数字化时代下，直进式数控磨床的应用和发展2023/04/24

随着数字化时代的到来，各行各业都在寻求数字技术的应用。而在制造业中，数控磨床作为一种高效、精度高、生产能力强的加工设备，也在不断发展与完善。其中，直进式数控磨床作为一种新型的数控机床，具有加工方式和广阔的应用前景。一、概述直进式数控磨床是一种采用数控技术控制磨削加工的设备，其加工方式是采用磨头直接对工件进行磨削，无需先加工出切削刃，在磨削时通过旋转和移动来进行磨削加工。其磨削的位置和深度可以由数控系统自行实现，从而实现高精度、高效率的加工。二、优势与传统数控磨床相比，在加工精度、加工效率、加工粗

精密数控平面磨床——加工高精度工件的利器2023/04/11

随着机械技术的不断发展，逐渐走向数字化、自动化和精密化。作为机械加工行业的关键设备之一，数控平面磨床越来越受到人们的重视。而在数控平面磨床的基础上，又有了更加精密的设备——精密数控平面磨床。本文将从五个方面介绍优势和应用。一、什么是精密数控平面磨床？精密数控平面磨床是一种精度较高的数控磨床，比普通数控平面磨床更加精密。它使用计算机和现代技术来精确控制加工过程，以达到高精度的加工效果。由整机床、系统控制、刀具刀头以及检测测量系统等部分组成。二、优势1.高精度：采用电脑加工控制系统，能够实现高精度加

精密数控内圆磨床是一种具发展潜力的高精度加工设备2023/03/27

精密数控内圆磨床是一种高性能的磨床，主要用于磨削圆柱形或圆锥形的零部件，如轴承、轴颈、万向节、油泵等。其精度高、效率高、运行稳定等特点，使其在机械制造、汽车、航空、航天等领域得到广泛应用。这种磨床的主要构成部分包括床身、工作台、主轴、伺服电机、自动刀架、智能化控制系统等。其中，工作台可以实现自由伸缩和移动，可控制磨削的距离和速度，极大地提高了加工效率和精度。主轴由高精度轴承支撑，可以实现高速旋转和自动平移，满足了不同加工要求。伺服电机用于控制主轴的运动和位置，实现高精度的加工控制。自动刀架可以实

斜进式数控磨床是一种高效、高质量的磨削加工设备2023/03/20

近年来，斜进式数控磨床被广泛应用于制造行业中。这种*的设备具有高效性、精确性和可靠性的特点，使其成为现代制造业中的重要工具。本文将介绍进式数控磨床的工作原理、特点以及应用领域，以便更好地了解这种设备。斜进式数控磨床是一种数控磨床，它采用了数字化技术进行控制。这种设备可以对金属物件进行高精度、高效率的磨削加工。它的工作原理类似于传统磨床，但采用了*的技术，可以自动调节和监控加工过程，并利用计算机控制系统实现高精度和高效率的磨削加工。斜进式数控磨床的主要特点是高精度和高效率。由于其采用数控技术控制，

立式圆筒磨床运行前需要做哪些检查2023/02/27

立式圆筒磨床采用机电一体的结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高。可选择多种形式金刚石修整装置，实现数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。立式圆筒磨床在使用的过程中能够较好的实现其端面、装夹以及内孔等多阶孔的磨削加工，设备的导轨精度高，在运行的过程中具有抗振性。在进行加工的过程中一般情况下是对于一些大型的零部件进行磨削工作，在使用的过程中主要对零件内孔以及端面进行磨削，该设备因为是数控的，所以可达到其很多零件加工需求。为保

轧辊磨床日常保养方法2023/02/16

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。下面为您讲解轧辊磨床日常保养方法：1、必须根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。2、润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量必须达到油标线。3、油壶、油枪等感油器具必须清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。4、油箱

无心磨床的加工方式有哪些特点？2023/02/16

无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削

分享一下精密数控内圆磨床简单的维护步骤2023/02/15

精密数控内圆磨床的加工精度和加工效率是所有磨床设备中zui高的，适合于复杂异形零件的加工。该设备可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。操作人员还可以通过计算机软件实现对设备精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换，减少装夹次数，提高加工精度。精密数控内圆磨床的种类基本上可以分为型、普及型和经济型。精密数控内圆磨床是指加工复杂形状、可以实现工序集中、自动化程度高的数控设备。普及型数控磨床具有人机对话的功能，是现代社会应用比较广泛的一

外圆磨床对砂轮的修正方法有哪几种？看完这个就知道了2022/12/21

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。一般情况下，只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出Ra0.4～0.8m的表面粗糙度。但若要使二手外圆磨床磨削表面达到Ra0.02～0.04m的粗糙度要求，就必须对砂轮进行精修和细修两次修整。大家知道外圆磨床对砂轮修正的方法吗？下面就跟随小编一起来看看吧~1、用金刚笔精修、再用油石细修(1)砂轮粒度一般选用46#～80#。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的进给

浅述轧辊磨床的操作规程2022/12/21

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。下面为您讲解轧辊磨床的操作规程：1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机

立式圆筒磨床与普通外圆磨床的区别是什么2022/11/28

立式圆筒磨床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，禁止非电气专业人机床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，员安装和维修机床的电气系统；员安装和维修机床的电气系统；开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致；开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致；开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性；开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性；床前应检查电气系统保护接地的可靠性工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机

如何保证数控导轨磨床使用安全2022/11/22

数控导轨磨床采用砂轮端面进行平面磨削的机床，因而它可用于粗磨毛坯或者快速磨削一般精度的工件，适宜于成批生产车间使用。如果选择适当细粒度的砂轮，也可用于磨削较高光洁度和较高精度的工件，如轴承环，活塞环等，特别适用于冶金、锯片、汽车、拖拉车、工具，轴承等行业对大型零件的磨削加工。总的概括来说是一种高效的、加工稳定的磨床。对于一些加工一些粗、精、磨削毛坯及一般精密的大型零件比较的在行。常用于锯片、冶金、汽车、工具、拖拉机、轴承等行业中的大零件。如何保证数控导轨磨床使用安全。1.对操作工人进行安全技术培

内圆磨床长期不使用时应该做好哪些维护？2022/11/14

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。我们在长期不使用内圆磨床时为了避免出现故障，我们也应该对其进行维护，那么我们应该怎么做呢？下面就跟着小编一起来看看吧。1.长期存放之前，须对机械进行保养、修复损坏件，并对其进行C底清理，保持技术状态良好；2.要停放在干燥的室内，不得已停在室外，应该选择平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好；3.在停机的地方的排列和布置，应该保证任何一台机械的进出都不受其他机械的影响；4.将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空档位置；

轧辊磨床为什么会出现振动？应该如何解决？看完这个就知道了2022/11/14

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削我们在使用时出现振动的情况是什么原因造成的呢？应该如何解决呢？下面就为您讲解：轧辊磨床振源的产生主要来自如下方面：1、砂轮传动电机不平衡，产生振动，这是主要因素。2、砂轮没有做动、静平衡，旋转时产生振动

外圆磨床加工时有螺旋线的原因及解决方法2022/10/25

外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床加工的工件表面有螺旋线的原因，主要是由于砂轮的母线直线度超差，有凹凸现象，使磨削时砂轮和工件表面仅是部分接触，当工件几次往复运动后，就容易出现螺旋线。具体解决方法如下：(1)若砂轮修整不良，应调整液压系统，使工作台低速移动时(约20~40mm/min)无爬行，重新修整砂轮。(

外圆磨床的头架、尾架的调整方式2022/10/25

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。头架和尾架是外圆磨床重要的组成部分，这里的调整很重要。下面就由小编带大家来看下它们正确的调整方式：头架和尾架是外圆磨床的重要部分，所以当外圆磨床这两部分出现问题时，基本上是很大的问题了，这时候外圆磨床的头架和尾架如何调整便很重要了。外圆磨床的头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调

影响数控立式磨床精度的因素有哪些2022/09/28

数控立式磨床是一种机床设备，由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。其工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了数控立式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时

说说PLC外圆磨床震动是什么原因呢2022/09/20

PLC外圆磨床是生产加工产品工件圆柱型、锥形或别的样子素线展成的外表层和轴环内孔的数控磨床；应用普遍，能生产加工各种各样圆柱型锥形外表层及轴环内孔数控磨床。PLC外圆磨床有时会震动是什么原因？一、首先检查地平。地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，锁紧螺丝。二、如果进行了上述的动作，震动仍未消除，我们应检查是否由于地面地板

使用轧辊磨床时还需要以下几点2022/09/19

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。我们在操作时还需要注意这几点：1)操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手

无心磨床出现进刀不准的原因以及解决方法你知道吗？2022/09/06

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心磨床在操作中发生进刀不精准的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会比较小。通常的操作方法是我们在