螺旋式排屑机共分为哪几类以及如何正确使用？2022/02/24

旋式排屑机通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。螺旋式排屑机的分类：可分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。螺旋式排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式A型：有芯推进，有输

加工中心在加工复合材料时应该注意哪些问题？2022/02/24

面对这些复合材料的加工我们要根据复合材料的种类进行精确加工。下面就为大家简单的介绍一下加工中心在加工复合材料时应该注意的一些问题：一、加工中心复合材料的种类复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：1、纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。2、夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。3、细

找到数控磨床常见故障的正确应对方法2022/02/24

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。随着现代数控技术的提升，数控磨床的工作效率较之前有大幅度的提升，但偶尔还是会出现一些故障。数控磨床以故障产生时有无报警显示，分为有报警显示故障和无报警显示故障。无报警显示故障：数控机床产生的故障有一种比较特殊，那就是无任何报警显示，但是机床却处于一种不正常的状态。这时机床往往停在某一位置不能动，甚至手动操作也会失灵，维修人员只能根据故障前后

如何处理机床操作中损坏的轴承？2022/02/24

在钻床行业中，轴承行业是*的一道重要的部件，那么他一旦出了故障问题，就需要积极的慎重的对待。下面介绍几种修理方法：(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承，其失效形式主要为动弹表面的磨损，疲惫或微动磨蚀，特别是损坏零件多为保持架或动弹体，而套圈或垫圈仍有修复价值；(2)某些确实难以购到的轴承品种，失效后无备用件而不得不修，特别是入口轴承;(3)大型和特大型轴承，濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤，或珍贵轴承必需想法延长其有效使用期的；(4)轴承有稍微损伤，例如库存时期产生的稍微水锈，以及运输过

浅谈平面磨床的3种液压传动换向介绍2022/02/24

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论平面磨床的液压传动换向方法很多。1、采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所

自动化、智能化转型正当时，制造业加“数”前行2022/02/24

【机床商务网栏目市场分析】智能制造网大数据在制造业行业的应用，囊括了诸多细小的场景。来源于产品生命周期的各个环节，包括设计、制造、服务、市场、再利用各个环节，每个环节都会有大数据。“全”生命周期汇合起来的数据既多元又复杂。有了大数据技术，制造业得以加“数”前进。供给链现代供应链正在演变，并变得越来越复杂。大数据分析解决方案可提供供应链可视性，即时了解关键供应链的各种信息，例如哪些供应商表现良好，他们的产品制造种类、周期、质量等情况，以及按时交付订单的能力有多强。在大数据技术的支持下，制造业企业可

日常工作中断丝锥去除机常见故障及处理方法2022/02/24

断丝锥去除机常见故障及处理方法如下：一、开机后主轴不动1.电机电缆没接好；重新接好插头；2.当主轴滑套运动到上限位或下限位时，没及时停机，使丝杠与丝母卡死；打开机头用手拧主轴丝杆，使轴脱离上、下限；3.伺服控制器故障。及时联系我公司；二、电极接触到工件后不放电1.高频电源线没接上或连接不牢靠；接上高频电源线；2.高频电源故障。及时联系我公司；三、加工速度快也较稳定，但实际加工深度并不深，电极损耗很大1.高频电源线的极性接反；将高频线的极性调过来；2.电极直径小于φ2mm电流又比较大。调整电流调节

模具厂电火花加工常见误区剖析2022/02/24

模具厂电火花加工常见误区剖析电火花加工是模具制造中的一种重要工艺方法，尤其在注塑模制造中更为重要。而模具工厂在电火花加工环节中存在的一些误区，往往会导致加工精度、表面、效率等达不到要求。●一、定位方法的误区电火花加工的精度控制和保证在很大程度上取决于定位精度。在通常采用的Z轴加工中，X、Y轴保证型腔位置要求，Z轴保证所加工型腔的深度要求。实现电火花加工定位的方法有多种，利用电极与工件进行接触感知的定位方法在模具企业被广泛采用。这种定位方法相对简单，是操作人员非常熟悉的。但我们可以发现，如果电火花

复工后数控机床开机调试的正确打开方式2022/02/24

做好维护保养能使机床加工精度维持状态，延长使用年限，对数控机床采取正确的开机调试方式，在新的挑战面前，能够展现出一个良好的工作状态，提高生产效率和加工效果。数控机床停机的保养数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色，具体应根据机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。1、机床清洁：将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，

刀具的日常维护2022/02/24

一、防止数控刀具生锈的方法1、选择品质优良的防锈油。2、防锈之前要注意将刀具擦拭干净；保持室内干燥。3、刀具管理；刀具分别放置，严禁将刀具不加任何包装就放在一起。4、注意刃口的保护；千万不要碰到或者掉地上。5、刀具使用时，如果有螺丝防卡剂的话，一定要添加，这样可以防止螺丝卡死。二、数控刀具的日常维护1、减少人手上的汗液与刀柄接触，尽量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及时涂抹防锈油。手工安装拆卸刀柄时，刀柄卸下后、安装前养成涂抹防锈油的好习惯;2、定期检测冷却液浓度，防止冷却液浓度降低，细菌大量繁殖

2019年我国机床工具行业经济运行情况分析2022/02/24

【机床商务网栏目市场分析】2019年我国机床工具行业全年主要经济指标与上年同期相比明显降低。根据国统局统计数据，全行业完成营业收入同比降低2.7%，实现利润总额同比降低23.8%。2019年金属加工机床消费额为223.1亿美元，同比降低23.5%。其中金属切削机床消费额141.6亿美元，同比降低21.8%；金属成形机床消费额81.5亿美元，同比降低26.2%。2020年年初暴发的肺炎疫情，给我国经济和机床工具行业带来新的困难因素。疫情的消除和市场的恢复时间，尚无法准确估计。2020年上半年机床工

为什么要对机床进行预热2022/02/24

工厂的朋友会不会经常遇到这样的情况：一大早开机进行加工，*的加工精度往往无法达到预期；长假后开机加工的*零件往往精度很不稳定，在高精度加工时失败概率很高，特别是位置精度。没有精密加工经验的工厂，往往将原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂，则会考虑到环境温度与机床之间的热平衡。他们非常清楚，即便是高精密的机床，也只有在稳定的温度环境与热平衡状态下，才能获得稳定的加工精度。一般我们做*试切(或者加工)，一是为了验证零件加工程序的正确性以及验证加工后的尺寸是否符合图纸要求。同时，也是为了验证

刀具为什么要做钝化处理？2022/02/24

很多人都知道，经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(也就是微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，从而加快了刀具的磨损和损坏。刀具钝化的抛光就不轻松，因为刀具大多呈现出不规则的形状，材质硬度高，在不损害精度的基础上有效率地抛光，是相当有挑战性的。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，尤其是涂层刀具，在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具的钝化对用户来说，是非常有必要的,它不仅能提高刀具的切削效率,而

加工中心换刀故障的常见形式和解决方法2022/02/24

换刀故障是数控加工中心一种常见的故障，造成这一问题主要是由于刀库或者是机械手出现了问题。一、刀库故障如果刀库不能转动，其原因可能包括：电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；变频器故障，电动机不得电；接近开关或磁簧开关故障；PLC无输出控制，或PLC有输出但接口板中的继电器失效；气压低。解决方法是：检查调整联轴器；检查变频器的输入、输出电压是否正常；通过PLC的IO监控画面检查IO状态，调整或更换接近开关或磁簧开关，检查或更换继电器；调整气压达到规定值。如果出现刀盘定位不准的问题，可能是电动机剎车器磨损造

数控车床刀架不能启动？用这七个小方法解决2022/02/24

数控刀架是数控车床的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。这篇文章和大家分享了有关刀架的故障诊断及维修。01刀架不能启动1、机械原因刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方