五轴数控激光切割机的激光电源对于激光切割机有哪些影响？2021/10/15

五轴数控激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。五轴数控激光切割机的激光电源关于机器有何影响?我们都清楚，激光切割机每一个激光头都有一条激光管，它的作用是来带动激光管出光，哪么，电源会给机器带来哪些的问题呢?它的好与坏，对机器有哪些影响?电源带动管，它是靠高电流来点亮玻璃管，电流就相当于车的油门，所以，机器的切割快与慢，是靠电源来点亮玻璃管的电流，如果电流过高，机器的切割速

石墨加工中心的密封十分重要2021/10/09

石墨是一种常见常用的非金属材料，石墨颜色呈黑色，导电性好，可用做多晶铸锭及直拉单晶的热场部件，因此石墨在光伏行业有着广泛的应用。由于石墨为脆性材料，且经切削后的石墨屑为粉末状，在加工过程中需要制定特殊的加工工艺及加工方式。石墨零件的结构比较复杂、精度要求高等，一般都对其质量要求比较高，由于其自身特性，造成加工中容易出现棱边锯齿化、掉渣以及崩角等质量的不合格现象。一、石墨加工中心刀具的选择：刀具是否正确选择直接决定了加工的效率、质量。因此，我们如果想要对加工的质量进行有效地控制就必须选择合理有效地

浅析五轴数控激光切割机的两种穿孔方式2021/09/15

目前市面上常见的金属板都采用热加工进行处理，开始加工时都需要在板中先开一个小孔，再顺着向外进行切割，少部分可从边缘处直接开始切割。在早期的切割机中，含有单独的冲头开孔装置，使用冲头冲出一个孔，然后使用激光从小孔开始切割。而目前对于无冲头的五轴数控激光切割机，基本有着以下两种穿孔方式：五轴数控激光切割机穿孔方式：1、脉冲钻孔使用高峰值功率脉冲激光熔化或蒸发少量材料。使用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化引起的孔膨胀。切割时，氮气压力高于氧气压力。每一个脉冲激光只产生小颗粒射流，这些射流逐渐深

五轴数控激光切割机的镜片为何会出现雾化的情况？2021/09/03

激光切割辅助气体有几种，根据切割需求用户会选择适合自己的辅助气体进行切割。氧气、氮气等需要一定的成本，而空气，是免费的。所以很多用户在激光切割过程中用到了空气压缩机，采用压缩空气辅助金属切割。那么问题来了：空气的主要组成部分为氮气和氧气，且含有少量水蒸气。五轴数控激光切割机的镜片为何会雾化呢?这和压缩空气有着千丝万缕的联系。激光器发出的激光通过聚焦镜，在材料上某一点形成光斑，材料由于高密度的激光能量瞬间熔化，此时压缩空气通过气管吹出，将熔化的液体吹离完成金属切割动作。在这个过程中，压缩空气起到的

纳米精密石墨加工中心在加工时影响刀具磨损的几点事项说明2021/08/13

纳米精密石墨加工中心在加工时影响刀具磨损的几点事项：1、：对于石墨加工中心加工石墨的专用刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧刀具材料性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的;2、刀具的几何角度：石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺;①前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小

如何判断五轴数控激光切割机的切割质量？2021/08/03

如何判断五轴数控激光切割机的切割质量：1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。2、切缝垂直度好，热影响区小;一般情况下，激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上，其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂

超精密五轴加工中心刀具跳动的原因及解决方法2021/07/13

超精密五轴加工中心刀具跳动会影响工件的精准度，从而影响到成品件的质量，所以我们在加工过程中要重视刀具跳动的现象，要找到原因并解决问题，今天小编给您介绍几种出跳刀的原因：1、使用强度大的刀具，增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下，刀杆直径增加20%，刀具的径向跳动量就可以减小50%。减小刀具的伸出长度，刀具伸出长度越大，加工时刀具变形就越大，加工时处在不断的变化中，刀具的径向跳动就会随之不断变化，从而导致工件加工表面不光滑同样，2、加工中心刀具的前刀面要光滑使用时，光滑的前刀面可以减小切屑

谈谈五轴数控激光切割机接地的正确方法2021/07/02

五轴数控激光切割机需要强大的电力来保证其的稳定工作，因为有强电的接入，所以接地线是使用过程中很重要的一个环节，但是却往往容易被疏忽，接地不好可能会导致机器外壳发生漏电现象，从而造成人身安全隐患。那么接地如何才能正确有效呢?今天小编就给大家分享五轴数控激光切割机接地的正确方法。接地前准备：1、接地装置必须用2-4根4×35×1500mm角钢打入房屋周围任意一个潮湿的地方，每一根的距离为1米远，然后用3×30mm的扁铁把每一根连接引出土面，组成一个良好的接地网。2、打好接地网后用仪表测它的对地电阻，

超精密五轴加工中心具有高精度和高刚性的设计特性2021/06/10

超精密五轴加工中心的结构特点，提出其可靠性试验的总体试验流程及方法。归纳了可靠性试验几何精度、位置精度、运动参数、典型试件加工的评定方法。设计了X\Y\Z轴的加载试验、主轴的加载试验、空转加速试验。对超精密五轴加工中心进行可靠性试验，利用试验数据计算其可靠性指标的平均故障间隔时间。超精密五轴加工中心的高精度和高刚性设计特性：高精度：1.主轴采用超精密P4级斜角滚珠轴承，转速可达15000RPM。2.主轴头运用油路循环冷却系统设计，有效地将主轴高速运转所产生的热能带走，使主轴保持在常温运转，避免主

如何检查五轴数控激光切割机2021/06/02

对于五轴数控激光切割机初学者来说，遇到切割质量不好就会困难，面对很多参数不知道如何调整。下面小编就简单介绍一下遇到的问题和解决方案。影响切割质量的参数有:切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。当五轴数控激光切割切割质量较差时，建议*行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是:1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。2.检查切割口的类型和尺

超精密五轴加工中心的回转轴结构有两种方式2021/05/14

超精密五轴加工中心所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。超精密五轴加工中心的回转轴结构有两种方式：一种是通过主轴头的回转实现五轴联动。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，即C轴。回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达

超精密五轴加工中心的主要技术途径有哪些？2021/05/07

超精密五轴加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。超精密五轴加工中心采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加