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张家港市华枫机电制造有限公司
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新型缠绕式弯管机的性能特点有哪些?2021/10/09
新型缠绕式弯管机的性能特点:(1)弯管能力强,弯管质量高。新型弯管机的弯管直径、弯管厚壁、弯管半径范围都比原弯管机高50%。原弯管机的规格半径为42mm×4mm,最小弯管半径为3倍的管径;而新弯管机的规格可达半径63mm×6mm,最小弯曲半径可达两倍的管径。同时,由于新型弯管机增设了防皱和外侧过度减薄的现象明显减少。(2)实现了弯管过程的自动化,加工效率高。用于原有弯管机加工管坯时,整个弯管过程都是通过工作人员手动操作,弯管模进、退速度相同,工作效率低下。新型弯管机采用可编程控制,使弯管过程自动
四大领域对弯管机等机床设备有哪些需求?2021/10/09
弯管机广泛的运用于船舶、航空、汽车以及电力等应用领域,各领域以其自身特点,对于弯管机就有不同的要求,那么这些领域的个子要求有哪些?中国机床工具产业协会对船舶、航空、汽车、发电设备和机床工具行业61家企业和院所进行了专项调研,更加清晰地了解这些用户行业的发展情况、典型零件的特点以及对设备的需求情况。船舶产业大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器(螺旋桨)等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率。枢
CNC数控弯管机的“CNC”定义和主要组成部分有哪些?2021/10/09
CNC弯管机是现在弯管机行业的主流,那么CNC又是什么?CNC数控机床已经成为现在机械行业的主流,其原因主要是节约人力、物理,提高产品质量。自从1952年美国麻省理工学院研制出一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。通常数控机床一般由下列几个部分组成:1.主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。2.数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印
各类型弯管机的使用范围与特性对比让您做出更好的选择2021/10/09
CNC控制自动弯管机性能特点:CNC系列全自动弯管机,采用10.4英寸真彩显示触摸屏,全中(英)文界面,画面清晰,对数据及程序设置、修改更准确方便。适用管材:碳钢管、不锈钢管、铜管、铝管及其它型材。适用行业:机车车架、汽车排汽管、保险杠、大型空调配管、汽车座椅、机械油路管、散热管等行业。1.采用触控屏幕,加数控模组,对话式操作,程式设定容易。2.床身结构稳定,不易变形。3.每一档案可设定9个弯管角度,记忆本可储放560档案。4.俱慢速定位功能,重复精度达±0.1°5.错误讯息在屏幕上显示,帮助操
具体问题具体分析:螺旋弯管机有哪些性能特点?2021/10/09
1)螺旋弯管机能力强,弯管质量高。螺旋弯管机能实现连续弯制螺旋管,且弯管过程中管件表面没有起皱、裂开、弯瘪的现象,回弹量也得到有效控制,加工质量高。2)实现了弯管过程的自动化,加工效率高。在加工时,工人只需将管料送入螺旋模内夹紧,其余弯管过程均自动完成,操作简单。加工一根螺旋管只需1rain,加工效率非常高,且212人劳动强度低。3)能够实现多品种螺旋管的加工,且兼容性强。针对不同的螺旋管,只需设计不同的螺旋模,且更换螺旋模时操作简单方便,可靠性高,可节约大量的设备投入和保养费。4)性价比高。螺
弯管机的有哪些故障?应该如何诊断?2021/10/09
1.弯管机活塞杆不能伸出足够长。a.堵塞帽没有拧松。a.堵塞帽拧松1到1圈半。当搬运机器时,一定要拧紧了。b.油不够多。b.重新加油,使得油位和堵塞帽底部刻度线持平。注意活塞杆伸出长度不能超过其刻度线标记。c.堵塞帽的气路堵塞了。c.清洁气孔,使其通畅。2.活塞杆根本就不伸出来。a.释放手柄没有拧紧。a.拧紧释放手柄。b.施压时球阀没有锁紧,可能有异物在球阀腔内。b1.清洁球阀的腔体,最终要求能够锁紧腔体。b2.联系供应商解决。c.过滤器或者油路堵塞了。c.拆下锁紧销,清洁过滤器和油路。3.活塞
弯管机技术问题总结与普及(一)2021/10/09
什么叫弯管机的弯曲成型?答:将坯料弯成所需形状的加工方法,把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。什么叫弹复现象?答:弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。影响弯曲成型的因素有哪些?答:弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。如何确定弯曲力的大小?答:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。影响弯曲弹复的因素有哪些?答:被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。影响最小弯曲半径的因
液压数控弯管机的设计理念是什么?2021/10/09
“全自动”已经成为现在机械行业的一个趋势性指标。以往车辆驾驶室骨架及工作机构弧管件生产中,一般是工人根据预先加工的靠模样板,用简易锻床及手锤等工具手工完成,劳动强度大、效率低、难以形成批量;弧度管弯制精度及加工周期受其技术及经验影响程度大,满足不了批量的生产需求。随后,出现了液压仿型弯管机,但其加工方式存在弊端,管材弯制曲线*取决于模具,不能实现曲率的灵活变化,而且,由于模具的磨损,必须频繁修整、更换模具。更为严重的是,由于材料回弹量具有严重差异,而在弯制中又不能实现回弹补偿,很难一次弯制出合格
虚拟样机技术在数控弯管机设计中的研究过程是怎样的?2021/10/09
在工业生产中,长U弯管机是空调生产中的重要设备,是一种集校直、校圆、送料、切断、弯曲成形等功能于一体的数控机械。传统方式的弯管机设计周期长、成本高、设计修改不方便,主要原因是分析、试验、修改等过程所面对的是物理样机;基于虚拟样机技术的设计方法是以计算机上建立的三维数字化模型为基础,结合CAE的相关原理对数字化模型进行相关性能研究,将试验的对象由物理样机转移到虚拟样机,从而缩短了设计周期,降低了成本。虚拟样机作为弯管机开发设计的一项新技术,对传统的设计方法是一次革命。以要求开发的能够同时弯曲七根铜
弯管机的关键技术主要有哪些?如何创新?2021/10/09
弯管机机架侧板的栽荷计算及优化设计在钢管弯曲作业时.机架的两块侧板是主要受力部件.承受弯管所产生的巨大反作用力.而且两块侧板承受的反作用力相当复杂..受力不均匀以往侧板的设计采用的是均厚平板垂直液压冷弯管机每块侧板的面积有21mz.如果采取增加侧板厚度的办法提高侧板强度.则侧板的厚度将达到80mm.质量在13.2t左右.会大幅度增加侧板重量。为了解决这个问题.建立了模拟弯制X80的D1422mm×38mm钢管的数学模型.采用有限元计算模型对结构进行强度分析及优化设计.确定总弯曲力和机架各受力点的
管材弯曲回弹及弯管机控制系统的研究重点是什么?2021/10/09
使用弯管机弯管,管材由于能够精确、高效、低耗地制造轻量化、强韧化弯管零件而得以在航空、航天以及汽车领域获得广泛应用。然而管材的成形质量取决于成形后的回弹量。回弹是管材弯曲卸载后必然发生的现象,回弹现象的存在严重影响了管材生产的精度和效率,当回弹量超过零件的允许误差后就成为成形缺陷。回弹问题不仅是工业生产中的一个实际问题,也是学术界长期关注的热点。对薄壁管件的弯曲回弹进行了详细的分析,并就回弹控制以及弯管机的控制系统进行了研究,主要的研究内容如下:(1)研究薄壁管件的弯曲成形机理,建立符合实际的弹
华枫生产的HFD75单头弯管机有哪些特性?2021/10/09
HFD75普通型高速单头液压弯管机,弯曲速度快,运用NC控制,多组程序,多角度设定,使你的操作简单方。使你的操作简单方便,广泛用于排气管,座椅,家具以及其他管材加工.主要规格单位机型:HFD75备注弯曲管径×壁厚mmΦ38×21.最小弯曲半径根据管子直径2.弯曲半径可根据客户要求3.穿芯长度可根据客户要求弯曲半径mmR260最小弯曲半径mmR15弯曲角度Degree190标准穿芯长度mm1600控制系统微电脑控制管件允许弯头数Unit16可储存零件数Unit16×16油压电机功率KW4系统压力M
HFD38CNC自动弯管机性能特点介绍!2021/10/09
HFD38CNC自动弯管机主要规格机型:1.HFD38CNCX2A-1S2.HFD38CNCX3A-2S备注弯曲管径×壁厚Φ38mm×2mm1.最小弯曲半径根据管子直径2.弯曲半径可根据客户要求3.穿芯长度可根据客户要求弯曲半径R180mm最小弯曲半径R15mm弯曲角度190°送料长度2000mm送料方式直送夹送工作速度弯管速度Max85°/s转管速度Max200°/s送料速度Max1000mm/s工作精度弯管精度±0.1°转管精度±0.1°送料精度±0.1mm资料输入方式1.坐标(X.Y.Z)
在弯管机使用前有哪些注意事项是必须要牢记的?2021/10/09
熟悉弯管机的人都知道弯管机离不开电动油泵,选定好型号之后我们就可以开始折弯的工作了,在操作的时候我们要特别注意安全的问题。要了解弯管机的具体使用方法首先要了解电动油泵的相关使用方法,这是最基本的要求。其次在具体使用的时候我们要将工作时候要用到的油缸旋转到方形的挡块里面去,接下来我们就要考虑所要折弯的管子的直径情况了,我们要更具所要加工的管子的外径来选择我们具体折弯的时候弯管机上使用的模具的型号。要严格按照相关的技术说明来操作。
华枫机电告诉你选择的弯管机主要参数有些什么?2021/10/09
弯管机的选择,最初要看的主要是你用的是什么样的弯管机,目前市场上有两种弯管机用得最多,一种是液压型弯管机,另一种是电动型弯管机。液压弯管机又可分为简易液压弯管机(象弓箭式的)和台式芯轴液压弯管机(象车床式的),液压型弯管机的问题是漏油和角度误差,及轴套松动,密封不好等。电动弯管机分为纯电动弯管机和数控电动弯管机,这两种弯管机有很大的区别,前者是纯电动的弯管机角度控制方面误差较大,电机容易损坏,此类产品国产居多;后者是国外意大利的电动数控弯管机,的问题就是工作效率稍慢,一天最多能弯曲300根管子左
弯管机知识普及之弯管机的正确使用方法2021/10/09
什么是弯管机呢?总的来说,弯管机是一类机器的统称,它可以有更细致的划分方法,通常来说,弯管机在工业施工中的使用还是比较多的,也算是一个比较重要的机器,所以大家一定要对它的使用有所了解。不能一知半解,半信半疑,这是学习的大忌。首先我们应该清楚,作为弯管机,一般来说,可以分为液压弯管机和数控弯管机等等,每种都有它自己的特点,都有它自己的使用范围,对于大家来说,就需要认真,不能把这些种类混淆。现在来说说本文的重点内容,弯管机的使用。个要点就是,大家一定要有一本使用说明书,这里面讲了弯管机的所有使用说明
掌握弯管机有哪些机械方面的特点以及优势?2021/10/09
1、弯管机的弯管头可沿导轨作横向移动,这是更换弯模后,弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。2、完成直线送进运动(DBB)的小车,在管子弯曲过程中,被管子拉着向前运动。这样,去掉了“正推力”,从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题,去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统,简化了电气线路。由于正推力对管子的弯曲有利,特别是在弯曲直径较大的管子时,正推力是必要的。因而,VB弯管机增加了助推装置。3、弯曲时,由于小车作为负载,被管子拉着向前
弯管机关于工作速度和除油等的问题和解决方法2021/10/09
1.弯管机如何把工作速度调快弯管机一般的弯管子速度有快慢等级的,当管子小的时候用档,大管子的时候用慢档,象以上的调速方法,在控制面板上,按提示修改即可.如果你想解决问题,建议你购买全自动CNC弯管机,一天可以加工1000根管子左右,电动数控NC弯管机,一天可以弯管子500根左右,看你的需求了.2.液压折弯机在工作中下行速度快怎么调?折弯机是2.5米双缸的,刀具的落点不一样,油缸是新修的,不坠缸,怎么办啊?注:国产的弯管机高强度工作,使用寿命会很短,建议你看看进口的.我做这行有十年了,来个针风血的
便携式弯管机的工作原理以及设计过程2021/10/09
在机械工程和日常生活中,经常需要对一些管件使用弯管机进行弯曲加工。在企业中,如需要的弯管直径较大,批量较大时,一般在固定的大型弯管设备上进行操作。这种设备一般不便于移动。对于那些金属管直径较小,需要批量不大的场合,经常由操作工人制作一个简单的模具,人工弯制而成,但效率不高。在实际工程中常常需要现场制作弯管,要求保持圆截面不变,且管子壁厚均匀。比如城市建设中常见的一些栏杆、用于装饰目的制作、输送流体的管道等等。常用加热的方法以提高金属管的塑性,或者往管道中填充砂石以保持其形状。这些方法费时、费力且
弯管机的种类有哪些?其用途是怎样的?2021/10/09
弯管机可以弯成各种各样的形状,可以弯成工字钢、槽钢、角铁、线材等;也可以轧盘管、“u”型管、半管、盘香管等等。日常生活中弯管机可分为数控弯管机,液压弯管机等类型。数控弯管机可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点,用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,液压弯管机除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使
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