CNC加工中心相关问题解答上2021/11/11

一.问：如何对加工工序进行划分？答：数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：（1）刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。（2）以加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的

电动剪板机维护保养的方法2021/11/11

昆山鑫峰庆机械有限公司给大家介绍下电动剪板机维护保养的方法有以下几点：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非人员操作

雕铣机与加工中心有什么区别?2021/11/11

国外并没有雕铣机的概念，加工模具以加工中心(电脑锣)铣削为主。但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如加工材料硬度较大时也会显得力不从心。雕铣机的出现两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。概念数控雕铣机就是可以雕、也可铣的机器。它在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机的功率，加大了床身承受力，同时可以保持主轴的高速运转，加工精度高。雕铣机还可以向高速发展，转变为高速机。

怎样修好数控机床之多问题2021/11/11

1、要多问外国专家，如果你能有出国培训的机会或者外国专家来你厂安装调试机床，你有机会参加。这是一次学习机会，因为能活得大量的手资料和机床调试的方法及技巧。比如在激光测定各轴精度后，电气如何进行修正的办法等。要多问，不懂就要搞清楚。通过这段时间，会有极大的收获，能够获得不少内部资料和手册（对用户是保密的）。当机床投入正式生产之后，也应该经常与国外有关专家保持密切的联系。通过FAX、EMALL,咨询获得解决机床疑难故障进一步解决办法及有关资料，还可得到特殊专用的备件，这是非常有益的，同事对数控系统的

立式加工中心的优点有哪些？2021/11/11

立式加工中心的主轴立式加工中心的主轴处于垂直位置，它能完成铣削，镗削，钻削，攻螺纹和切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴，六轴控制，工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围立式加工中心立柱高度是有限的，确定Z轴的运动范围时要考虑，工件的高度，工装夹具的高度，刀具的长度，机械手换刀占用的空间在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：1.工件易装夹，可用通用的夹具如平口

加工中心的组成与应用2021/11/11

加工中心由以下几大部分组成：基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、辅助装置。下面我们就具体的来说一说。1、基础部件基部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三大部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件，必须有足够的刚度才能保证数控机床的质量、寿命和可靠性，通常要求这三大部件都是铸造而成。2、主轴部件主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件，它的起动、停止、变速

钻孔攻牙机等数控设备的日常维护和保养2021/11/11

钻孔攻牙机、数控铣床的正确操作和维护保养是正确使用数控铣床的关键因素之一。正确的操作使用能够防止数控铣床非正常磨损，避免突发故障；日常设备的保养，可保证设备良好的技术状态，延长设备使用寿命，并可及时发现并消除故障隐患，从而保证安全生产。1.数控铣床的使用环境数控铣床是一整套精密设备的集合，所以要求要防止阳光的直接照射和其他热辐射，要避免湿度太大、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。还要远离振动大的设备，如锻压设备等。2.良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控

全自动钻孔攻牙机的常见故障及维护2021/11/11

钻孔攻牙机常见的问题及原因1、丝锥折断：螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺纹时，钻孔的深度不够;攻螺纹时切削速度太高过快;攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适;被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。2、丝锥崩齿：丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;丝锥使用时间过长而磨损严重。3、丝锥磨损过快:攻螺纹时切削速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当,切削液不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时,产生烧伤现象。螺纹中

钻孔攻牙机攻牙时的技术要点2021/11/11

说到加工中的困难工序，钻孔攻牙机攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不*是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既*，又是缓慢而令人厌烦的工序。除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝

浅析小型加工中心的结构2021/11/11

机械百科：浅析小型加工中心的结构数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。小型加工中心有各种类型，虽然外形结构各异，但总体上是由以下几大部分组成：（1）小型加工中心的基础部件：由床身、立柱和工作台等大件组成，它们是加工中心结构中的基础部件。这些大件有铸铁件，也有焊接的钢结构件，它们要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因此必须具备更高的静动刚度，也是加工中心中质

立式加工中心和卧式加工中心的区别2021/11/11

卧式加工中心卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件.卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台.一般具有3～5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工,加工箱体类零件.一般具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面.有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加

VMC855立式加工中心2021/11/11

VMC855立式加工中心为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心（可根据客户实际加工需求配置第四轴）。其结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造。对复杂、高精度零件的加工更显其*性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。结构特点：1、X,Y,Z三轴行程:850

立式加工中心和卧式加工中心综合性能大比较2021/11/11

立式加工中心和卧式加工中心，是加工中心的常见分类。立式和卧式的基本功能相似，都是以铣削为主。但是两者又存在区别，不少客户朋友在采购时不知如何对比从而进行挑选。不要着急，接下来小编就给您介绍一下两者的区别，希望帮助您更好的选购机型。区别一：主轴结构立式加工中心的主轴为垂直状态。卧式加工中心的主轴为水平状态。区别二：立柱构造立式加工中心的立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。也有动柱式立式加工中心，动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动，立柱相应会做Y或X向运动，这种设计方式对立柱的驱动

主轴温度补偿技术在精密加工中心上的应用2021/11/11

主轴温度补偿技术在精密加工中心上的应用摘要:日益激烈的市场竞争，对国产加工中心的精度提出更高要求，就目前而言，主轴温度补偿技术，可以在成本增加不大的情况下，将机床本身精度提高较为明显。文中分析了机床的主轴温度补偿实现基本原理;基于FANUC系统的PMC指令功能、FANUCPICTURE的系统界面功能，最终将主轴温度补偿功能得以集于FANUC系统，且该功能模块具有很好的操作性。关键词:加工中心;主轴温度补偿;FANUC系统;PMC;FANUCPICTURE前言随着数控机床和精密加工的广泛应用，人们

浅谈立式加工中心换刀系统故障处理方法2021/11/11

摘要：立式加工中心可将铣削、镗孔、钻孔、铰孔及螺纹加工等多项功能集于一体，大大提高生产效率的同时有效保证了加工精度。换刀系统是加工中心的重要组成部分，本文重点对加工中心换刀系统常见故障进行分析，并对故障排除做了相关论述。关键词：加工中心；刀库；主轴准停加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，可使工件在装夹后，自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工，与其他机床相比，加工中心大大缩短了工件装夹、测量和机床调整的时间。缩短工件的周转、搬运和存放时间，使机床的切削时间利用

基于伺服驱动的非标加工中心高速刀库系统及程序开发2021/11/11

基于伺服驱动的非标加工中心高速刀库系统及程序开发日期:2018-03-28大中小来源：佛山职业技术学院普拉迪数控科技作者：李本红李欢摘要：非标数控加工中心对刀库的要求重点在高速与高可靠性，论述了加工中心直取式飞碟刀库的设计机理及结构，设计了式刀库程序，优化了换刀过程，并结合铝材3轴加工中心进行了实际使用。结果表明，程序可靠性与换刀准确性都很高，达到了非标设备厂家的加工要求。关键词：非标；加工中心；刀库；系统和程序设计针对国内制造业高精度、产品工业设计复杂程度的增加以及非标制造设备行业的快速发展，

立式加工中心支承系统敏感性分析及其结构设计2021/11/11

摘要:为了高效溯源出机床支承系统的刚性薄弱环节，提出了敏感性分析基础上面向支承系统加工精度的结构设计方法。基于敏感性分析结果，以支承系统加工精度影响明显的立柱为例进行了拓扑优化设计，提出了以静态应变能与静动组合应变能为优化目标响应的壁板与结构单元设计。在此基础上，将该机床的刀尖变形量作为优化设计的目标，兼顾支承系统的质量与固有频率，建立了支承系统中涉及立柱外壁板和结构单元的尺度优化设计方法。最后，立式加工中心支承系统在保证质量相对不变的条件下，对比分析了新设计方案与原方案的性能，其结果刚性提高了

影响立式加工中心高速切削的因素2021/11/11

影响立式加工中心高速切削的因素?对高度复杂曲面和多工序工件进行高效率的精细化加工，是立式加工中心主要的加工特性。随着加工制作业的持续发展，一些高度复杂的曲面工件和多工序加工工件已经司空见惯，并且其精细化加工要求也原来越高。--对高度复杂曲面和多工序工件进行高效率的精细化加工，是立式加工中心主要的加工特性。随着加工制作业的持续发展，一些高度复杂的曲面工件和多工序加工工件已经司空见惯，并且其精细化加工要求也原来越高。对其最终加工精度的要求和表面质量动辄都在0.01mm甚至更高。这类工件通过传统加工机

高速雕铣机电主轴使用方法的重要性2021/11/11

高速雕铣机的广泛应用和高速发展给专业电主轴制造企业带来了巨大的发展契机。雕刻机雕铣机电主轴是一种高速高刚度精密的电动机，其由精密滚动轴承支承，油脂润滑，外循环水冷却，雕刻(铣)主轴一般为立式使用，使用的方法正确与否将直接影响雕刻和雕铣质量，以及主轴的工作寿命，所以正确使用高速雕铣机电主轴的方法是很重要。下面我们就来浅析下雕铣机电主轴的使用方法：1、首先要审核输入起刀点的参数，操作过程中严禁敲击、撞击主轴电机转子端。要求操作员在对刀时一定注意Z轴起刀点，防止误操作。要避免在操作过程中出现撞击、扎刀

卧式加工中心与立式加工中心有什么区别？2021/11/11

卧式加工中心与立式加工中心有什么区别？时间:2017/9/89:46:09企业:《机床商情》杂志【字体：↑大↓小】卧式加工中心与立式加工中心有共同之处，就是以铣削功能为主要功能，2者的不同之处在于：他们的结构存在差异、产品的定位不同、加工工件的形式也不一样。零：两者的主轴结构不同。卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心；立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心。一、2者的主要部件结构——立柱，有明显差异。卧式加工中心的立柱，都是设计成动柱式的，正T型的卧式加工中心，其立柱沿X向移动，倒T型的卧式