为您讲解高精密无心磨床的结构组成和特征2022/06/06

磨床通常是用于磨削的动力工具设备或机床。与其他机床一样，这是一种使用砂轮作为切削工具的加工设备。高精密无心磨床加工效率高，可以一次加工多件零件。无心磨床主要适用范围：用来对各种圈类、轴类及管类零件的圆柱面进行通抛光。对各种阶梯、锥形，无心磨床主要用于各种圆柱零件、环形零件进行通磨磨削，以及对圆锥体零件的切入磨削等。无心磨床主要是由机身、砂轮架、导轮、头架、主轴单元式结构、主轴拉杆自动装刀系统等部件组成。其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及无心磨床的工作效率高。无心磨床磨削加工时

一文看懂高精密无心磨床的主要特点和操作注意事项2022/05/24

高精密无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。高精密无心磨床的主要特点：进给：机床导轮架采用平V型贴塑润滑导轨，伺服进给，抗震性好，进给灵敏精确，磨削稳定性高，定位精度高。床身、高强度密烘铸铁，两次时效处理，精密加工以确保机床高精度。砂轮装置：双支承结构结构，刚性好，砂

无锡1050无心磨床和外圆磨床有什么区别2022/05/17

磨床通常是用于磨削的动力工具设备或机床。与其他机床一样，这是一种使用砂轮作为切削工具的加工设备。磨床作为一类工业动力加工的设备，其特征在于砂轮用于从金属表面切割或去除切屑。也可以定义为通过使用旋转的砂轮从工件表面进行金属切削的过程。磨床种类较多有外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、平面磨床等类型，这里我们主要介绍外圆磨床和无心磨床的区别。无心磨床加工效率高，可以一次加工多件零件，外圆磨床加工产品需要少量，但是外圆磨床适合磨削较大较长的工件，且精度也较为精准，不过各有特点。下面，我们就来介绍无心磨床与外

大型轧辊磨床振源的产生主要来自哪里2022/05/11

在磨削过程中产生的振动，一般来说是一种破坏正常磨削的有害现象。当磨削速度高、金属磨削量大时，常会产生强烈的振动。由于设备结构不合理，砂轮传动电机安装在小滑架上，电动机产生的振动将振源通过小滑架传递给砂轮。在磨削过程中，小滑架的横向进给运动又通过砂轮将振动传导在所磨的轧辊上，轧辊又将振动反馈给小滑架系统，使整个系统的振动进一步加剧。磨削过程中工艺系统产生的振动直接影响轧辊表面的质量和生产率，在半精磨和精磨工序中如果振动不及时消除和抑制，那么在轧辊表面上必然映射直波形振纹。大型轧辊磨床振源的产生主要

高精密无心磨床操作的十八条注意事项2022/05/09

高精密无心磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统宣布数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、率及高适应性等特色。根据磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、轴承、空压机、航空、航天等行业相关零件的批量加工。高精密无心磨床操作的十八条注意事项：1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。2、开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。3、开机前检查开关

浅析轧辊外圆磨床的结构特点和操作规程2022/04/11

轧辊外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。轧辊外圆磨床采用更高频率和位数的处理器，能够提高系统的运行速度。采用超大规模的集成电路，再配上多微处理器结构，这样能够显著提高系统对数据处理的能力。砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱、液压箱冷却箱与机床分离。轧辊外圆磨床操作规程

保持无锡轧辊磨床使用寿命和高精度的技巧是什么？2022/04/06

无锡轧辊磨床只是加工高精度产品的一个关键元件，而不是全部，磨床作为轧辊加工的最后一道关键工序，磨床的精度是关键，产品质量好坏关系着轧辊的品质，所以很多钢厂和轧辊制造厂纷纷花大价钱购买国内外的轧辊磨床。精度高的轧辊磨床是加工轧辊的关键，但高精度的轧辊磨床的精度如何保持长久更是关键。顶尖是无锡轧辊磨床的核心部件，顶尖的拆、装是否规范决定该磨床的精度保持寿命的长短。尾座的移动和套筒的伸缩对机床的精度也有很大的影响。人是整个事件的中心，在磨削轧辊中应该充分发挥人的作用。为持久保持该机床的高精度,我总结出

数控无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面2021/11/20

数控无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面,即工件放在托板上被导轮带动回转,由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度,由此产生了水平分速,使工件作轴向进给;为了保证导轮在倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状,为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状.数控系统无心磨床：采用日本法那科OIMD数控系列，配以法那科伺服电机，兼容性能好，操作方便，进刀精确，可自动修砂补偿。导轨：静压导轨，使用日本THK滚珠丝杆，配那科数控系统和伺服马达，最小进刀尺寸可达0.0002mm。磨床基座：基座及九大构件采用高级铸铁fc

数控内孔磨床主要有以下特点2021/11/10

数控内孔磨床主要有以下特点，小编都列举出来了数控内孔磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。数控内孔磨床特点：1．主要功能部件均从德国或日本进口，所以磨床制作成本

轧辊磨床凭借快速控制与测量装置相结合实现在线修正磨削2021/10/25

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转，数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削，在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工，凭借快速控制与测量装置相结合实现在线修正磨削：在加工过程中直接进行调节，不必反复运行。砂轮头进给

轧辊外圆磨床是应用广泛的一类机床2021/10/25

轧辊外圆磨床使原有车床具有磨削功能，省去昂贵的大型外圆磨床，工件表面粗糙度可大0.4，本装置装在车床纵溜板上，用原有的T形螺钉固定，装卸方便。本装置主轴采用油浸润滑，高速油封密封，温升低，在使用装卸时润滑油不会溢出，主轴定心轴颈65mm，大磨削量时不会颤动，电机、砂轮法兰盘经过静平衡处理，震动小，砂轮具有平衡配重结构，包括固定底座和打磨块，固定底座的顶部两侧转动连接有螺旋杆，螺旋杆的一侧通过转轴与风机一侧的第一电机传动连接，螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋套环，且螺旋套环的一侧固定连接有固定杆，固定杆

高精度内圆磨床开动前应检查那些事项呢？2021/10/20

高精度内圆磨床开动前应检查那些事项呢？一起来看看吧高精度内圆磨床具有率、高精度、高稳定性,可用于内孔、通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面的高精度精密磨削。那么开动前应检查那些事项呢？来看看吧!开动前应检查如下项目：(1)检查砂轮修整器和砂轮表面的相对位置，防止别人随便转动的进给手轮，造成碰撞事故发生。(2)应对上、下机构单独运动几次，留意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。(3)启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常，手

1050无心磨床的加工方式主要有以下几种2021/10/14

1050无心磨床的加工方式主要有以下几种！主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨

浅析无锡内圆磨床的床体结构及特点2021/09/18

无锡内圆磨床结构：内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床。其中万能内圆磨床是应用*泛的磨床。在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速

带你一分钟快速了解大型轧辊磨床的操作规程！2021/09/13

大型轧辊磨床的操作规程:1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必须根据磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。3、开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4、开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查、(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否合适。(3

浅谈数控无心磨床的特点和保养方法2021/08/25

数控无心磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削，工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，适用于磨削细长圆柱形工件。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削，用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件，此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心磨床生产率较高，用于大量生产，易于实现自动化。一、无心磨床的特点：1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生

高精度内圆磨床实现小距离频繁的换向功能2021/08/20

高精度内圆磨床使用具有减震高稳定性的米汉纳铸铁铸造而成，经过适当的热处理消除内应力，确保长期使用机体热稳定性，动压式/静压式主轴砂轮和调整轮主轴均用镍铬合金钢制成，利用渗透热及深冷等热处理过程消除应力，并提高主轴的耐磨性，材质稳定不容易变形，以确保长期使用寿命及精度。本机床适用于磨削圆柱形圆锥形的外圆和内孔，也棵磨削轴向端面，用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强、磨削效率高、操作方便等特点，造型美观。本系列磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，砂轮架回转180度

无心磨床加工件粗糙度差的原因和排除方法2021/08/18

无心磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。2、若确认主轴、轴承间隙过大，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。6、进给量较大不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。7、应消除机床振源

无心磨床操作应具备的条件2021/08/18

关于无心磨床操作具备的条件，应该注意以下几点：1：砂轮的精准配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整无心磨床砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；2：手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台无心磨床，磨出来的工件不一样，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活，现在的产品随着市场要求越来越高，研磨出来的零件也要精度高，不然达不到所需精度的标准；3：机床卫生，一台无心磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重

无锡轧辊磨床的结构介绍2021/07/26

无锡轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、丈量架及电气数控体系组成，分为承载体系、驱动体系、磨削体系、丈量体系和操控体系五个子体系，工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控体系依据轧辊外表母线的数学模型，操控机床作多轴复合运动，在运动过程中完成砂轮对辊面金属的磨削，在线丈量体系实时地将丈量数据反馈给磨床操控体系，并由操控体系对机床出闭环操控，然后完成对工件的精细加工。床身是用来支撑砂轮架，砂轮架的纵向在床身上做往复移动的，加工精度和设备精度都很高；副床身是用