有关立轨机的一些操作规程，收藏起来用得着2021/05/25

立轨机属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。立轨机操作规程：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。4、工作台转动

斜床身刀塔机的用途及适用范围，一文读懂2021/05/24

斜床身刀塔机是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身刀塔机的用途及其适用范围1.除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；2.可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；3.

关于特普数控机床对刀点的选择原则，你学会了吗2021/04/26

特普数控机床对刀的目的是确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置关系。工件装夹在机床上后，工件（工件坐标系）的位置在机床坐标系中是具体的，这一具体的位置是通过对刀操作来确定的。对刀点的选择原则1.在特普数控机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点（如零件的定位孔中心），也可以选择零件外的某一点（如夹具或机床上的某一点），但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。2.提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精

立轨车铣复合刀具磨损可能是以下原因造成的，注意2021/04/23

与传统机床相比，立轨车铣复合具有多种加工功能，可在一台机床上完成工件多道加工工序，从而达到减少机床和夹具、免去工序间的搬运和储存，减少工序安装误差，缩短加工周期和节约作业面积的目的。立轨车铣复合刀具磨损的原因，主要有以下五种：1，硬质点磨损由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢刀具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。2，粘结磨损粘结是指刀具与工件材

带你看看立轨车铣复合的突出优势都有哪些2021/03/22

立轨车铣复合由两个工作区域组成，一主轴，面朝下方，从相应的上料装置摘取工件，上料台带自动找中心装置，一旦一车铣工序完成后，该工件将保持非常精准的定位角度被传送到二主轴；二主轴，面朝上方，实现二道工序的车铣加工。后将加工后的成品通过加持装置运送到卸料装置上。正、反主轴可以同时加工，并且还能交换工件，从而保证产品的效率和精度。车铣复合加工的突出优势在于：（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间,提高加工效率，立轨车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或

看斜床身双头对接具有怎样的产品特色2021/03/19

斜床身双头对接即使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制。对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此，研发者们专门开发了双头车床。由于是在数控车床基础上改制，因此其加工大轴径可达350mm，大加工长度可依工件长度要求来设计，对于直径和长度比较大的工件加工效果是值得赞扬的。斜床身双头对接产品特色1、选用全体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑

数控车铣复合机床的几何角度主要考虑2021/03/02

车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几个形状对工件的振动有明显的影响，合理选择数控车铣复合机床的几何角度主要考虑以下几点：(1)由于细长轴刚性差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力愈小愈好，而车铣复合机床刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度的情况下，尽量增加车刀主偏角。车刀的主偏角取K，=80。一93。。(2)为减小切削力和切削热，应选择较大的前角，取y。=15。一30。。(3)车刀前面应磨有R15～mmm的断屑槽，使切屑顺利卷曲折断。(4)选择正刃倾角，^。=3。，使切屑流向

车铣复合机床安装对于地基的要求2021/03/02

在实际的数控设备使用厂商中，很多设备使用方忽略了设备安装环境的要求，对重型数控车铣复合机床和车铣复合机床，制造厂一般向用户提供车铣复合机床基础地基图，用户事先做好机床基础，经过一段时间保养，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。重型车铣复合机床、车铣复合机床必须要有稳定的机床基础，否则，无法调整车铣复合机床精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小型数控车铣复合机床，对地基则没有特殊要求。根据我国的GB50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定，应该做好以下工作：(一)、一般性要求1、基础设

浙江特普机床按运动方式可分为以下几类2021/01/25

浙江特普机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工作母机或工具机。浙江特普机床运动方式分类1、点位控制数控机床点位控制是指数控系统只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确定位，然后进行定点加工，而点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。2、点位直线控制数控机床点位直线控制

车铣复合中心加工究竟好在哪里，一文告诉你2021/01/18

车铣复合中心加工是机械加工领域目前流行的加工工艺之一，可以把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度大，相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。优势：1.缩短产品制造工艺链，提高效率车铣复合中心可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。2.减少装夹次数，提高加工精度装卡次数

立轨机主机不能启动怎么办，从检修实例告诉你2020/12/23

立轨机用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小、形状复杂的大型和重型工件，如各种盘、轮、套、盖类零件的圆柱面，端面、圆锥面、圆柱孔、圆锥孔等。相对于卧式车床而言，立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，工件的夹装与找正方便，工作精度长期保持性好，整机占地面积小。主轴电机不能起动，不管按下起动按扭还是点动按纽，主电机都没动作，这台立轨机的主电机由PLC控制相关星三角起动接触器工作，检查发现PLC运行正常，按下起动点动按纽，PLC相关输入点指示灯也亮，按油泵起动按纽，PLC也能输岀油泵启动

特普机床都应用在哪些方面，以下是几点常见的2020/12/22

特普机床在机床上加上数控体系。当然，数控机床并不单单仅仅加个数控体系就好了。数控技能是当前机械加工职业运用的*的加工设备，它包括数控车床、数控铣床、数控铣镗床、数控加工中心、数控线切开等多种类别。1、特普机床有用于车削加工车削的关键在于，要让需要加工的工件旋转起来，然后再让直线移动的刀具靠近它们，对工件表面进行雕琢。首先，工件被卡盘固定在机床上，接下来，工件在电机的带动下进行高速转动，转速可以按照我们对加工的要求人为控制。然后，就可以开始控制刀具在工件表面进行雕琢，这被称为“走刀”。常见的车刀往

斜床身双头对接在实际操作中需要注意的几个点2020/11/24

斜床身双头对接是一种高精度、高效率的自动化机床，它的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分，床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身双头对接配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。以下是操作中特别注意的事

需要了解的立轨车铣复合功能及适用范围2020/11/23

车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的组成运动来实现对工件的切削加工。使工件在形状精度、方位精度、已加工外表完整性等多方面达到使用要求的一种*切削加工办法。立轨车铣复合不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上,而是利用车铣组成运动来完结各类外表的加工,是在当今数控技能得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技能。立轨车铣复合有两个电机控制，车削时分度电机脱开（铣削传动减速比高，反过来是升速），铣削时车削电机不用脱开，加一个好的编码器或光栅尺。主要问题是铣削电机脱开还要求保证分度精度。使

斜床身数控车床和平床数控车床有什么区别？2020/11/03

1、斜床身数控车床和平床身数控车床机床布局对比：平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数2、斜床身数控车床和平床身数控车床机床切削刚性对比:斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。

数控机床故障诊断的七种方法2020/11/03

数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出一种适合所有数控机床、所有类型故障的通用诊断方法。这里我们仅对一些常用的一般性方法加以介绍，这些方法互相，在实际的故障诊断中，对这些方法要综合运用。1．自诊断功能法现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信

特普机床提醒您开停机之前都要做好相关工作2020/07/28

特普机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。停机维护：1、机床清洁：将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。2、防锈处理：将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油；特普机床全程慢速运行一小时润滑线轨；切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，机床开始需要工作时再添加切削液。3、做好车间的总断电、断气、断供液:将数控机床Y轴运行到中间，Z

浙江特普教你如何避免机床撞刀，建议收藏2020/07/24

浙江特普在机床上加上数控体系。当然，机床并不单单仅仅加个数控体系就好了。数控技能是当前机械加工职业运用的*的加工设备，它包括数控车床、数控铣床、数控铣镗床、数控加工中心、数控线切开等多种类别。所谓数控技能，就是用数字化程序信号，通过计算机操控机床加工进程。机床撞刀原因：一、程序错误现在机床数控化水平很高，虽然数控技术为浙江特普机床操作带来了很多便利，但同时也潜伏着一些危险，如程序编写出错导致的撞刀事件。程序出错导致的撞刀有以下几种情况：1、是参数设定错误，导致工序承接发生失误从而产生撞刀；2、是

斜床身线轨的这些结构特点你真的了解吗2020/06/24

斜床身线轨是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能。斜床身线轨结构优势：1.本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。2.采用45°整体斜床身结构，配置高精度预负荷中国台湾上银直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。3.高速高精高刚性弹壳式主轴单元

斜床身线轨相较于同类产品具有明显的结构优势2020/06/23

斜床身线轨采用倒行斜式布局,床身底座一体化结构,大大提高了数控机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,高刚性及高稳定性的一体化床身底座为整机的高精度提供了有力保证,且有吸振之功能,减少了刀具损耗,提高了工作品质稳定性和高可靠性。结构优势：主轴：有伺服独立主轴，带完刹车后，可以主轴定位并锁紧，主轴转速也可以打的更加高，多数用液压卡盘。床身：斜置后再排屑更加方便，可以选配自动排屑器。斜车有硬轨跟线轨，相比平车，位移速度更加快。刀架：斜车可以选装多工位刀塔，一般8/12工位。相比平车，一般立式四工位，可以进行多