伺服螺旋立式内拉床-进退|回转工作台式外拉床技术文章|技术资料第（3）页-浙江畅尔智能装备股份有限公司

2022
04-20

安装立式拉床时要注意的事项有哪些？
立式拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产效率，适用于成批大量生产。物流送到时应该开箱检查，首先检查运输过程中有无碰撞损坏，尤其是应该检查上盖板与箱体，左右夹钳与上盖板之间是否有相对位移，可检查它们之间的结合处油漆是否有因相互位移产生的剥落。立式拉床安装时，打开侧盖板，清理干净机内外杂物，检查有无损坏情况;向下箱体注入30#机油，油量以盖住滤油器上50mm为宜，如环境温度较低，可选用较低牌号的机油;接上电源，打开电源开关，指示灯亮
2022
04-19

卧式数控铣床的安全操作规则你可知
畅尔卧式数控铣床用于制动系统中制动钳壳体或制动钳支架的大圆弧加工；单工位、单主轴的加工方式。一次装夹完成铣削，夹具采用子母式结构，加工不同规格同类型的工件时，只需更换夹具子体零件即可。那么我们在操作卧式数控铣床时需要注意哪些安全的操作规则呢？下面我们就一起来看看吧！1.装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2.使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3.快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。4.进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。5.上下
2022
04-19

拉床的用途分类你可知
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。拉床的主参数是额定拉力。用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿
2022
03-27

保养拉床要注意这三个方面
如果按照加工表面的不同，拉床可以分为内拉床和外拉床，内拉床又有卧式和立式之分，前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。而外拉床用于外表面拉削，分为工件固定和拉刀固定两种，前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。拉床的保养主要包括外观保养、液压传动保养以及冷却系统保养，其中：1、外观保养：1）检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽；2）清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无
2022
03-14

【拉削技术】拉削冷却及润滑小知识
拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度。拉削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数十米，压力高达2～3GPa。拉削过程中存在刀具与工件、刀具与切屑之间摩擦，以及刀具与切入金属内部的分子内摩擦，并产生大量的热量。采用切削液是改善切削区摩擦的有效方法，切削液在切削过程中起到润滑、冷却和清洗的作用，从而带走加工产生的热量，提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具的使用寿命，达到最佳的经济效果。在拉削加工中，常用的切削液有：水溶
2022
03-14

立式拉床拉刀的使用注意事项及保养方法介绍
立式拉床的刀具被称为机床的“牙齿”，它属于消耗品，所以在使用过程中应注意使用和保养方法，这样才能延长刀具的寿命，让其发挥出更高的经济效益。当一把崭新的拉刀即将被使用的时候，必须将防锈油清洗干净，并检查刀齿是否锋利，如发现有缺口或崩刃现象，可用油石研去凸点或在凸点处开成屑。油石移动方向应与工作时的运动方向一致(即油石朝拉刀柄部方向移动)，不能往返或转动研磨。拉床在拉削内表面时，其拉削长度不得超过拉刀规定的范围，否则会造成拉刀崩刃或折断;但拉削长度也不宜过短，要保证拉削时同时工作齿数不得少于3个，以
2022
01-05

如何提升外拉床的端跳精度？
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。我们在使用外拉床时影响工件端跳的主要因素有哪些？首先就是工作台主运动方向与工件端面的垂直度，另一点则是拉刀轴线与工作台面的垂直度。那在日常使用中我们应如何提高外拉床端跳精度呢？1、提高工作台主运动方向与工件端面垂直度：1)根据拉床精度检验规范，工作台面与主运动方向的垂直度需达到0.03/300，此精度的实现，主要由
2022
01-05

外拉床日常使用维护小技巧
外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种:①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。②侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。我们在日常使用时应该如何进行维护呢？下

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