅。每天要清理主轴电机卡头和压帽。每天要注意观察自动润滑泵工作是否正常，并观察自动润滑油油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。2、定期维护（周期3个月）请操作人员注
龙门雕铣机对于使用环境的选择有哪些要点2020/10/15
龙门雕铣机是模具加工的*利器，因其高转速功能，可以在电极制作过程中，实现高光洁度，高精度功能，所以是铜工加工的机型，除此之外，也可用来长时间小型精密模具的加工，龙门雕铣机加工小型钢模比加工中心有着极大的优势，小型模具开粗少，雕铣机的开粗能力基本可以胜任，龙门雕铣机加工出来的光洁度可以跟进口机相媲美，另外雕铣机可以使用小刀具精加工，很多以前必须要用火花机来清角的地方，现在雕铣机就直接可以加工出来，提高了效率，节省了成本。为了保证龙门雕铣机的使用效率，使用者应具备相关的使用技能，其中包括：1、龙门雕
大型雕铣机的机械主轴有哪些优势？2020/10/15
大型雕铣机是一个功率很大，使用范围非常广，应用方面非常多的机器设备。它对人们的生产加工作业、制鞋、雕塑行业等等起到了非常重要的作用。大型雕铣机与一般的雕铣机zui大的不同应该是其机械主轴。相对于一般的雕铣机来说，它有着很多的优势。下面简单的向大家介绍一下大型雕铣机的机械主轴有哪些优势：首先，在工作效率方面，其机械主轴更胜*。它能够以连续微调的方式改变速度，所以在整个加工过程中能控制切削速度，从而获得zui大的加工效率。其次，在所产生的噪声方面，其等级已经能达到G1,也就是说，它的主轴在高速旋转的
雕铣机床身铸件为什么需要回火处理2020/10/15
雕铣机是现在雕刻行业发展又一进步因素，通过对它的使用可以使我们顺利完成雕铣的工作。雕铣机的可靠性是雕铣机产品质量的一项关键性指标。雕铣机能否发挥其高性能、高精度、率，并获得良好的效益，关键取决于可靠性。近些年来，已在雕铣机产品中应用了可靠性技术，并取得了明显的进展。雕铣机床身铸件需要回火处理的原因是这样的。我们都应该知道，钢铁乃是整个机械工业中应用zui广的材料，钢铁的显微组织复杂，但是，这种显微组织却可以通过热处理的方法予以控制，故热处理是金属热处理的主要内容，为使雕铣机机床铸件有所需要的力学
从此不怕撞刀，CNC加工中心撞刀原因全分析2020/10/15
撞刀事故严重可危及人身安全因此，从保持精度的角度看，在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面我们对撞刀原因进行归纳和分析。常见撞刀情况由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时，在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是机床所有运动轴均以G00的速度运行。如
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