半导体激光器的原理2021/09/16

半导体激光器的发光是利用光的受激辐射原理。处于粒子数反转分布状态的大多数电子在受到外来入射光子激励时，会同步发射光子，受激辐射的光子和入射光子不仅波长相同，而且相位、方向也相同。这样由弱的入射光激励而得到了强的发射光，起到了光放大作用。半导体激光器即为激光二极管，记作LD。它是前苏联科学家H.Γ.巴索夫于1960年发明的。半导体激光器的结构通常由P层、N层和形成双异质结的有源层构成。但是仅仅有光放大功能还不能形成光振荡。正如电子电路中的振荡器那样，只有放大功能不能产生电振荡，还必须设计正反馈电路

武汉光电实验室提出改善太赫兹器件方法2021/09/15

基于受激电磁耦子（polariton）散射的太赫兹波参量振荡器是一种产生可调谐的窄线宽、相干太赫兹波的有效方法。近年来，人们在太赫兹波参量振荡器的输出性能上做了大量工作。然而，常见的采用平行平面镜作为谐振腔镜的太赫兹波参量振荡器的稳定性差，诸如抖动、温度变化这样的外界扰动常会使得振荡器失谐。此外，采用这种结构的振荡器调谐输出太赫兹波时，往往通过旋转整个谐振腔来达到角度调谐输出的目的，调谐速度及机械性能都差强人意。因此，开展抗失谐、机械性能高的太赫兹波参量振荡器的研究很有必要。武汉光电国家实验室太

CO2激光管的结构特点2021/09/15

CO2激光管在使用过程中常常由于工作气体的变化，使其寿命缩短，特别是在诸如激光雕刻、切割时由于激光管的频繁开关而寿命锐减，这时就需要经常更换激光管，给使用者带来许多麻烦，大大增加了使用成本。本器主要由、电极、谐振腔、硬质玻璃三部分组成。1．电极部分:CO2激光器一般采用冷阴极，形状为圆筒形，阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响，对阴极材料的基本要求是：溅射率低，气体吸收率小，常用的金属材料为镍。2．谐振腔部分：本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底，表面渡金膜，金膜

激光机使用过程中常见的故障原因及其解决方法2021/09/15

故障1：激光强度下降，标记不够清晰激光打标机解决方法：①激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑；②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；③进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；④若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。激光打标机故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册）激光打标机解决方法：①检查所有的电源连接线；②高压氪灯老化，更换氪灯。操作激光打标机注意事项①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源；②不允许Q电源空载

通信激光发射模块工作原理2021/09/15

通信激光发射模块工作原理：将编码后电信号作为调制信号，经过半导体激光驱动器，改变半导体激光器的输入电流，从而使半导体激光器输出激光的功率随调制信号而改变，即产生调制的光信号。调制光信号经光纤准直器耦合进入光学发射天线，光学发射天线压缩光束发散角，使其达到系统要求的指标，然后将光束发射出去。一般无线激光通信发射机主要包括信标激光发射模块和通信光发射模块两部分，其中信标激光器和通信激光器是发射模块的关键器件。

激光打标技术在3C行业的应用案例2021/09/15

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的精细加工有特殊的意义。激光打标技术作为一种现代精密加工方法与腐蚀、电火花加工、机械刻划、印刷等传统的加工方法相比具有明显的优势。下面由弘宇激光介绍一下激光技术在3C产品表面处理上的新应用。1、：笔记本电脑外壳激光拉丝笔记本电脑目前市场增长非常快，竞争也非常激烈，新的加工工艺也不断涌现，其中笔记本外壳激光拉丝是其加工工艺的代表。通过激光拉丝工艺，既保证了笔记本外壳的坚固度，又能将热量及时排出，加工精细、美观、时尚，将人

二维自动化激光焊接机特性2021/09/15

二维自动化激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接，激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小，能完成传统工艺无法实现的精密焊接。适用于各种金属材料：铝、不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同材焊接或异种材料焊接。二维自动化激光焊接机激光焊接机优点：1、配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，含有旋转工作台，可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调整，可适用于各种材料及合金。2、二维自动化激光焊接机激光焊接机焊接频率可达500HZ，线速

亚克力非金属激光切割机简介2021/09/15

亚克力激光切割机可存储多达128个作业文件，在*脱离计算机的情况下，用户可以在激光雕刻机上进行选择文件，轻松实现128种不同产品的批量生产。全光藕隔离系统配合高速差分输入输出电路设计，长距离传输时信号不发生生畸变，抗*力强，系统实现了12路工作状态输出，16路状态输入，可与用户生产现场轻松对接。采用CO2激光器，低成本投入，高速切割，1.2x0.6米加工面积，切割10mm以下非金属，主要用于切割雕刻亚克机、泡沫棉、木制器等。亚克力激光切割机性能特点：1、专用设计的振镜扫描系统，保证高精度，高速度

激光加工技术在各个行业中的应用特点2021/09/15

激光加工设备的需求来如大型发电、输变电设备、大型石油化工和煤化工装置、矿山采掘设备、大型海洋船舶、高速列车和民用航空飞机及以动机等，需要提高大批精密、多坐标、高效、专用的数据激光加工设备进行加工制造。2000年以来，汽车及零部件、服装布料、皮具制鞋、工艺品、五金制品等行业的高速扩张，带动了激光加工设备消费的增长。激光切割机服装布料行业因为激光加工设备具有自动化程度高、加工精确高、速度快、效率高、操作简单方便等特点，适应了国际服装生产技术潮流所以激光技术以及设备正在以惊人的速度在服装行业内得到推广

激光全息存储技术有哪些特点？2021/09/15

激光全息存储技术是一种利用激光干涉原理将图文等信息记录在感光介质上的大容量信息存储技术。目前，这项信息存储技术是通过将缩微胶片上的影像转变为光信息，然后制出存储密度更大的全息图的方法实现的。与缩微影像不同，全息图是由干涉条纹组成的影像。该条纹影像记录了入射光线（物光）的全部信息--振幅和相位，故称全息图。在阅读还原时，需在激光的照射下，利用条纹影像的衍射原理使其再现。①便于拷贝复制利用全息拷贝机，通过接触拷贝、曝光成像的方法，可方便地复制出多部全息拷贝片。②便于长期保存记录在全息银盐感光介质上的

CO2激光器应用于塑料产品2021/09/15

CO2激光器被广泛用于塑料产品。CO2激光器的远红外发射和较高的平均输出功率使他们成为快速而经济地对塑料进行刮削、打孔、单面切割、烧结和火抛光等机械加工的理想工具。CO2激光器被用在自动化系统中对电子仪器的柔性电路板和膜片开关的聚酰亚胺和聚酯薄板、薄板卷进行切割、钻削、刮削、打孔和表面切割。激光装置的制造商提供发射光的波长为9400nm或10,600nm的CO2激光器。发射9400纳米波长激光的CO2激光器主要用于加工聚酯亚胺，因为它们造成的碳化和其它热损失少。发射10,600nm波长激光的CO

高效的激光切割机技术2021/09/15

激光切割是激光加工行业中非常重要的一项应用技术，近年来，激光切割技术发展迅速，发展方向也越来越广泛，如高速度和高精度的技术创新、自动化方向的创新、工序的集成化，以及应用越来越广泛的异形面加工。如今的2011，激光切割机的挑战越来越大，这些挑战主要有：切割外形多样、强度高、切割端面整洁度高等。激光切割机的切割头可以有效控制穿孔并降低穿孔时间以实现零秒或接近于零秒的穿孔，从而极大地进步了切割速度和生产效率。

激光检测应用于汽车制造2021/09/15

激光视觉检测作为一种新型的检测手段，具有大量程、非接触、直观、快速、精度高等优点，因而可以应用于汽车车身的在线检测，及时反馈产品的误差信息，不仅提高了产品的合格率，同时也为工艺改进、减小误差提供了闭环反馈的尺寸控制手段，符合现代制造的质量工程要求。激光视觉检测系统车身的关键尺寸主要是风挡玻璃窗尺寸、车门安装处棱边位置、定位孔位置及各分总成的位置关系等，因此视觉传感器主要分布于这些位置附近，测量其相应的棱边、孔、表面的空间位置尺寸等，一般为固定式测量系统。在生产线上设计一个测量工位，将定位好后的车

数字连续激光电源特点2021/09/15

数字连续激光电源有以下六大特点：1、增加了点灯延时保护、灭灯保护、灯电压显示、故障代码显示、状态锁定等功能。2、数字激光电源的外控接口采用25芯计算机插座，数字量接口均采用光电隔离；3、设有缓上电保护、软启动保护、欠电压和失电保护、过流保护、过热保护、点灯延时保护、灭灯保护、外控保护及故障状态锁定等.4、功能及接口信号丰富，增设了人机对话功能，可对工作方式等进行选择。5、提供远程数字接口信号，便于与计算机的连接，实现远端操作；6、采用微电脑单片机技术对电流设定、逻辑功能及接口信号进行控制。

激光焊接在制造业的应用2021/09/15

激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用，据统计，2000年范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产的引进车型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。日本还在世界上成功开发了将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修

激光切割机切割低碳钢出现毛刺的解决方法2021/09/15

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

金属激光切割机原理及优势2021/09/15

金属激光切割机原理：激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光切割机切割头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

连续激光焊接机理论2021/09/15

连续激光焊接机采用扫描镜片的移动代替工件移动或者是焊接镜组移动，时间消耗大大减少。振镜镜片在扫描镜头内将激光光束快速在焊点之间切换，焊点之间的距离越大，工件上的焊点数量越多，优势越明显。采用这种技术，焊接时间可以降低60%。因此，一个扫描镜组工作站可以替代几个传统的焊接工作站。连续激光焊接机还采用高速扫描振镜，高品质工业控制计算机，配合专业图形加工软件，不需移动工件快速，精确焊接扫描范围内的任意点，比传统焊接速度提高5倍以上。连续激光焊接机主要应用范围：1、不易移动的大型工件或异型工件。2、需多

激光焊接机的两种典型应用2021/09/15

1、激光焊接机在齿轮加工方面的应用激光焊接齿轮的工艺从根本上改变了传统的设计和制造理念,为齿轮箱体类部件的加工提供了更好的经济性和更为紧凑的结构。使用激光焊接齿轮工艺,需要先加工整个环状长齿圈,然后截成若干个齿圈,再分别根据齿轮箱的要求焊在传动轴上。2、激光焊接机汽车用大板拼接的应用为了满足汽车行业对宽幅钢板和特殊功能钢板的需求,通过激光焊接进行大板拼接,满足汽车厂大型三维功能冲压件的要求。

水晶激光内雕原理2021/09/15

雕刻本是一门古老的艺术，一般雕刻工艺都是从外刻起，从材料外部雕出所希望的形状，而激光却可以像孙悟空一样“深入腹地”去施展手脚。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃