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合肥合德锻压机床有限公司
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四柱液压机压力异常的原因及解决方法你可知2021/09/27
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。四柱液压机压力异常是比较常见的故障，主要有三点即：系统无压力、压力不可调、压力波动与不稳。下面
液压机常见故障的解决方法2021/09/27
金属挤压液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复操作步骤:1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌
液压油缸的故障与排除：液压缸能运动，但是达不到规定的调节值2018/01/28
1、液压泵的供油量不足，压力不够。例如因液压泵内部零件磨损导致液压泵的容积效率下降、液压泵吸油受阻、电机转速达不到要求等原因导致油泵输送给液压缸的流量减少导致的欠速，此时应该检修液压泵以排除问题。2、系统漏油，包括内漏和外漏。外漏主要是因接头松动，管接头密封破损等原因导致，油箱内看不见的管路要特别注意。内漏主要是液压元件例如泵、阀、缸等因间隙过大，以及系统能可能有部位击穿等。3、溢流阀溢流太多。一般快速时多用于空载，此时溢流阀因调定压力较高不会打开溢流。但由于某些原因造成快进时负载比预定的值要大
齿轮油泵的维修：输出油量不够，系统压力上不去2018/01/28
如果齿轮泵上不上压力，则可能有以下几点1、检查油泵滤油器是否堵塞，如果有阻塞，及时清洗或者更换。2、检查前后盖端面或侧板端面有否有拉伤，如果有则会产生内泄，需要将前后盖端面或者侧板端面研磨或平磨修复即可。3、对采用浮动轴套或浮动侧板的齿轮泵，检查浮动侧板或浮动轴套端面、齿轮端面是否有拉伤或磨损，如有则对联轴齿轮在小外圆磨床上靠磨内侧面，对泵轴与齿轮分开的则在平面磨床上平磨齿轮内侧面，注意两齿轮的齿轮宽度应保持一致，同时需要修磨泵体厚度，保证合理的轴向装配间隙。4、检查预装作用的弓形密封圈或心形密
油泵吸不上油，没有油液输出2018/01/28
1、首先检查电机转向是否正确。2、检查电机轴或油泵轴上是否漏装了传动轴。3、检查进油管路O型圈是否损坏或者漏装，造成漏气。4、检查吸油管焊接处焊缝是否未焊好进气。5、检查吸油管时候有裂缝，如果有，补焊或者更换。6、检查油面是否过低，应加油至油位计的标准线。7、检查油过滤器是否裸露在油面上吸不上油。8、检查泵的转速是否过高或者过低，油泵的转速过高或者过低都会导致吸不上油，应按泵允许的转速范围内运转。9、检查泵的安装位置是否距离油面过高。
齿轮油泵的拆卸后的检查2017/12/24
齿轮泵检查后，要对拆卸后的零件进行检查与修理。1、拆卸后的检查需要检查的部位有：齿轮各相对滑动面产生磨损和刮伤的情况，如端面的磨损导致轴向间隙增大而内泄露增大;齿顶圆磨损导致径向间隙增大；齿形的磨损造成噪声和压力震摆增大。2、拆卸后的维修磨损拉伤不严重的可以稍加研磨抛光后再使用，如果磨损拉伤较为严重，则需要根据情况予以维修或者更换配件。3、拆卸后的装配要领拆卸中要注意观察齿轮泵泵体中铸造的油道、骨架油封密封唇口的方向、主动和被动轮的啮合、各零部件的装配关系、安装方向等，随时做好相应记录，以便于下
合肥锻压机床厂有哪些设备组成2016/09/26
锻压的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理；成形后工件的热处理、清理、校正和检验。液压机用静力锻造，有利于锻透金属和改善组织，工作平稳，但生产率低；机械压力机行程固定，易于实现机械化和自动化。合肥锻压机床厂提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能（强度、塑性、韧性、疲劳强度）和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形理论；应用内在质量更好的材料；正确进行锻前加热和锻造热处理；更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤。合肥锻压机床厂有哪些设备：1、锻锤锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动
解析伺服液压机使用范围及优势2016/07/01
伺服液压机应用范围：伺服液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压、冲裁等工艺，并适合校正压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。伺服液压机优势特点1、噪声低：伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。
液压机噪声大都是有哪些原因引起的2016/06/15
1.溢流阀不稳定，如由于游戏币成型小型液压机滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。对此，应注意清洗、疏通阴尼孔；对溢流阀进行检查，如发现有损坏，或因磨损超过规定，则应及时修理或更换；2.液压泵或液压马达质量不好，通常是液压传动中产生噪声的主要部分。游戏币成型小型液压机液压泵的制造质量不好，精度不符合技术要求，压力与流量波动大，困油现象未能很好消除，密封不好，以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用中
四柱液压机功能特点和用途2016/05/31
特点：预置压力、独立可移动泵站，回程液控卸荷。主要功能：压装校正变型工件、压拆装圆柱锥形轴承，压装各种紧配合零部件。用途介绍：在工程实际中，大量存在不稳定非对称循环的载荷，在各次应力循环中，平均应力和应力幅是经常变化的。因此，要进行不稳定非对称循环载荷作用下的零件的疲劳设计，必须首先确定该零件在各种典型工况下的载荷谱，作为分析计算的依据。但是，各种用途的四柱液压机的实际工况是多种多样的，有些工艺工况的规律性比较强，有的则杂乱无章，情况多变。因此，需要选择一些典型的工况，在实际测量其载荷的基础上，
四柱液压机电路会出现的一些问题2016/05/18
1、四柱液压机上的接近开关：接近开关是用来控制液压机的行程的，同时也起保护作用。接近开关在我们正常使用下很少出现问题。2、继电器：在四柱液压机的电器柜里有很多的小继电器，液压机的所有动作继电器都要工作。3、电磁插装阀的电磁圈：电磁插装阀的电磁圈是用于液压机的动作，造成磁圈损坏或失灵一般都是电压不稳造成的。4、按钮不灵敏：按钮不灵敏在新的设备上基本不会出现，因为液压机在出厂时都会经过调试才会出厂，按钮不灵敏一般会出现在老设备上。5、液压机的保压时间不起做用：四柱液压机的保压时间是可以调节的，如果液
四柱液压机的核心组件及作用2016/05/13
四柱液压机是由很多部件组装起来的。在每一个部件组装之前都是经过精密的加工，然后组装在一起，各个系统相互配合才完成了冲压的工作。如果一台四柱液压机要达到国家要求的标准，那么每一个部件的品质都非常重要。核心的部件要确保品质和达到一定的指标，否则组装回来的四柱液压机就会很难达到理想，购买四柱液压机也好还是其它结构型号的液压机都要注意下面几个方面的核心配置：上梁、工作台、油缸、四柱或框架或单臂机构、滑块、限位装置等，下面逐一介绍下其作用：1、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度
合肥锻压机床厂YH32系列四柱液压机故障排除2013/10/11
YH32系列四柱液压机故障和消除方法序号故障现象故障产生原因消除方法1按压滑块下行按压滑块不下行电机反转，油泵没有吸油换接电源线上任意二相2泵噪音过大吸油管接头处漏气，油箱油面太底拧紧管接头，往油箱内注油，增高油面3下行速度不够上压慢泵内留有空气，高压油泵已磨损，系统内浅流严重通过注油管向泵体内灌满油，检查泵，当泵的漏量大于4l/min时，应拆下检查，修理，更换已损坏的密封件和不合格元件4停车后滑快下滑太块主缸内密封圈渗漏和电磁阀密封处漏油支撑阀松检查及更换有关密封圈，检查并更换不合格的元件或将
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