丝杆轴承位激光熔覆加工2024/04/18

丝杆轴承位激光熔覆加工是一种高精度、高效率的金属加工技术，广泛应用于各种机械制造领域。这种加工技术的主要优势在于其能够在丝杆轴承位表面形成一层坚固、耐磨、耐腐蚀的合金层，从而显著提高机械零件的使用寿命和性能。激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束对金属表面进行快速加热，使其达到熔化状态，然后将预先准备好的合金粉末喷射到熔化区域，与基材实现冶金结合。通过精确控制激光束的功率、扫描速度和合金粉末的成分，可以在丝杆轴承位表面形成一层均匀、致密、高质量的合金层。与传统的机械加工方法相比，激光熔覆加工具有

液压立柱激光熔覆修复加工2024/04/18

液压立柱是许多工业设备中的重要组成部分，负责承受和分散压力，确保设备的正常运行。然而，在长期使用过程中，液压立柱的表面往往会因为磨损、腐蚀等因素而受损，这不仅会影响其性能，还可能引发安全问题。为了解决这一问题，激光熔覆修复技术应运而生。本文将详细介绍液压立柱激光熔覆修复的原理、步骤、优势以及应用案例，帮助读者更好地了解和应用这一技术。激光熔覆修复是一种的表面处理技术，它利用高能激光束将特定材料快速熔化并沉积在受损部位，形成一层新的、具有优异性能的涂层。这一过程中，激光束的能量密度高，能够在极短的

宽带激光熔覆设备的特点及应用2024/02/29

随着工业技术的不断发展，激光熔覆技术作为一种的表面改性技术，已广泛应用于材料表面强化、修复和再制造等领域。宽带激光熔覆技术作为激光熔覆技术的一种，具有能量束密度高、加热效率高、熔覆质量高等优点，已成为激光熔覆领域的研究热点。一、宽带激光熔覆设备的组成宽带激光熔覆设备主要由激光器、光路系统、控制系统、送粉系统、加工平台等部分组成。其中，激光器是设备的核心部分，其输出功率和波长决定熔覆层的厚度和成分。光路系统负责将激光束传输到加工区域，通常采用反射镜、聚焦透镜等光学元件。控制系统负责精确控制设备各部

压辊模具激光淬火技术2024/02/29

压辊模具激光淬火技术是一种的表面处理技术，其通过高能激光束对压辊模具表面进行快速加热和冷却，实现表面硬化和强化的效果。这项技术在工业领域得到了广泛的应用，尤其在钢铁、有色金属、橡胶、塑料等行业的压延和挤出工艺中，压辊模具的寿命和性能对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。传统的压辊模具淬火技术通常采用油或水作为冷却介质，通过快速冷却使模具表面形成一层高硬度的淬硬层。然而，这种技术存在一些局限性，如淬硬层深度较浅、冷却不均匀、易产生裂纹等。相比之下，激光淬火技术具有许多优点，如淬硬层深度大、硬化均

激光清洗技术与传统工业清洗相比的优点有哪些2023/12/06

激光清洗是一种新型的清洗方式，它利用激光的能量来清除物体表面的污垢、尘埃和附着物。相比传统的清洗方式，激光清洗具有更高的清洗效率和更低的成本，同时对物体表面不会造成损伤，因此被广泛应用于各种领域。激光清洗的原理基于激光的能量能够被物体表面吸收并转化为热能，从而将污垢、附着物等迅速加热并汽化，达到清洗的目的。在这个过程中，激光的能量能够深入到物体表面的微小部分，因此能够清洗各种形状和尺寸的物体。与传统工业清洗相比，激光清洗具有以下优点：1、不需要化学溶液，不存在化学清洗带来的环境污染问题。是替代酸

激光加热表面淬火工艺及特点2023/12/06

激光加热表面淬火的原理与普通热处理相同，但其加热时间很短、面积小、冷却时间短。极快，即利用激光作为热源，快速加热金属表面一小块区域，使其奥氏体化，然后急冷进行淬火强化。理论和实践都证实，表面温度和热穿透深度都与激光照射持续时间的平方根成正比。因此，通过适当调节光斑尺寸、扫描速度和激光功率，可以控制其表面温度和热穿透深度。当激光束离开受热表面时，那里的热量很快传导到表面剩余的冷部，相当于自淬火，不需要其他快速冷却措施。激光束扫描时，还可以通过改变光束摆动的幅度和频率来调节功率密度，从而控制硬化层深

激光淬火技术在钢材上的应用2023/10/19

激光淬火是使用高功率密度的激光对金属工件表面进行加热，然后再迅速冷却的过程。也称为脉冲激光淬火，是一种新的技术。该技术是在20世纪60年代提出的，被称为“激光表面强化”。利用脉冲激光器产生的高功率密度、高亮度脉冲辐射，在金属工件表面照射激光脉冲。由于功率密度，激光脉冲能将金属表面加热到高于该温度(约1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金属表层很快软化。在冷却过程中，工件表面将被加热到低于淬火温度(约500-700度)。这种工艺对金属工件的淬火效果非常好。激光淬火技术的主要特点：

齿轮激光淬火的工艺及其优势2023/10/19

齿轮在机械制造工业中应用广泛的零件，为了提高齿轮的承载能力，需要对齿轮进行表面硬化处理。然而传统的齿轮淬火处理工艺，如渗碳、渗氮等表面化学处理、感应表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在两个问题：热处理后变形大、难以获得均匀的淬硬层。沿齿廓分布。从而影响齿轮的使用寿命。下面就介绍下齿轮激光淬火的工艺及其优势。齿轮激光淬火工艺：一、表面预处理涂层：为了提高金属表面对激光的吸收率，在激光热处理之前需要对材料的表面进行处理，即在需要激光处理的金属表面进行涂层处理一层对激光具有高吸收能力的涂料。表面预处理方

如何评判激光熔覆后工件的熔覆效果2023/08/30

评判激光熔覆层的熔覆效果，主要从两个方面：一、宏观上，检查熔覆道的形状、表面粗糙度、裂纹、气孔及稀释率等;二、微观上，检查是否形成了良好的结构，是否能提供所需的性能。此外，还应确定表面熔覆层化学元素的种类和分布，并注意分析过渡层的状况是否为冶金结合，必要时进行质量寿命检测。如何检验激光熔覆效果：1、熔覆的工件是否有裂纹、气孔;2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度;3、是否获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度是否可控;4、快速熔覆时，工件的变形是否降低到零件的装配公差内;5、送粉器送粉的稳定性

影响熔覆层质量的主因素有哪些2023/08/30

熔覆层的质量直接影响其性能。影响熔覆层质量的主要因素有材料性能、光束质量、工艺参数、外部环境等。而熔覆层的质量问题主要的有裂纹、氧化烧损、粗糙度、稀释率等，下面国盛激光就来给大家说说这几个熔覆层的质量问题：1.裂缝在激光熔覆过程中，由于高能量密度激光束的快速加热和熔化，在熔覆层和基体之间产生很大的温度梯度。在随后的快速冷却中，这种温度梯度会造成熔合层与基体的体积膨胀和收缩的不一致，使它们相互抑制，形成熔合层的内应力。这种应力通常是拉应力，往往会导致熔覆层开裂和基体变形。根据裂纹的位置，将裂纹分为

激光淬火技术在汽车模具中的应用2023/07/14

1、拉丝模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性，即高硬度。由于淬火面积较大，常规的火焰淬火或感应淬火会造成工件较大的热变形，导致无法保证模具的精度，进而需要添加其他工艺手段来保证，这必然导致模具加工周期长，且容易出现硬度不稳定的情况。因此，我们改用激光淬火的方法，使工件的变形很小，甚至没有变形，不需要增加其他工艺手段就可以满足质量要求。我们采用激光淬火对某车型的车门内板进行淬火，通过蓝光扫描检测淬火前后的表面变化，激光淬火后的模具表面能够满足精度要求。2、镶件表面淬火：汽车模具上镶件的表

激光表面淬火工艺及特点2023/07/14

激光表面淬火的原理与普通热处理相同，但加热时间很短(在千分之几秒至零点几秒范围内)、面积小、冷却时间短，即用激光作为热源，快速加热金属表面一小块区域，使其奥氏体化，然后淬火强化。理论和实践都证实，表面温度和热穿透深度都与激光照射持续时间的平方根成正比。因此，可以通过适当调整光斑尺寸、扫描速度和激光功率来控制表面温度和热穿透深度。当激光束离开被加热表面时，那里的热量很快转移到表面其余的冷态，相当于自冷淬火，无需采取其他快速冷却措施。激光束扫描时，还可以通过改变光束摆动的幅度和频率来调节功率密度，从

激光熔覆在中小口径管道内壁修复中的应用特点2023/05/29

随着科技的越来越发达，激光熔覆技术已经走向成熟，现在激光熔覆技术在造船、石油、矿山等制造业中应用很广泛，而这些行业中需要大量的管道，而这些管道的内壁在使用过程中会受到不同程度的磨损，影响其性能和寿命。因此，增加管道内壁的耐磨性和耐腐蚀性是解决这一问题的关键。激光熔覆技术作为一种新的材料表面改性技术，是指将选定的涂层材料置于具有不同填料的涂层基体表面，通过激光照射使其与基体表层同时成型。熔化并快速凝固形成稀层基体，与基材形成冶金结合的表面镀层，从而显着提高基材表面的耐磨性、耐蚀性、耐热性、抗氧化性

激光熔覆技术在各行业大型构件修复中的应用2023/05/29

船舶修复船舶在营运过程中，船体、螺旋桨等部件经常受到海水的腐蚀和磨损，需要定期维护和修理。激光熔覆技术可应用于船舶的表面修复，如螺旋桨、舵叶和船体表面的修复。采用激光熔覆技术进行修复，可有效消除焊接过程中的气孔、裂纹等缺陷，可实现高效高精度修复，提高船舶使用寿命。桥梁修复桥梁是公路、铁路等交通运输系统的重要组成部分，其安全可靠对交通运输系统的正常运行至关重要。桥梁在使用过程中，经常受到外界因素的影响，如车辆碰撞、氧化腐蚀等，需要定期进行维护和修复。激光熔覆技术可应用于桥梁表面修复，如桥面修复、支

激光熔覆技术在钢铁冶金行业的应用2023/04/17

激光熔覆技术是利用激光束在金属表面形成的涂层来实现的，熔覆材料中加入合金粉末和金属粉末，可在基体金属表面形成冶金结合，从而获得具有特定功能的涂层。激光熔覆技术包括激光熔覆和激光再结晶。激光熔覆技术在钢铁冶金行业的应用主要体现在表面修复和表面改性两个方面。钢铁冶金行业对耐蚀、耐磨、抗氧化、耐高温等性能要求较高，通常采用传统的补焊工艺对零件进行修复，但由于钢铁材料表面硬度较低，且存在一定程度的氧化和磨损，导致修复后的零件耐蚀性和耐磨性下降。激光熔覆技术可显著提高金属零件表面的耐蚀性能和耐磨性能，且不

高速激光熔覆后的六大检测参数2023/04/17

检测参数是指高速熔覆完成后衡量熔覆层质量的参数，主要包括气孔率、硬度、结合强度、稀释率、热疲劳性能、表面粗糙度等。(1)气孔率是指在一定条件下，熔覆层中出现气孔的百分比。高速激光熔覆在熔覆过程中不可避免地存在气孔。孔隙率的大小与金属粉末的温度和速度以及粉末运动的角度有关。一般来说，熔覆时粉末运动的速度较慢。该层的孔隙率会很大。(2)硬度，由于高速激光熔覆层在形成过程中激冷和高速冲击，熔覆层晶粒细化和晶格畸变使涂层强化。因此，激光熔覆层的硬度高于一般材料。LT高速熔覆激光设备熔覆粉末，熔覆层表面硬

激光淬火预处理目的和工艺选择2023/03/03

由于激光淬火工艺具有热影响区小、工件变形小、淬火区晶粒极其细小均匀等诸多优点，激光淬火在机械生产、制造和维修中的地位越来越高!下面我们就来说说有关激光淬火的预处理方法。激光淬火的预处理方法很多，其预处理工艺选择是非常重要的!选择合理的表面处理工艺，可以保证激光淬火工艺质量，为后续工序提供质量保证!所以说激光淬火预处理时需要注意以下几点：一、激光淬火预处理的目的：1、获得金属基体表面均匀、致密、无缺陷及低杂质的表层组织;2、获得高致密性表面结构和良好的耐磨性能;3、获得均匀一致的表面力学性能，提高

激光淬火的预处理方法2023/03/03

金属材料激光硬化的原理是利用激光束在金属材料表面上的吸收来提高金属材料的硬度和强度。由于激光本身并不直接参与工件表面层的热应力应变，因此，在激光硬化之前需对其进行预处理。当采用连续激光束时，由于激光束具有很高的能量密度，故可以使工件表层很快发生热应力应变并使表层硬度迅速增加。一般金属材料表面都是经过机械加工的，表面粗糙度很小，其反射率可达80-90%，影响金属材料表面吸收光能的效率。为了提高激光在金属表面的吸收效率，在激光硬化前需要进行表面预处理。表面预处理的方法有很多种，包括表面粗糙化、喷漆法

激光熔覆层裂纹产生的原因2023/01/29

激光熔覆是一个快速加热和快速冷却的过程。在短时间内，熔覆材料和基底需要先熔化成液态，再由液态转变成固态。在这个过程中，熔覆层受到外界的约束产生内应力，当内应力超过熔覆层的屈服强度时，就会产生裂纹。裂纹引起的残余内应力主要包括热应力、微结构应力和约束应力，其中热应力对裂纹的影响大。(1)热应力由于熔覆层温度与室温有较大的温差，不同材料的热膨胀系数不同，熔覆层的冷却收缩率也不同，收缩率差异产生的应力就是热应力。曾通过模拟多通道激光熔覆的分析表明，激光熔覆过程中熔覆层热胀冷缩，导致熔覆层变形和热应力不

冬季如何做好高速激光熔覆设备的防冻措施2023/01/29

为了防止激光器、熔覆头、水冷器内的水管等设备冻裂，应根据天气情况采取以下防冻措施:1.在冷水机组的水箱中添加防冻液，防冻液的选择和添加比例参考以下三条:(1)在低温度为0℃至5℃的地区，可使用9.1%的乙醇防冻液，比例可调整为1:9左右{10%乙二醇，90%纯净水};(2)在低温度为-5℃至-15℃的地区，可使用28%的乙二醇防冻液，比例可调整为3:7左右{30%乙二醇，70%纯净水};(3)丙二醇水基防冻液和乙二醇水基防冻液的选择原则相同;2.如果设备短时间停机，建议单独启动冷水机，让冷水机持