机床技术14大发展趋势总览2022/04/21

1.机床的高速化随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。高速化的最终目的是高效化，机床仅是实现高效的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在"刀尖"上。2.机床的精密化按照加工精度，机床可分为普通

数控机床按运动轨迹分类2022/04/21

数控机床按其控制运动轨迹可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床三大类。1．点位控制数控机床点位控制数控机床的特点是只控制运动部件从一个位置到另一个位置的准确定位，不管中间的移动轨迹如何，在移动的过程中不进行切削加工，对两点之间的移动速度及运动轨迹没有严格要求。但通常为了提高加T效率，一般先快速移动，再慢速接近终点。点位控制的数控机床主要用于平面内的孔系，主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。2.直

数控机床作业千万不能忽视工件的安装和夹紧细节2022/04/21

数控加工中心能大大降低人工及时间成本，具有生产效率高、产品精度高、适应新强、灵活性好的特点。究其原因，是因为加工中心能一次夹装后自动完成所有的加工动作。工件的安装和夹至关重要。工件装夹的不合理会引起机床的振动或加工尺寸出现偏差，如果是刚性不好的工件可能在加工过程中发生变形，造成不必要的加工事故。可见正确的安装和如何夹紧是很重要的。下面就由莫莫给大家讲解下工件夹装的一些技巧知识。加工中心加工的工件一般较为复杂，工件在一次夹装后既需要粗加工又需要精加工，定位精度和切削力两方面都不能被忽视。加工中心与

数控机床的使用特点及要求2022/04/21

(一)数控机床对操作维修人员的要求数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质。数控机床加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程序编

浅析数控机床在钣金加工中的应用2022/04/21

非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，随着我国经济与科技的不断进步,而且数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、生产率高等特点；因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、不规则、批量大等问题，同时数控系统的操作简单也大大的降低了工人的劳动强度。非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，钣金零件形状不固定，传统加工方法难度大，能耗高。数控技术的引入在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题

开发探索数控机床新功能突破航空制造瓶颈2022/04/20

航空制造要求数控机床具有*性、集成性、柔性、高精度和高稳定性。数控系统是数控机床的核心，是数控机床的大脑。更快更强的数控系统使得数控机床具备更加强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。复合功能使数控机床显着提高零件的加工效率，机械加工趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工。随着数控机床越来越多地被应用到航空零件的生产中来，航空零件的加工能力得到了明显的提高，结构复杂零件型面能够使用数字化加工完成，而其采用普通设备是很难加工的。虽然零件的加工能力有所提高，但数控机床

关于数控车床的选购那些你不知道的事2022/04/20

车床作为现阶段工业行业生产加工都在使用的设备之一，随着市场需求量的增加，也能够发现近年来的时间当中，各大都市涌现的机床生产厂家有很多，建议各位朋友、商家用户在选购之前，做好相应的功课。关于数控车床的选购那些你不知道的事首先，想要选购到的数控车床设备，那么必须要从这家生产厂家的口碑出发尽可能挑选度较高的企业推出的车床设备。建议大家可以通过不同渠道，了解一下这家厂家的生产技术等方面，并且还可以通过了解其他消费者对这个品牌数控车床设备的评价。其次，想要从市场挑选到优质的设备，通常我们建议大家通过实地考

中高档数控机床技术研发的必然选择2022/04/20

数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床*的70%～80%、数控系统(普及型、高级型)的90%被外商占领。现阶段，在我国市场内，国产中档数控机床的*仅有35%，高档数控机床95%以上主要依赖进口，产品质量的稳定性和可靠性与水平相比还存在较大的发展空间。过度的技术依赖导致行业缺乏*的支撑，从而滞后行业的自主创新发展

十年来中国机床被世界机床业*甩开2022/04/20

2008年时，世界机床企业产值排名中，德国通快以25.3亿美刀居首，亚军日本山崎马扎克21.6亿美刀，季军是21.4亿美刀的德国吉德曼（GILDEMEISTER）。其后是日本大隈、日本天田（AMADA）、美国MAG、日本森精机、中国沈阳机床、日本捷太格特（Jtekt）、中国大连机床。0里，两家德国企业，五家日本企业，一家美国企业，两家中国企业。0的名大连机床，总营收11.7亿美刀。十年后，2018年，当年一的德国通快营收已超41亿美刀，三的德国GILDEMEISTER的DMG已与七的日本森精机合

中国制造升级关键在数控机床2022/04/20

工业制造最重要的就是工艺和工差，而提升工艺、减少工差的关键在于机床。工业2.0时期是靠人，人操作机床，看图纸操作，用卡尺来检测加工部件。如果出了问题，人再重新上去修改。工业3.0使用数控机床，制造过程中人不用去做，由数控程序控制。不过，检测时还需要人操作三维监测仪，并在发现误差后，人工调整加工数据。因此工业3.0还得要用人。工业4.0的突破在于用数控机床，加上全自动化的生产线，检测用机器人，通过激光扫描系统扫描工件，实时通信实时调整。调整后的信息会被传送给机床，机床将不断再循环，再检测。按照这种

机床再制造数控化领域有待加速发展2022/04/20

机床制造业是我国装备制造业的重要体现，随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，我国机床行业当前急需通过对数量庞大的普通机床再制造数控化改造相契合。数控机床改造的市场前景近几年，我国机床行业经济增长迅速，生产机床的数控化率有所提升。但是我国有各类普通机床400多万台，其中有1/4的机床是超过30年役龄的，这些机床已无改造价值，需淘汰更新，剩余约七成的机床是可进行数控化改造。对众多台普通机床再制造实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。所以，数控化改造工程可

数控机床进给驱动装置的基本要求2022/04/20

数控机床从构造上可以分为数控系统（CNC）和机床两大块。数控系统主要根据输入程序完成对工作台的位置、主轴启停、换向、变速、刀具的选择、更换、液压系统、冷却系统、润滑系统等的控制工作。而机床为了完成零件的加工须进行两大运动：主运动和进给运动。数控机床的主运动和进给运动在动作上除了接受CNC的控制外，在机械结构上应具有响应快、高精度、高稳定性的特点。本讲着重讨论进给系统的机械结构特点。1、高传动刚度进给传动系统的高传动刚度主要取决于丝杆螺母副(直线运动)或蜗轮蜗杆副(回转运动)及其支承部件的刚度。刚

金属切削机床的优势在哪？2022/04/20

金属切削机床是机床中的一个重要分类，在加工生产中具有重要作用。从近几年数据来看，金属切削机床在机床产品中也是，可以说在一定程度上金属切削机床的发展趋势代表了机床行业的发展趋势。那么金属切削机床这个重要的机床大类在具有哪些发展优势?制造业发展金属切削机床市场潜力巨大从2017年开始，“中国制造2025”、“智能制造”、“工业4.0”等词语频繁出现在人们的眼前，而这些词语都在向我们传递一个信号：中国要大力发展制造业。机床作为工业母机，和众多行业有千丝万缕的关系。制造业发展，机床众多上下游迎来发展机遇

数控系统企业积极助推机床产业智能化转型2022/04/20

数控系统作为机床的“大脑”，某种程度上决定着数控机床的功能、性能和技术水平的高低，同时数控系统产业的发展又高度依赖机床主机产业。据中国机床工具工业协会统计数据显示，2019年1-6月重点联系企业主营业务收入同比下降17.6%。金属加工机床主营业务收入同比下降26.8%。其中，金切机床主营业务收入同比下降33.5%，金属成形机床主营业务收入同比下降2.6%，机床工具行业承压下行。在此背景下，数控系统行业企业运行情况如何？各自有怎样的表现？如何应对当前的下行压力？机床工具协会传媒部按照工作要求，通过

加快数字化转型推动制造业高质量发展2022/04/20

2019年9月1日，副部长陈肇雄作出“加快推动制造业数字化转型”专题报告。陈肇雄指出，新中国成立70年来，我国制造业保持持续快速发展，为我国经济建设作出突出贡献。特别是党的以来，我国制造业发展实现了历史性突破、取得了历史性成就，综合实力稳步提升、创新能力明显增强、产业结构加快调整、发展环境不断优化、开放水平大幅提升，为实现“两个一百年”目标奠定了坚实基础。陈肇雄强调，指出，要把制造业高质量发展放到更加突出的位置，坚定不移建设制造强国。当前，与高质量发展目标要求相比，我国制造业发展不平衡不充分问题

如何有效防止或延缓机床的磨损2022/04/20

机床润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备功能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、涡轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杆螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等，润滑情况各不相同。2、机床的使用环境条件：机床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度为40℃，冬季气温低0℃时多采取供暖方式，使环境温度于5～10℃。

打造自主企业核心竞争力2022/04/19

党的以来，我国坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，以深化供给侧结构性改革为主线，把提高供给体系质量作为主攻方向，加快推动制造业高质量发展。总的来看，当前我国制造业保持了整体平稳、结构优化、动能转换的良好势头，*制造业发展质量不断提高，高污染高耗能产业比重持续降低，5G、新能源汽车、工业机器人等新产业、新产品、新业态不断涌现。我们在看到发展成绩的同时，亦应充分认识到当前国际产业竞争激烈，我国制造业发展质量还有待进一步提升，需加快制造强国建设步伐，实现制造业由大到强的跃升。在此过程中，应着力做好“

数控机床的故障诊断方法2022/04/19

1.直观检查法它是维修人员使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。特别要注意观察电路板的元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路，芯片接触不良等现象，对于已维修过的电路板，更要注意有无缺件、错件及断线等情况。2.功能程序测试法功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。功能程序测试法常应用于以下场合1）机床加工造成废品而一时无法确定是

热变形是影响机床加工精度的原因之一2022/04/19

机床受到车间环境温度变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响，会导致机床各部的温升不均匀，导致机床形态精度及加工精度的变化。比如，在一台普通精度的数控铣床上加工70mm×1650mm的螺杆，上午7:30-9:00铣削的工件与下午2:00-3:30加工的工件相比，累积误差的变化可达85m。而在恒温的条件下，误差可以减小到40m。再比如，一台用于双端面磨削0.6～3.5mm厚的薄钢片工件的精密双端面磨床，在验收时加工200mm×25mm×1.08mm钢片工件能达到mm的尺寸精度，