数控平面磨床-数控成型磨床-经济型数控平面磨床技术文章|技术资料第（3）页-南通高锐数控机床制造有限公司

2022
07-13

关于平面磨床的操作方法，进来看看吧！
平面磨床以其*的性能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中，它可以帮助用户提高工件的制作效率，可以用来处理各种不同的产品类型。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。今天咱们就来了解下平面磨床的操作方法：1、操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。应按设备润滑图表加注规定的润滑油。3、启动润
2022
07-06

为什么有些平面磨床主轴不能正常工作的原因
近十几年来，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，数控平面磨床可以借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现。平面磨床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工的特点，特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，从而使其更具加工柔性，功能更加强大。主轴是平面磨床的较重要的部位，能够说是磨床的心脏。下面我们来说一下为什么有些主轴不能正常工作的原因：1.平
2022
06-20

经济型数控平面磨床维修时注意的安全问题
经济型数控平面磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。经济型数控平面磨床维修时的安全注意事项：①在拆开防护罩的情况下开动平面磨床时”衣服可能会卷到主轴或其他部件串；在检查操作时应站在离机床远一点的地方一以确保表物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查机床运转时，要先进行不装工件的空运转操作。进行实物加工，如果数控磨床误动作，可能会引起工件掉落或刀尖破碎飞出，还可能造成切屑飞濺，伤及人身
2022
06-09

关于磨床及其特点，不妨来看看吧！
磨床是为了适应工件精密加工而出现的一种机床,它是精密加工机床的一种。磨床是用非金属的磨具或磨料加工工件各种表面的机床。通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床,如外圆磨床,平面磨床,而把用油石、研磨料作为切削工具的机床称为精磨机床。掌握经过一般磨削后和精密磨削后可达到的加工精度和表面粗糙度。磨床的特点：(1)切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并且做高速旋转的主运动。(2)万能性强,适应性更广，它能加工其他机床不能
2022
06-09

平面磨床的主要作用是哪些呢？你都了解吗？
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。1、机身机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面
2022
06-07

哪些因素会影响到数控平面磨床的使用
十八世纪30年代开始，数控平面磨床逐步进入我们工业生产中，这种设备能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。1、对安装位置的要求机床的安装位置应远离振源，避免潮湿和气流的影响，避免阳光直接照射和热辐射的影响。工作场地要避免阳光的直接照射和高温环境，避免过于潮湿、粉尘过多的场所。在使用中要选择干燥清洁的场地，有条件的企业应尽可能的将数控机床的使用置于空调环境下，保持恒定的室温；由于我国处于
2022
05-17

经济型数控平面磨床的不同切屑方法介绍
经济型数控平面磨床采用龙门式布置，由床身、双柱、横梁组成封闭式刚架结构。传动方式为螺旋锥轴动力输入齿条传动，主齿轮箱为2齿4速，工作台转速可无级调节。铸造材料为HT250铸铁。经热时效和振动时效处理后，铸件的内应力*消除。床身、立柱、横梁导轨均采用超音频淬火。特殊规格可根据用户要求定制，设备配置可随意搭配。该设备可完成平面、斜面、侧面、槽架等刨、铣、磨等工序。1、缓冲弹性垫圈的夹紧方法在成形平面磨床上对上述片状工件进行磨削时，采用弹性夹紧机构来实现片状工件的自由定位和夹紧。在工件和磁性工作台之间
2022
05-06

数控平面磨床的加工精度受什么影响
数控平面磨床的磨削方式方面可分为外圆磨削、数控车床内圆磨削、无心磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。数控平面磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。(1)磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作
2022
04-13

这才是真正的数控平面磨床说明书
数控平面磨床是一种用于机械加工的平台。主要研磨工件的平面度，达到要求的平面度。这是平面磨床的主要用途。为了保证数控平面磨床能够更好地完成正常工作中的工作，所以对于操作者来说，平面磨床的使用需要注意很多问题。1、垫弹性垫片装夹方式平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。2、用临时措施加强薄片工
2022
04-01

7种结构要求，精密数控平面磨床用户知道几个
精密数控平面磨床是一种使用磨具对工件进行研磨，以获得所需形状、尺寸和精密加工表面的工具机。在具体操作过程中，精密数控平面磨床应特别注意这七种结构。1.定位规则机床应该放在什么位置,怎么安装才是比较好的呢?据了解,应该在zui大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)2.砂轮的选择所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,就会容易遗留上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意
2022
03-07

合理运作精密数控平面磨床的方法
精密数控平面磨床主要通过旋转砂轮来磨削工件，以达到所需的平面度。根据工作台的形状，可分为矩形工作台和圆形工作台。矩形工作台平面磨床的主要参数是工作台的宽度和长度，圆形工作台平面磨床的主要参数是工作台的直径。目前，平面磨床的发展趋势是车削成形、台阶、切削、快速抖动、三维空间曲线平面磨削。1.开动设备前，应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。2.停车时间若较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。3.合理选用砂轮和切削量。4
2022
03-01

数控平面磨床的检查小细节
数控平面磨床是一种为工作台纵向采用液压传动的高效磨削机床，磨头横向运动可以液动，也可以手动！磨头垂直升降在原手动的基础上增加了快速升降机构，提高了生产效率。适用于各种机械加工、汽车配件、工夹具、磁钢、磨具等零件的加工行业！开工前应对数控平面磨床下列部位进行检查：(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否合适。(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。(5)检查电气系统(电动机、配电箱、
2022
01-20

哪些因素会导致数控成型磨床工作台爬行？
数控成型磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。引起数控成型磨床工作台爬行的原因主要可分为两类即机械原因以及数控系统本身引起的工作台爬行。下面详细介绍一下：1.工作台导轨及床身导轨间的润滑状况差工作台爬行往往是由于工作台运行导轨润滑不良引起
2022
01-18

立轴数控磨床的这些特点便利了众多行业
立轴数控磨床是一种工件加工平台，主要有两种结构类型，即立轴数控磨床和卧式圆台平面磨床，这两种都有各自的特点，下面就为你详细介绍立轴数控磨床的特点。立轴数控磨床总的概括来说是一种高效的、加工稳定的平面磨床。对于一些加工一些粗、精、磨削毛坯及一般精密的大型零件比较的在行。常用于锯片、冶金、汽车、工具、拖拉机、轴承等行业中的大零件。立轴圆台平面磨床的主要特点有：1、立轴圆台平面磨床的磨头和床身的刚性比较的强。2、这种类型的平面磨床的功率比较的大，并且还可以空硅充退磁，增加了安全性。3、立轴数控磨床的磨
2021
12-16

成型磨床的操作方法你可知
成型磨床是磨床的一种，利用高速旋转的砂轮进行磨削加工，包括平面磨床、内圆磨床、螺纹磨床、外圆磨床、丝锥磨床、工具磨床等。那么我们应如何来操作成型磨床呢？下面我们就一起来看看吧！1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。2.手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。3.工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。4.机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程
2021
12-16

使用平面磨床特别需要注意的几个结构
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。那么我们在使用平面磨床时应该要特别注意哪几个结构呢？下面我们就一起来看看吧！1.平面磨床的定位规则机床应该放在什么位置,怎么安装才是比较好的呢?据了解,应该在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(
2021
11-25

成型磨床如何磨削锥度？
成型磨床是磨床的一种，利用高速旋转的砂轮进行磨削加工，包括平面磨床、内圆磨床、螺纹磨床、外圆磨床、丝锥磨床、工具磨床等。运行稳定，性能可靠，操作方便，简单人性化，耐磨性较高，外形美观大方，在进行切割时具有高刚性、高精度、重切削、高效率的优势特点，简易数控系统控制，可对进给驱动器进行故障保护，实现自动循环磨削和断续进给磨削，保证机器安全操作。我们在使用时应该如何来磨削锥度呢？下面就跟着小编一起来看看吧：1、数控平面成型磨床直接编程走插补加工出锥度。2、检查砂轮是否做了静平衡。工作台的行程是否运行平
2021
11-25

平面磨床砂轮平衡调整的方法
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。平面磨床的砂轮在工作时，常常会出现因为砂轮没有调整平衡而导致出现振动的现象，特别是高速旋转的砂轮。如果不解决这个问题是很影响磨削加工工件的表面质量和机床的使用寿命，所以在平面磨床进行加工工作之前需要先对磨床的砂轮进行平衡调整，这样才能不出现振动的现象而影响加工件
2021
07-14

平面磨床砂轮的振动会造成什么影响？
平面磨床磨削加工中，砂轮的振动是导致工件表面加工振动的重要原因，直接影响加工质量。振动的主要原因包括工件干扰、工具传动系统干扰和砂轮不平衡。数控平面磨床的减振装置通常能快速地清理前者，而平衡校正砂轮则能较好地清理后者。砂轮平衡技术按自动化程度可分为手动平衡、半自动平衡和自动平衡。当前，人们在研究半自动平衡的同时，也在研究自动平衡。一种日本开发的半自动平衡装置，通过振动试验分析指出了平衡块的位置。数控平面磨床停止运行后，用手动稳定的平衡块驱动平衡块进行平衡测量。这基本上代表了半自动的平衡。机械增重
2021
07-14

平面磨床上磨削加工的四种装夹方式
一：机械的夹紧方式；用平面磨床附件中的平口钳从磁台吸出薄片工件，用小型平口钳吸出。由于平口钳有一定的高度，钳口的磁力很小。用进给逐渐减少的方法磨平一平面薄片后取下，此时将已磨好的一平面放入磁性工作台，再将另一平面薄片磨平，反复磨数次，两平面的平度达到要求。二：真空装夹方式。用空气压装夹紧薄片工件进行研磨加工。该方法的工作原理是在夹具的具体部分设置橡胶密封圈，将片状工件放置在橡胶密封圈上，在工件和夹具之间形成密封室。利用真空泵从抽气孔抽出室内空气时，夹紧工件。磨削夹紧力小，可采用环形磨削法加工。将

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