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多轴器操作注意事项，如何延长使用寿命?2022/06/09: 多轴器在使用过程中需要注意的事项有很多，只有注意这些事项才能更好的保障多轴器的使用寿命。台创机械认为多轴器使用中应注意以下几点事项：1、多轴器钻头夹具不可敲打，需用扳手松紧固定或钻头。2、钻孔时需注意钻头不可钻到平台或夹具。3、钻孔时需先给工件被钻的位置定个中心点。4、钻孔径大于10MM时，应分2-3次由小到大钻孔。5、钻床的转速随钻头大小调整皮带轮进行调整，皮带轮进行高速孔径愈大转速愈慢。6、所钻的工件如太小需用夹具来固定，切勿用手来稳定工作。7、作业时，不能戴手套。

多轴器的运用及适用的加工场合2022/06/08: 多轴器的发展趋势：多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴机床出现在日本地区，后经中国台湾传入大陆。距今已有二十年的历史。一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多孔机床也称群钻,可用来钻孔或攻牙,一般型号可同时钻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴机床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多

多轴器的分类及特点！2022/06/08: 按照多轴器是否固定可分为：固定式和可调式。按照多轴器形状可分为：U型、T型、A型。U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长导致受力不够。用法与原型相同。（尽量配合工作孔距设计）T型多轴器可做钻孔、攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受用户欢迎。A型四轴可调多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用于小距离加工。多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮

多轴器（多轴钻孔器）选用技术疑难问题解答2022/06/08: 在多孔同时钻孔、多孔同时攻牙（攻丝）加工中很多客户会遇到如下常见的问题?1.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时钻孔加工，不同直径大小的孔，它要求的转速都不同，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户孔径大小所需的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。2.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时螺攻（攻丝）加工，不同直径大小的螺纹孔，它螺距都不一样，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户螺纹孔径大小所需的螺距要求

多轴器概述2022/06/07: 多轴机床俗称：多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴机床早先出现在日本，后经过中国台湾传入大陆，距今已有二十多年历史。一台普通的多轴机床一次能把几十乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多孔机床也称群钻，可用来钻孔或攻牙，一般型号可以同时钻2-16孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依用户之需进行设计加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差

如何排除多轴攻牙机工作时出现容易断丝2022/06/07: 如何排除多轴攻牙机工作时出现容易断丝攻问题多轴攻牙机在加工过程中出现容易断丝攻通常有以下原因引起1.多轴攻牙前，确认螺纹底孔是否由于钻头磨损引起底孔太小。2.确认工装定位有没移动，倒致多轴头与工件加工孔是否一致。3.确认螺纹底孔钻孔深度与攻牙时的深度位置关系，是否由于丝攻顶到底孔或者螺纹底孔铁屑没吹干净引起的。4.多轴攻牙机在加工过程，仔细观察丝攻折断的位置、现象。确认造成断丝攻的原因，如果每次都断那几根丝攻就要考滤多轴器原因引起的问题。有些是由于丝攻排屑不畅引起折断，有些是由于工件材质问题引起

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