如何安全操作数控加工中心？2021/11/09

读者提问:最近看到很多机床事故的新闻,挺可怕的.小编,怎么操作数控加工中心才安全?帆牧欣数控小编:小编经常提醒各位工作在线的机床操作工人们,机床作业需要规范操作,注意安全.今天小编就与广大网友一起分享几点安全操作数控加工中心的注意事项.(1)操作前穿戴好防护用品.(2)机床工必须掌握每个按钮的作用以及操作注意事项,加工前必须关好机床的防护门.机床周围的工具要摆放整齐.(3)操作机床时,注意机床各个部位警示牌上的内容.机床在通电状态,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位

CNC加工中心操作工需要培训吗2021/11/09

数控机床是加工工业生产中的一种机器，这种机器在技术上进行了显著的升级，也因此会对操作人员提出更高的要求，CNC加工中心操作工一般都是需要经过培训的，那么培训的内容都是什么呢？培训时间是多久呢？CNC加工中心操作工的培训是一定要经历的，在此之前还需要对此类机器有少许的接触，培训的方式可以是公司内部的培训，也可以参加一定的培训班，一般培训的时间不算是很长，2个月到6个月都是可以完成的。一个合格的CNC加工中心操作工才可以在日后的机器运作中发挥更大的作用，操作工的培训过程相对来说还是比较的简单的，而编

数控加工中心制造原则有哪些2021/11/09

一般普通的机床需要使用齿轮和丝杠螺母进行传动才能工作，工作时需要手动进行测量，误差较大，精确度也不高。而现代研制出的数控加工中心靠的是步进电机带动滚珠丝杠传动，精确度非常高，而且操作方便。制作较为复杂的零件也不成问题。那么制造原则有哪些呢?主要有以下几点：一：能保证精确度和表面粗糙度每个零件的加工制造的要求是不同的，所以在制造的时候要有一定的标准。要能准确达到精确度，并且表面粗糙程度也有一定要求，如果是普通的加工机床就必须要由老师傅来操作，但是如果是使用数控加工中心，只需要短期培训操作机台即可。

CNC小型加工中心的自动交换装置2021/11/09

根据需要，加工中心可配备工作台自动交换装置，使其携带工件在工位及机床之间转换，从而有效减小定位误差，减少装夹时间，达到提高加工精度及生产效率的目的，这也是构成FMS的基本手段。一、对工作台自动交换装置的要求，加工中心对自动换刀装置有如下具体要求：1、工作台数量适当，一般单机操作采用两个工作台，多机共同操作时采用多个工作台。2、交换时间短，多工作台的交换可采用机械手、机器人等以缩短时间。3、交换空间小4、动作可靠、使用稳定5、工作台重复定位精度高二、工作台自动交换装置的类型1、回转交换式，交换空间

小型CNC加工中心有多少把刀2021/11/07

CNC加工中心比普通数控机床有什么优势？cnc加工中心比普通数控机床具有以下优点：1.减少机床台数，便于管理，对于加工工序多的零件只要一台CNC加工中心就能完成全部加工。2.由于工件只需一次夹装就能完成全部加工工序，可有避免由于工件在不同数控机床中进行多次夹装而造成的定位误差，可以依靠CNC加工中心的精度保证加工工件质量。3.因为只需要一台CNC加工中心就能完成数台普通数控机床的工作，工序集中，减少了加工时间提高了生产效率。二、CNC加工中心和普通数控机床具体区别CNC加工中心和普通数控机床最不

高速CNC加工中心类型以及推荐产品2021/11/07

高速CNC钻攻机主要是做什么的高速钻攻机是一种集削、钻孔、攻牙为一体，是市场上加工轻小型金属工作效率高和精度高的机床。从结构上来说就是一种小型灵活的立式加工中心，但是又跟传统的加工中心有一定的区别，主要是体现在灵活性上面，切削进给速度一般能达到48m/min或60m/min，在切削力度上不及加工中心，所以不能进行重切削，所使用的刀库也跟加工中心有区别，传统立式加工中心的是斗笠式刀库和圆盘式刀库，而这两款高速CNC钻攻机用的是飞碟式刀库，飞碟式刀库系统体积降低，最多可选购21刀刀库，换刀时间更为快

如何区别加工中心与磨齿机2021/11/07

加工中心是由滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等，加工范围广，可达到高精度或高生产率；磨齿机是用砂轮，精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床。加工中心是齿轮加工机械中应用十分广泛的一种机床，在加工中心上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮和链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特别的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。如何区别磨齿机一、磨齿机的学习过程相对简单，新手很容易就变成专业人员，其本身适用于各类型的锯片修磨

调整精密齿轮滚刀的安装角的操作方法2021/11/07

一：滚刀分圆直径的选取在生产实践过程中，如果只按新滚刀刻印的螺线升角来进行滚刀安装角的调整，不按滚刀重磨后的各次螺线升角来调整滚刀的安装角。事实上这样做操作上会很繁琐，会严重影响生产效率。所以滚刀设计时选择分圆直径应考虑新滚刀刃磨后，引起的螺线升角的改变。从新滚刀刃磨到最后不能使用时为止，滚刀节圆引起升角与分圆升角之差为最小值，这样可减小齿形误差及齿厚所变化.二：滚刀与被切齿轮距不同时滚刀安装角的改变用尺度滚刀滚切尺度齿轮时，相称于齿条与齿轮啮合，这时刀齿的中带来的线与齿轮分圆相切，刀齿中线就是

新型双切滚刀的特性以及应用2021/11/07

实用的滚刀必须具有多槽数，而且滚刀的外径也不能过大，齿顶的切削面应多于刀齿中部和齿根的。为符合以上要求，汉江工具有限责任公司开发了新型双切滚刀，新型双切滚刀每相邻滚齿中有一排齿具有完整的齿形，另一排齿的有效部门只有齿高的三分之一。该滚刀在外径适合的情况下，可获得近20排槽，是普通滚刀的两倍。根据被加工件的要求，新型双切滚刀不仅可以铲制，而且还可以磨制。因为该种滚刀具有10排的完整齿，所以该种滚刀可用于粗加工，也可用于齿轮精加工。在粗加工的情况下，该滚刀也可以带前角，既可减少切削力和磨损。新型双切

数控加工中心常见伺服系统故障2021/11/07

数控加工中心常见伺服系统故障。初始故障已由维修人员检查出来，为一检测元件的供电变压器断线。换了变压器后，一通电，膨的一声，并出现飞车现象，人工紧急停车。断电检查，伺服系统的供电模块损坏，大功率管崩裂，印制板烧焦有一大洞。经专业维修人员检查，由于供电模块损坏，设备不能运行，只有先恢复供电模块然后才能进行全面检查。供电模块的印制板中，有的元器件已损坏，烧焦，无法辨认也无法测试，印制线路也熔断不少。由于没有技术资料，故给测绘工作带来很大困难。根据测绘的结果，分析线路，补齐烧损的部位，计算元器件的参数值

详细分析加工中心应如何减少齿轮噪音2021/11/07

在现有的摇臂钻、钻铣床传动中，齿轮传动占到了95%以上。而在生产中应如何减少齿轮噪音一、原材料的要求：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司摇臂钻床、铣床、钻铣床用量的钢造齿轮，都是经过严格的检验。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量二、齿轮精度的要求：齿轮精度的基本要求：经长时间验证，齿轮精度必须控制在GB10995－887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。达到精度的齿轮，齿部要倒梭，防止齿根凸台。三、防止热处

加工中心自动换刀装置的组成2021/11/07

数控加工中心有是由基础的数控铣床发展而来，它综合了数控铣床的所有的特点和功能，与数控铣床不同的是加工中心拥有自动换刀装置，能实现在加工时自动换刀功能。而数控铣床则没有自动换刀装置，不能实现自动换刀功能，这就是数控铣床与加工中心的区别所在。今天小编来介绍一下自动换刀装置。数控加工中心自动换刀装置的组成数控加工中心的自动换刀装置是由刀库、机械手臂和驱动机构等部件组成，刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多，主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库，这些刀库的

小型加工中心是什么？2021/11/07

小型加工中心也叫紧凑型加工中心或者经济型加工中心，这都是大家对小型加工中心的叫法不同而已，但是我们一般还是叫做小型加工中心。小型加工中心是指行程小于600的加工中心机床，它与大型立式加工中心一样没有区别，只是工作台及行程小了一些而已，功能方面没有任何的区别，也能够完成大型立式加工中心的各种加工工作，如果您的产品属于小型产品，那么小型加工中心*，高性价比的小型加工中心为很多企业节省了成本。而且能够一样的完成加工任务。小型加工中心的性价比比较高，它所能加工的零件范围也非常的广泛。一些结构比较复杂的零

威智数控加工中心控制系统的数学模型2021/11/07

数控加工中心控制系统的数学模型对于实际的控制系统，要想建立起恰当的数学描述，通常不是一件容易的事，除了要选择合适的建模方法之外，还要处理好模型简化等问题。为了准确的描述控制量与被控制量之间的数学关系，一般要涉及各种影响因素和情况，往往导致其关系式变得非常复杂。要求控制量与被控制量之间的关系越准确，其数学模型也就是越复杂。过于复杂的模型，既不便于研究，也不利于控制系统的实现。为了避免出现这种情况，一般需要做出一些合理的假设和简化，以便将系统适当的理想化。理想化的物理系统通常称作物理模型。物理模型的

数控加工中心技术主要应用在哪些方面2021/11/07

数控加工中心技术是什么以前的机床加工都是依靠人工来操作的，后来随着人工费用的增加及招工困难，在机械加工行业数控加工中心这种*的数控加工设备应运而生，数控加工中心可以看做是自动化机床，它带有刀库和换刀装置，能自动地完成多种工序，减少了工件装夹次数，大大提高了加工效率和加工精度。数控加工中心典型应用(1)箱体类零件加工。箱体类零件很多种，一般都要进行多工位孔系及平面加工，精度要求较高，特别是形状精度和位置精度要求较严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪、攻螺纹等工步，需要刀具较多，在普通机床上加工难

数控加工中心数控系统选择哪种好2021/11/07

数控加工中心数控系统选择哪种好？很多人在购买数控加工中心时不知道应该如何选择。数控系统性能高低差别很大，直接影响到加工中心价格构成，因此不能片面追求高水平、新系统，而应以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适的系统。用户选择数控系统的基本原则是：性能价格比要高、购后的使用维护要方便、系统的市场寿命要长（不能选淘汰系统，否则使用几年后将找不到维修备件）等。山东正工数控加工中心常用的数控系统有：北京KND，中国台湾新代，日本三菱，日本发那科等。北京KND系统：该系统一般用于加工

数控加工中心工作原理2021/11/07

要了解数控加工中心的工作原理，我们先来看一下数控加工中心加工零件的工作过程分以下几个步骤：1）根据被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写加工程序；2）所编写程序指令输入数控装置；3）数控装置将程序(代码)进行译码、运算之后，向数控机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出信号，以驱动数控机床的各运动部件，并控制所需要的辅助动作，最后加工出合格的零件。数控加工中心工作原理：根据零件图纸，制定工艺方案，采用手工或PC自动编程软件编制零件加工程序，把零件所需的各种机床动作和全部工艺参数变

立式加工中心价格因素有哪些决定的，功能部件选择决定整机价格2021/11/07

立式加工中心价格因素有哪些决定的其实不论是进口加工中心、中国台湾加工中心抑或是国产加工中心，就加工中心本身而言，就算是同一个品牌，同一款型号的立式加工中心，配置的不同其价格也是不同的。一、数控系统是决定加工中心价格的重要因素数控系统等于是立式加工中心的一个大脑，加工中心所有的动作、程序都是靠着它去完成的。目前市场上主流的几款系统有：国外系统品牌，日本三菱、日本发那科（Fanuc）、德国西门子，需注意的是这些系统捆绑了三轴伺服电机的，就是说如果你系统是三菱的，就必须购买三菱的伺服驱动和马达；中国台

立式加工中心能做什么?2021/11/07

立式加工中心能做什么?立式加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。(1)箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，

立式加工中心特点2021/11/07

立式加工中心特点：◆三轴采用线性滑轨，具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（48m/min）及或得循圆精度；◆主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定，确保品质；◆铸件经由有限元分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性；◆超宽底座及立柱均为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力；◆主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑；◆机台配有防撞击装置，可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生