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加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法2021/09/13: CNC加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以会出现一些常见故障，目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障，定位误差过大，机械手夹持刀柄不稳定，机械手动作误差过大等。这些故障最后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。1.CNC加工中心刀库及换刀机械手的维护要点1)严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是

数控铣床的准备事项2021/09/13: 1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认*后，才可正常使用。3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作

润滑出故障的原因2021/09/13: 润滑出故障是什么原因？1，润滑泵油箱缺油；2，润滑泵打油时间太短；3，润滑泵卸压机构卸压太快；4，油管油路有漏油；5，油路中单向阀不动作；6，油泵电机损坏；7，润滑泵控制电路板损坏。正确的使用对策1，添加润滑油到上限线位置；2，调整打油时间为32分钟打油16秒；3，若能调整可调节卸压速度，无法调节则要更换之；4，检查油管油路接口并处理好；5，更换单向阀；6，更换润滑泵；7，更换控制电路板；8，若在紧急情况则在I/F诊断中强制M64S为×1A，E60为×32后机床暂时能工作；

CNC加工中心由哪些部件组成2021/09/13: 从主体上看，CNC加工中心机床主要由以下几大部分组成：(1)基础部件基础部件由床身、立柱和工作台等部件组成，它们主要承受加工中心的静负载以及在加工时产生的切削负载，因此，必须具备足够的强度.这些大件通常是铸铁或焊接而成的锅结构件.是加工中心中体积和大的基础构件。(2)主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成.主轴的启动、停止和变速等动作由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部。(3)进给机构由进给伺服电动机、机械传动装置和位移测量元件等组成.它驱动

日常工作中该如何正确使用CNC机床的减震装置2021/09/13: CNC加工中心机床与普通机床相比，加工精度更高，具有非常稳定的加工质量。因此，对于操作人员的素质要求较高，尤其是在减震装置方面，应注意以下的使用方法：1、将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚，放置螺母与机床接触。2、机床水平后，旋紧螺平，固定水平状态。3、因为橡胶的蠕变现象，在垫铁次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。4、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起。

大高精度龙门加工中心面世2021/09/13: 近日，森精机（MORISEIKI）与德克马豪（DECKELMAHO）合作生产的大高精度机床DIXI210P面世。在高精度机床领域，这台机床拥有1800mm×2100mm×1450mm的超大加工区和＜35μm的空间精度，能高精度加工大型和重型工件，是的产品。据介绍，全新的DIXI210加工中心较以往任何项目都更多地体现了森精机与吉特迈集团面向未来的产品开发合作。特别是这种全新的大型超高精度机床，如果没有两家技术*机床制造商的创造性合作是难以完成的。全新DIXI210是瑞士高精度技术的体现，它集中了

降低机床主轴箱噪声的措施2021/09/13: 在现代机床工业中，机床噪声成了评价机床性能的重要指标之一，因为噪声的高低直接反映出产品设计结构、工艺措施、零件制造、配套件和装配质量以及管理的水平,而且直接影响操作者的身心健康。而机械行业标准《ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定》也对此作了强制性的规定，机床整机噪声声压级不应超过83dB(A)。在整机噪声中，主轴箱的噪声，因此如何减少主轴箱的噪声就成为一个重要的课题。我公司生产的数控镗铣床及立式加工中心，主轴箱一般采用二级传动（图1），级为电动机带动齿轮轴1（齿数Z=31）将动力传给滑

cnc加工中心操作注意事项2021/09/13: 在操作cnc加工中心时，我们需要注意什么问题呢？首先我们需要对数控加工中心有一个全面的了解，其次就是要注意以下几方面的问题才行。1、加工中心在通电后，要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常，如果有异常要马上关机并报告给维修人员。2、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。3、cnc加工中心为了简化定位和安装，在没有个定位面都有相对的加工原点，都有着精准的坐标尺寸。4、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。5、在安装工件时，要确保工件安装的紧固，但是也要注意

机床正负硬限位报警2021/09/13: 机床正负硬限位报警（使用增量式编码器的数控机床）正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。原因：1，行程开关触头被压住，卡住(过行程);2，行程开关损坏；3，行程开关线路出现断路，短路和无信号源；4，限位挡块不能压住开关触点到动作位置；5，PLC输入点烧坏。对策：1，手动或手轮摇离安全位置，或清理开关触头；2，更换行程开关；3，检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电

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