数控剃齿机-数控高速插齿机-剃齿机价格技术文章|技术资料第（4）页-浙江劳伦斯机床有限公司

2021
11-16

数控插齿机磨削工件内部不合格的零件
数控插齿机是一种金属切削机床，它使用插齿刀具按代法加工内外直齿和斜齿圆柱齿轮等齿形零件。该机床用于加工具有内外齿的直径圆柱齿轮，特别适用于加工双齿轮或多齿轮，如专用刀具和专用夹具、齿条等具有齿形的零件。机床按滚切方式工作。插销时有插齿机让刀具通过，工作台径向进给。除装卸工件外，工作过程均为自动化。该机床配备了快速电机。调整机床时，工作台可快速移动；安装工件时，工作台可快速旋转。从而提高了生产效率，减轻了操作者的劳动强度。数控插齿机应用范围广，操作简单，使用可靠，有足够的刚性和动力，保证机床在运行
2021
10-26

对于数控剃齿机你可还有什么想了解的
数控剃齿机广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。数控剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。适用于精加工未淬火的齿轮,通常用于对齿轮的硬度不大于HRc48的直齿或斜齿进行剃齿.剃齿精度达到6级,齿面精糙度达Ra0.8um.更适合精加工淬硬或不淬火的外啮合的直齿,斜齿,轴齿,鼓形齿和小锥度齿的圆柱度齿轮.能
2021
10-14

数控插齿机可分为两种类型你可清楚？
数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。数控插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可
2021
07-13

刀具刃口缺陷对数控插齿机加工的影响及判断
随着新材料的不断涌现，齿轮加工所用的材料也在不断的升级换代。用户对齿轮加工速度和加工能力指标的要求也在不断提高。从某种意义上说，对刀具寿命的评估优于对机床几何精度的评估。下面就来说说刀具刃口缺陷对数控插齿机加工的影响及判断。市场上的刀具材料细分为高速钢和粉末冶金高速钢十多个品种。国内外刀具厂家的热处理工艺也不同，刀具的涂层分为氮化钛和铝。氮化钛、碳化钛、锆硅纳米晶和钛硅纳米晶等。因此，不同条件下的刀具组合，往往会针对不同的加工材料和不同的加工参数产生不同的加工效果。因此，根据数控插齿机加工材料选
2021
06-08

插齿机的保养方法你都知道吗？
插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级﹐最大加工工件直径达12米。那么应该如何进行保养呢？下面我们就一起来看看吧！1.
2021
06-08

插齿机长时间停机后再开机时的注意事项你知道吗？
插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。那么当我们长时间不使用插齿机之后再次使用时应该注意什么呢？下面就跟着小编一起来了解下吧！1、检查电源电气箱开机前请打开机床电气箱，检查有无回潮，确保干燥，检查线路有无破损，有无杂物压住。特别要仔细查看是否有鼠类经过和啃食的现象，防止数控系统通电后短路出现异响，合闸前确认输入电压正常，不缺相。2、开机前确认目视检查机床润滑油是否充足，防止润滑油已接近下限，管路有无漏油，及时补充各类油品；目视检
2021
04-20

浅看数控双轴剃齿机的九大性能！
数控双轴剃齿机为齿轮精加工机床,用于直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和轴齿轮的精加工。可以加工鼓形齿和小锥度齿。本机床自动化程度高,适合于成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机及一般机械行业的大批量生产。机床为两轴数控剃齿机采用西门子系统（控制径向、轴向）伺服电机驱动.具有轴向、径向两种剃削方式数控双轴剃齿机的主要性能：1、为两轴数控,轴向进给及径向进给采用交流伺服电机驱动,CNC控制系数控制。通过编制零件加工程序就可实现轴向剃齿、径向剃齿自动循环。2、右移动和送料机构为液压控制。左、右移动配有相应标尺，
2021
04-14

多功能刮齿机存在哪些性能特点呢？
多功能刮齿机是采用强力刮削工艺，加工直径达600毫米，回转直径750毫米以及模数范围至6.0毫米工件的新型机床代表。采用了刚性*的导轨和专门设计的超大直径主轴以及更多数量的刚性轴承制造而成。多功能刮齿机是集高效率、高精度、高自动化于一体的绿色环保型机床，特别适用于汽车、工程机械、机器人、航空航天等行业的中、小型内外圆柱齿轮的加工。1、高刚性：径向进给轴采用镶钢导轨和滚动体消隙技术，消除机床加工时的间隙；2、高可靠性：机床具备刀具自动保护功能，避免刀具意外损坏；3、模块化程度高：机床结构与滚齿机类
2021
03-23

想要熟练掌握剃齿机的操作，做到这些是前提！
剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，这种加工方法称为“剃齿”。剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度。剃齿机操作规程如下：1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.设备操作前应认真检查机、电传动系统和安全防护装置是否齐全可靠，确认无误再启动试验。3.夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。4.和齿刀与工件必
2021
03-11

关于数控插齿机的特点你有去了解过吗？
数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。数控插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可
2021
01-14

说起数控双轴剃齿机的特性你了解多少？
数控双轴剃齿机为齿轮精加工机床,用于直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和轴齿轮的精加工。可以加工鼓形齿和小锥度齿。本机床自动化程度高,适合于成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机及一般机械行业的大批量生产。机床为两轴数控剃齿机采用西门子系统（控制径向、轴向）伺服电机驱动.具有轴向、径向两种剃削方式.数控双轴剃齿机广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位
2021
01-05

如何对数控双轴剃齿机进行保养呢？
数控双轴剃齿机为齿轮精加工机床,用于直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和轴齿轮的精加工。可以加工鼓形齿和小锥度齿。本机床自动化程度高,适合于成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机及一般机械行业的大批量生产。机床为两轴数控剃齿机采用西门子系统（控制径向、轴向）伺服电机驱动.具有轴向、径向两种剃削方式.数控双轴剃齿机广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位
2020
12-18

高速插齿机，工作效率就是高！
高速插齿机主要用于切割内，外圆柱正齿轮和斜齿轮，刀架结构为静压导轨和静*承，机床具有良好的刚性，稳定性和可靠性，主轴行程数可达到每分钟1500次，加工效率高。主要运动由交流变频电机驱动；切割过程中的径向进给是通过立柱的移动来实现的，立柱的移动由交流伺服电机驱动。它具有斜刀释放机构，可以用少量的齿实现切割。机床主轴具有稳定可靠的自动升降机构；重复定位精度高，操作简单方便，具有故障自诊断功能，可实现参数化编程。可以根据需要设计循环数和每个循环的切削量，精密机床的精度可以达到6级。高速插齿机可摆动工作
2020
12-15

数控剃齿机的控制系统你可知多少？
数控剃齿机广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。数控剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。数控剃齿机控制系统：本剃珩机床采用PLC控制系统,是一种高效的对齿轮精加工的设备.它对滚齿或插齿后的齿面进行精加工.按螺旋齿轮啮合原理,由刀具带动工件,自由旋转对圆柱齿轮进行精加工.在齿面背剃下微丝状的细销以修正齿
2020
12-14

高速插齿机能达到的加工精度可以有多高？
高速插齿机由西门子系统控制，具有三轴三联动功能。每个部件具有动静刚度高，加工效率高，精度好，功能齐全，操作调整方便，安全可靠的结构。1、刀具主轴采用静*承，可实现更高的行程；2、圆柱径向运动采用滚动导轨，精度高，动态特性好；3、可以实现参数编程；高精度变厚度分度，保证轮对旋转；4、可加工圆柱直齿轮，轴齿轮，多齿轮，内齿轮；该机效率高，精度好，适用于大量汽车，拖拉机的齿轮整形。加工还适用于加工多种类型的小批量齿轮，例如机床和建筑机械。当切削刀具，夹具和齿轮毛坯满足所需的精度要求时，加工精度可以达到
2020
12-11

想用好高速插齿机，它的结构特点要了解
高速插齿机采用西门子数控系统，可实现圆弧进给，径向进给和分齿运动的精确数字控制，重复定位精度高，参数化编程。主运动采用变频调速，刀具自动加载停机功能。它适用于加工更容易实现的内齿轮，外齿轮，双或多个齿轮，尤其是角变速齿轮。例如，可以修改刀架导轨，还可以加工斜齿轮。修改工作表或添加特殊夹具。它还可以处理机架。附加的转台可用于加工锥形圆柱齿轮。使用异型工具时，也可以加工齿形接头和花键。无齿的圆形光滑刀也可用于加工各种平面形状的凸轮，立柱可根据用户要求加高。1、高速插齿机为垂直垂直布局，刀架摆动以允许
2020
12-07

高速插齿机的加工优势主要都体现在哪里？
随着齿轮传动速度，承载能力，使用寿命等要求的提高，以及对降低运行噪音和降低制造成本的要求，业界对齿轮的设计和加工提出了更高的要求。特别是近年来，硬化和回火硬度约为350HB的硬齿齿轮的推广和应用几乎取代了软齿齿轮，给齿轮制造带来了一定的难度。制造设备提出了更高的要求。让我们分析高速插齿机的加工优势。1、高效，低成本。高速干齿轮滚齿的效率是传统湿齿轮滚齿的3到4倍，刀具寿命是一般湿加工的5倍。在齿轮加工中，生产成本降低了40％。2、绿色环保。由于高速插齿机不使用切削液，因此不仅节省资源，降低制造成
2020
12-02

数控剃齿机拥有怎样的特性呢？
数控剃齿机机床采用进口西门子828D/840D高档数控系统，实现圆周进给/径向进给和分齿运动的精确数字控制，重复定位精度高，具有故障自诊断的功能。控制系统中设有各种保护措施，在机床发生故障或误操作时，除自动停机或无法启动外，报警系统警示的同时给出故障类型提示，以便迅速查出原因，加以排除。主运动采用西门子伺服电机，可实现主运动的无极调速，本机床实现参数化编程，操作简单。数控剃齿机特性：静压导轨系列，本机床系七轴五联数控斜齿插齿机，具有1300次/分钟的冲程速度和宽速度的圆周进给量及径向进给量。通过
2020
11-25

高速插齿机的四大性能优势是怎样的！
高速插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级大加工工件直径达12米。高速插齿机的性能优势：1、机床刚性好，抗振性强，动态精度高。
2020
11-20

刀具刃口缺陷对高速插齿机的加工会产生哪些影响？
高速插齿机根据滚齿方法加工齿轮，它的工作原理等同于一对圆柱齿轮啮合传动的过程。其中一个是齿轮成形刀具，在端面上具有前角，在齿顶和齿的两侧都有一个后角，另一个是要加工的齿轮。当齿轮整形器和工件保持紧密，无间隙的啮合状态时，每次齿轮整形器上下往复运动时，加工的齿轮将相对于切削工具在分度圆上旋转一定的弧长。正是由于这样*的工作原理，在先前的切削刃加工中，在此以及随后的加工中可能会出现诸如切屑，切削刃和特定齿上的应变之类的缺陷。它在与之啮合的齿表面上反复且规则地留下痕迹。这是由无间隙啮合过程中不完整的切

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