五面体卧式加工中心的主轴结构都有哪些特点？2021/11/03

五面体卧式加工中心标准配备全密防屑罩覆盖整机，保持工作环境清洁，并配备透明亚克力防护窗，工作更方便。宽敞的操作空间，保证工件装夹方便。操作台位于机床内侧，便于观察加工过程和加工情况。X、Y、Z轴采用优质铸铁方轨组成,滑轨接触面采用高级氟耐磨树脂。每张单板都经过充分润滑，使运动准确流畅，保证加工精度。五面体卧式加工中心机床的整体设计考虑到可以消除加工过程中各方面的应力，保证加工精度。采用高刚性全支撑结构，经久耐用，可长期保持稳定状态。主轴电机采用交流伺服电机，适用于重切削，经久耐用，维护量少。三轴

一起来了解下三中心数控机床进给传动系统的特点吧！2021/10/25

三中心数控机床的机械传动，一般有以下几种。1、皮带传动：同步齿带通过摩擦传动去除，结构简单，制造方便，成本低，过载时打滑，可起到过载保护的作用。皮带传动的缺点是有滑动，要求速比正确时不能使用。2、齿轮传动：结构简单，结构紧凑，能传递大扭矩，能适应转速和负载的变化，应用更广泛。缺点是线速度不能太高。齿轮传动是机床中应用广泛的传动方式之一。3、蜗轮：蜗杆是传动部分，将其旋转传递给蜗轮。这种传动方式只能使蜗轮转动，否则是不可能的。4、齿条和小齿轮：齿轮转动，齿条随之作直线运动。5、丝杠传动：利用丝杠与

箱体卧式加工中心应该要怎么布局？2021/10/18

加工中心的种类很多，局部形式随着水平和垂直、工作台进给运动和轴箱进给运动而变化，但从一般的角度来看，它们无非是基本部件和主轴。部件、数控系统、自动换刀系统、自动托盘更换系统和辅助系统由几部分组成。数控铣床没有换刀系统，其布局特点与加工中心相似。箱体卧式加工中心一般采用活动立柱，工作台不上升，采用T型床身。T型床身可一体成型，刚性好，精度保持性好。当然，它的铸造工艺很差。分离式T型床身的铸造和机加工工艺有了很大的改进，但连接部分必须用定位键和专用定位销定位，并用大尺寸螺栓紧固，以确保刚性和精度。箱

壳体卧式加工中心导轨软带磨损的原因你可知2021/10/15

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率。壳体卧式加工中心主要由主轴组件、回转工作台、移动工作台、刀库及自动换刀装置以及其它机械功能部件组成。随着技术的发展和进步,卧式加工中心为了获取更高的效率和设备的易维护性,导轨形式已广泛地选取线性滚动导轨结构形式。在维修中常遇到到的卧式加工中心导轨软带磨损或脱落的故

影响卧式加工中心加工质量的几个方面2021/10/15

由于加工中心比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察这五大要点尤为重要：一、加工中心的刚度由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力zui大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用

如何才能选到合适的壳体卧式加工中心？我这就给你支招2021/10/09

壳体卧式加工中心适用于加工大型箱形工件，主要用于箱形工件的孔系和平面加工。除安装面和工件顶面外的所有表面均可一次加工。旋转轴安装在工作台上，使工件旋转，加工工件的四个面。也可安装多根转轴联合运动，加工复杂曲面的箱体零件。如何选择合适的卧式加工中心？我这就给你支招。在购买壳体卧式加工中心之前，用户需要了解设备的结构性能、工作原理、材料等。同时，面对目前市场价格不同的情况，用户也需要了解市场情况，了解设备价格不同的原因，此外，用户还需要了解市场厂家，判断好厂家的情况，防止选择劣质产品。其次，用户需要

说说行星轮加工生产线的工作结构和过程2021/09/22

行星齿轮作为一种行星齿轮系，具有一个自由度的特点。当行星齿轮/星形齿轮/星形转盘的齿轮系运行时，齿轮系中至少一个能构成行星齿轮的齿轮的几何轴位置是不固定的，因此，它可以绕其他齿轮的几何轴旋转。行星齿轮传动原理是来自动力转塔的外力矩通过离合器传递到行星齿轮架上，带动普通行星齿轮与行星齿轮一起转动。下面就来说说行星轮加工生产线的工作结构和过程。行星轮加工生产线夹具结构，包括齿圈、工作台和气缸；四组缺口在工作台上呈圆周排列；每组槽口内侧铰接四组连杆；工作台底部与一组滑板滑动连接；四组拉杆铰接在滑板外圆

壳体卧式加工中心体现了机床的高刚性和强能力2021/09/17

壳体卧式加工中心是加工金属钣金、模具、外壳零件的机器，可以完成钻、铣、镗等各种加工工序，因此，要求加工中心大大减少单个产品的加工时间。1、卧式加工中心结构刚性高，性能稳定，市场性价比好。2、其座底为倒T型结构，结构刚性高，由滑动导轨、龙门立柱、高刚性鞍座和坚固的主轴头支撑，体现了机床的高刚性和强能力。3、壳体卧式加工中心主轴驱动系统有伺服电机通过同步带直接传动到高精度主轴，具有传动效率高、噪音低、振动小等特点，使主轴输出功率恒定，提高加工效率。主轴是切削的关键部件。机床根据机床的结构特点设计主轴

水龙头加工专机的生产工艺原来是这样的！2021/09/10

水龙头加工专机结合了之前车间在本机上的工作，自动完成。该产品为壁厚为0.2mm的不锈钢管，加工和焊接难度较大。整个加工过程包括：铣平面、自动压盖、压盖压入工件、焊接压盖、精铣平面、机器人自动取料。水龙头加工专机采用微电脑控制，触摸屏操作，智能化程度高，缺料，夹料自动停机，链条传动，夹具自动循环，重复定位精度要求高，进料时自动夹紧，卸料时自动夹紧和自动松开，创新*的夹紧方式，节省人工上料时间，所有工位同时工作，生产效率非常高，是大中型水龙头厂家重要的理想生产设备，水龙头加工平面应用领域：航空航天、

车铣复合应该如何编程？2021/09/07

复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。需要完成数控车、多轴铣、3+2定位加工和钻孔等多种加工方式的编程，难度大。UGNX和CATIA系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。在对回转曲面、斜壁和轮廓型腔进行粗加工时，可以利用实体、表面或曲线定义被加工区域，切除大部分毛坯材料，适用于回转件所有外型及内腔的粗加工。粗加工

数控车床出现乱扣现象的原因及解决方法建议收藏！2021/09/07

数控车床出现乱扣现象时是什么原因造成的呢？我们又应该如何去解决呢？下面就来了解下吧！一、故障现象当丝杠转一转时，工件未转过整数转而造成的。二、主要原因机床主轴编码器同步传动皮带磨损，检测不到主轴的同步真实转速；编制输入主机的程序不正确；X轴或Y轴丝杆磨损。三、解决方法1、主轴编码器同步皮带磨损：由于数控车床车削螺纹时，主轴与车刀的运动关系是由机床主机信息处理中心发出的指令来控制的，车削螺纹时，主轴转速恒定不变，X或Y轴可以根据工件导程大小和主轴转速来调整移动速度，所以中心必须检测到主轴同步真实转

法兰加工生产线都具有哪些功能特点？2021/08/25

法兰加工生产线改变了传统冲床带冲模的操作方式。角钢规格表由液压冲孔系统直接成型，可同时冲孔螺栓孔和铆钉孔。孔和孔距可以通过CNC调整并切割成长度，效率非常高！便携式法兰铣床主要用于加工法兰直径大于3米的法兰面和密封面。采用铣削加工，安装调整简单，加工效率高。1、模块化设计，易于安装、校正、拆卸和保存；2、采用铣削方式，效率高；3、液压驱动动力，主轴转速无级调速，可适应不同材料的加工要求；4、整体结构刚性好，切削平稳；5、底座尺寸可在安装范围内任意拼装调整；6、配备远程电路控制系统、故障报警系统，

钢瓶阀加工专机加工的钢瓶阀究竟要怎么使用？2021/08/16

钢瓶阀加工专机生产的钢瓶阀是一种主要用于储气罐的气体调节和排放的阀门装置。生活中经常用到氧气、氮气、氢气、氩气等气瓶。气瓶阀用于将气体压力降低到所需的使用范围。气瓶阀的高压室与气瓶相连，低压室是出气口，通向使用系统。高压表的指示是储存在钢瓶中的气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺钉控制。钢瓶阀加工专机建议在使用气瓶阀时，先打开气瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺钉，压缩主弹簧，带动膜片，弹簧垫和顶出杆打开阀门。这样，进口的高压气体通过节流减压从高压室进入低压室，再经出口通向工作系统。转动

箱体卧式加工中心如何进行检修？2021/08/11

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率。那么我们使用的箱体卧式加工中心日常应该如何进行检修呢？下面我们就一起来看看吧！1、主轴锥孔是否干净，以不起线头的清洁布或丝清洁主轴锥孔。2、检查电机、运动部件有无异常声音、振动及发热。3、检查气压是否稳定，液压装置的系统压力是否正常、稳定。4、报警装置是否有报警信

五轴加工中心常用的对刀方法你可知2021/08/11

下面为您讲解五轴加工直销常用的几种对刀方法：1.机床与工件坐标系关系分析机床坐标系又称机械坐标系，是由机床生产厂家设定，用以确定工件、刀具等在机床中的位置。开机后，一般通过回零、回参考点操作使机床自动找到机床坐标系的原点，它是其他所有坐标系的参照系。如何实现工件坐标系和机床坐标系转化，对于操作者而言就至关重要。通过对数控铣床和加工中心对刀方法的探讨，把工件坐标系下的各基点坐标转换到机床坐标系下进而建立两坐标系间的关系。在数控铣床或加工中心中通常使用存放六个不同的工件零点；对刀时，把对刀值可以输入

使用如此简单灵活，不选阀门加工专机实在说不过去2021/08/11

阀门加工专机不同于市场上一般的阀门机采用三边铣，而是四合一工作流水线，即流水线上有四个工位，其中三个加工工位可以*的。对于一般阀门的所有加工，另一个工位是夹紧工位，它进行所有加工零件的上下料。阀门加工专机的三个加工工位均采用数控控制，只需6-8分钟即可将阀门从生产线上取下。使用灵活方便，加工精度高，效率快，可有效减少工人劳动。本专机是专为阀门加工而设计的专用机床。阀门安装一次后，通过工作台的移动和旋转，可加工出各法兰的端面、外圆和孔，同时可加工阀门的内孔和攻丝。阀平面主要由四个主轴箱（1个车铣主

卧式加工中心的调试方法快来看看吧！2021/07/26

罗夯卧式加工中心组成一台三中心，设备有三个主轴、一个大工作台、四个工作台和三个刀库，每个主轴都带有XYZ十字滑块，每个主轴都可以独立工作，也可组合工作，大工作台可以360度旋转，4个小工作台也可以360度自转，均由伺服电机驱动；每个刀库可容纳24把刀，3个刀库72把刀，可以人工上下料，也可以机器人自动上下料，该设备特点，节省占地，减少人工，减少物料周转等。那么我们在使用时应该如何进行调试呢，下面跟着小编一起来看看吧！按说明书的要求给各个润滑点加油，给液压油箱贯注合乎要求的液压油，接通气源。2、通

罗夯车铣复合机床使用时的要求你可知2021/07/26

罗夯车铣复合床身由高性能球墨铸铁经热处理时效而成且经过退火和喷砂处理而成，配备6个加工单元，每个加工单元带有XZ轴两轴滑块，其行程为1500x200mm，所有加工单元的主轴均为高速电主轴，转速高达8000rpm；设备与设备，设备与手机之间均可通信，生产数据自动存储，分析和归类等，ERP或MIS都可直接读取设备上数据。下面我们一起看看使用是需要注意哪些问题吧！1、环境要求：小型数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟

干货！数控立车常见问题解答2021/06/04

1、立式车床的应用范围?立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。主要用于电机，水轮机，航空，矿山机械，冶金及一般机械行业等都可以用到。2、双柱立式车床的吃刀量的选择？这个跟左/右刀架切削力，主电机功率有关，双柱立式车床主要就是为了减少工位，缩短生产时间，跟具体多少吃刀量没什么关系，只要机床负载够，随便你选的参数，大切深大进给

卧式加工中心在运转时磕碰的应该怎么做？2021/06/04

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率。发作磕碰对机床的精度有很大的损害，关于不同类型机床影响也不一样，一般来说，关于刚性不强的机床影响较大，如卧式车床，一旦机床发作磕碰的话，对机床的精度影响是致命的。所以关于高精度数控车床来说，磕碰肯定要根绝，只要操作者细心和掌握必定的防磕碰的办法，磕碰是能够防备和防