立车数控系统的诊断模式2021/08/19

立车是通过数控技术来实现准确的操控，其在线诊断是指经过数控系统的控制程序，在系统处于正常运转状态下，实时自动地对数控安装、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控安装相连的其他外部安装停止自动测试、检验，并显现有关状态信息和毛病信息。这时候，立车的数控系统除了在屏幕卜显现报警号和报警内容外，还实时显现NC内部标志存放器及PLC操作单元的状态，为毛病诊断提供很大便当，从而有助于故障的解决。当立车的数控系统呈现毛病或者要判别是古真有毛病时，常常要中止加工，并停机停止检查，这是离线诊断。离

大型立车有别于卧车的地方及其注意事项2021/08/19

立车和卧式车床都是大型机械加工中经常会用到的设备，立车的主轴是竖直放置的，工作台能够在水平面范围内旋转，使用的是作垂直或者斜向进给的刀架。大型立车加工的主要是直径大、长度短的大型或者重型的工件，以及卧式车床不容易装夹的工件。如果使用卧式车床装夹太重的工件，会影响其加工的精度，而使用大型立车加工能很好地解决这个问题。比如立车能加工盘、轮子等圆柱面，同样也可以加工圆锥面、端面等等。立车一般分为两种，分别是单柱式和双柱式。小型的立车一般都是单柱型的，大型立车加工成双柱型。在进行工件安装时，立车的调整比

重型数控立车如何能更好完成其加工工艺2021/06/09

在重型数控立车加工，操作者要注意哪些事项，才能更好的进行重型数控立车加工。虽然它与普通车床的加工类似，但由于重型数控立车是一次装夹，并连续自动加工完成所有车削工序，所以有一些地方是不同的，需要我们格外注意。对于重型数控立车来说，经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件，切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤，切削速度如果提高，则刀尖温度会上升，会产生机械、化学、热的磨损。一般切削速度提高20%，则刀具寿命会减少1/2。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量以及切深等，来

立车可加工的工件类型及其固定方式2021/06/09

立车是大型机械设备，加工径向尺度大而轴向尺度相对较小，形状杂乱的大型、重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等；亦可借助附加设备进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工作业。立车可分为单柱式、双柱式；反转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不容易装夹，因为自身自重，影响加工精度，选用立车能够处理上述问题。试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的稳定性。夹具和试件的安装面应平直；应检验立车试件安装表面与夹具夹持面的平行度；应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿

减少立式数控车铣复合热变形的措施都有哪些2021/04/28

立式数控车铣复合是属于大型机械的设备，主要是用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件，诸如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。热变形对加工精度的影响往往难以由操作者修正。因此减少车床热变形影响的措施应予特别重视。常用的措施有以下几种：1、改进立式数控车铣复合布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用*身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡

不知道这些不算是真正了解高精密数控立式车床2021/04/01

高精密数控立式车床是一款高速度、高精度、高可靠性的数控机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,确保机床长期使用的稳定性。采用整体床身结构,机床的位置精度高,排屑流畅、适合高速高精加工。高速高精高刚性主轴,变频主轴电机。主轴在恒温室内组装,组装后经连续72小时恒温跑合,上机后再经连续72小时试运转,确保高精性能的可靠。性能特点：1、高精密数控立式车床具有高速、高精度等特点，机床主传动采用交流伺服主电机经双速变速箱驱动，能实现工作的二档无级变速。2、工作台主轴采用高精度交叉圆锥滚

一文读懂高速数控立车主轴的速度控制概述2021/03/11

高速数控立车具有同类产品的优点，机电液一体化结构。机床具有高转速、大扭矩、高刚性等特点。外部件具有高可靠性和高耐用性。该机床经济、高效、节能，适用于复杂的盘类、壳类及汽配零件、短轴类零件的加工，该机床可完成各种螺纹、圆弧及回转体的内外曲面、端面、沟槽零件的加工。高速数控立车双柱所用润滑油适宜的粘度和良好的耐温性能关系到发动机的起动性、单柱的磨损程度、燃油和润滑油的消耗量及功率损失的大小。机油粘度过大，流动性差，进入摩擦面所需时间长，燃料消耗就会增大，机件磨损增大，清洗及冷却性差，但密封性好；粘度

立式数控车床厂家加工时主要考虑以下几方面2021/03/01

立式数控车床厂家用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂刀架和侧刀架实现进给运动。也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。立式数控车床厂家加工时应考虑以下几方面：1.构成零件轮廓的几何条件：在车削加工中手工编程时，要计算每个节点坐标；在自动编程时

立式数控车床厂家进行加工时所表现出来的特点2021/02/22

立式数控车床厂家加工各种短轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、及回转体的内外曲面、端面、沟槽。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。立式数控机床在国内外汽车行业应用广泛，是一种高质量高精度、低成本高效率的机床。在立式数控车床中，工件在直立位置旋转，其主轴可以在难以到达的角度和位置切割。可用于处理大而重的材料，这些大而重的材料使它们装载有起重机。立式数控车床厂家的另一个优点是重力始终有利于其操作，这意味着在车床的整个操作过程中，工件始终是稳定的。这样可以实现更好的主轴运动和准确

数控立式车铣复合机床好在哪里，看这里2021/02/01

与普通卧式数控机床相比，数控立式车铣复合机床的显着特点是零件加工精度高、效率高，并具有叠加效应。占地面积小，多工序、多工位集约化，实现了零件短加工循环，机床的功率充分被利用，减少了效耗，是绿色机床制造的发展方向之一。优点一、间断切削双主轴车铣复合加工方法属于间断的切削方法，这种间断类型的切削可以让刀具拥有更加多的冷却时间，因为不管加工什么样的材料，刀具在切削的时候所达到的温度都比较低一些。优点二、容易高速切削和传统的车铣复合技术相比较的话，这种双主轴车铣复合加工技术更加容易进行高速切削，所以关于

高速数控立车产品详情一览，不看就不知道2021/01/14

高速数控立车通俗点说就是用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，具有大型正规立车的精度、功能。除了这之外，数控高速立车，装夹工件方便，占地面积小采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修主轴套筒全对称、悬挂式设计。高速切削：切削速度可达2000m/min。刀架快速移动（水平与垂直）可达12m/min。主传动采用交流主轴伺服电机驱动，两档变速采用ZF变速箱，高速旋转工件均进行静、动

数控立式车铣复合机床发展迅速，以后会发挥更大作用2021/01/04

数控立式车铣复合机床是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子及大型柴油机曲轴等加工高效的手段。其具有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工，能够适应如汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。（1）更高工艺范围。通过增加特殊功能模块，实现更多工序集成。例如将齿轮加工、内外磨削加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在线测量等功能集成到数控立式车铣复合机床上，真正做到所有复杂零件的完整加工。（2）更高效率。通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能，实现多刀同时加工，提高加工效

数控立式车铣复合机床加工内容是什么，应该怎样进行维修2020/12/17

数控立式车铣复合机床是指利用工件旋转和刀具旋转的合成运动来实现对工件切削的机床。可以在一次装夹中完成车、铣、钻、镗以及五轴联动加工等，因此也被称为“多任务机床”。由于其能在一次装夹中完成大部分甚至全部加工项目，使加工精度和生产效率大幅提升一、机床的维修数控立式车铣复合机床的出现体现了经济的发展与当前的进步，这也是衡量机械制造工艺水平的重要标志。在计算机集成产业的发展过程当中，一些*的制造技术在这当中也起着基础核心的重要地位，所以怎样更好的使用车铣复合机床，又是一个不容忽视的问题，且对于它来说价格

一文告诉你精密数控立车工序划分是怎样的2020/12/12

精密数控立车的加工，可预先精确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易实现加工信息的标准化，与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。精密数控立车的使用加工工序应该要如何划分呢，一般在进行划分的时候，刀具集中的分序发就是要按照刀具来划分，在使用刀具的时候，一把刀就*加工好零件上面所有能够完成的分布，另外可以使用第二把刀和第三把刀来继续完成零件上面的其他部分，这样一把刀的使用中就要尽量的多去完成一些部分，这样一来就能够充分的较少换刀的

高速立式数控车床的“三高”主要是指的哪些方面？2020/12/07

高速立式数控车床在结构设计上，具有高刚性的C型结构设计，并以肋骨做刚性的强化。所有零部件的接触面皆施以精密的手工铲花，此制程接近完美的手工铲花技术，能确保机器长期使用的精度。可进行高精度、高效率的加工。高速车床必须具备“三高”，即高刚性、高精度、高速度。1.高刚性是高速加工机床的基础，它关乎到人、机、工件的安全问题。机床加工时，刀具转速过万转，如果机床刚性不足出现变形，会使刀具断裂飞出，破碎刀具飞出的速度常常大于出膛的速度。刚性首先决定于机床的设计结构，小型立加的龙门框架式结构是常见的一种结构形

你对高速立式数控车床的了解有多少呢？2020/12/01

高速立式数控车床是一种横梁升降式数控单柱立式车床，采用一个垂刀架在横梁上移动，主运动采用了*的无级变频调速装置，刀架上下移动和刀架水平移动都是采用伺服电机通过消隙齿轮带传动，传动机构简化，操作简便、快捷。由于该产品结构新颖，风格*，具有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率高的优点。高速立式数控车床结构特点：1、主变速箱液压变速；工作台转速手动转阀选定，通过电液操纵实现；2、垂刀架，液压系统备有保压装置；3、横梁夹紧机构采用弹簧夹紧，液压松开；4、备有数显装置；5、主变速箱及

高精密数控立式车床主要轴承类型可以分以下三种2020/11/12

高精密数控立式车床主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。轴承类型大致分为以下几种：(1)静*承和圆柱滚子轴承此轴承配置为经典结构，此种配置在1000mm~5000mm立车主轴都能够找到其踪影。静*承承受轴向负荷，是靠润滑泵将压力油送到轴承间隙中，强制形成润滑油膜，从而实现液体润滑的滑动轴承，由润滑油的静压力平衡外部轴向载荷。圆柱滚子轴承承受径向负荷。这种轴

数控立式车铣复合机床优势主要体现在以下几方面2020/11/02

数控立式车铣复合机床的运动包括铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给四个基本运动。依据工件旋转轴线与刀具旋转轴线相对位置的不同，车铣复合加工主要可分为轴向车铣加工、正交车铣加工以及一般车铣加工。优势：1.缩短产品制造工艺链，提高效率数控立式车铣复合机床可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效

立车一些加工说明与故障的具体分析2020/08/28

数控立车，看到这四个字，大家应该是不会陌生的，因为，前面一直在进行这一网站重要产品的学习工作，而且到目前为止，还没有完成，因为，其包含的知识内容太多了。所以，接下来，不妨趁热打铁，继续进行，这样，既可以增加大家这方面的知识量，又可以在其学习上，有所进步。1.哪一种车床，适合用来加工较小的工件？这个问题，在立车生产厂家看来，是不难回答的，所以，他们给出的具体答案，是为：对较小工件的加工，从专业角度来讲的话，是卧式车床比较合适。而立车，虽然说，其也是属于车床的，但是，这一种车床，适合用来加工一些回转

单柱立车上的一些区分及寿命如何延长2020/08/28

立车中，在其具体种类上，是有单柱和双柱这两大类的，而且，这两种也是比较常用的。因此，为了能够对立车有全面了解，下面，将针对单柱立车这一个，进行其的学习工作，希望大家能从中有些收获，让自己受益。1.单柱立车，其不能调速的话，那么，主要是哪一部件有问题？在C516单柱立车上，观察液压油的量的多少，是通过什么来进行的？单柱立车，其不能调速的话，那么，其主要的，是车床中的锁杆限位开关出现了问题，从而，导致上述问题的。而在C516单柱立车中，想要观察液压油的量的多少，一般来讲，是通过油窗来进行的。2.单柱