津上精密车床几何误差中五大误差形成的原因2021/10/25

津上精密车床的几何误差和由温度引起的误差两者共计约占机床总体误差的的一半以上，其中几何误差相对稳定，易于进行误差补偿。普遍认为数控机床的几何误差由以下五个原因原因引起的。1.热变形误差：由于机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。2.机床的控制系统误差：包括机床轴系的伺服误差（轮廓跟随误差），数控插补算法误差。3.机床的原始制造误差：是指由组成机床各部件工作表面的几何形状、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是数控机床几何误差产生的主要原因。4.切削负荷造成工艺

津上加工中心的具体安全操作规程有哪些2021/10/21

在使用津上加工中心时遵守安全操作规程，不仅是保证操作人员的人身安全的前提，也是保证加工中心正常使用工作的前提，同时安全操作的前提更是科学使用的要求。1.确认数控加工中心外部环境是否正常(1)急停是否是压下状态；(2)电源线是否连接正常无破损；(3)润滑油是否充足2.加工中心在使用结束后，关闭数控加工中心周边设备电源，清扫加工中心及周边卫生，清理加工废料，清洁床身、主轴、刀库、刀柄。3.在正式开机前应先将数控加工中心外围设备开启(例如空压机)再从主电源到机床一次上电。(1)首先释放急停，再操作手轮

如何消除津上刀塔车床震荡提高加工位置精度2021/09/26

消除津上刀塔车床震荡的对策半闭环时消除震荡的方法：首先分清震荡的大概频率，如果是断续的、有规律的低速震荡，我们称之为低频震荡；而较异消除数控机床震荡的对策。半闭环时消除震荡的方法首先分清震荡的大概频率，如果是断续的、有规律的低速震荡，我们称之为低频震荡；而较异常，频率在100-400赫兹时称为高频震荡。对于低频震荡，对于FANUC0i系列数控系统我们可采取如下措施：（1）降低位置环增益参数为P1825，标准值设定为3000，作适当降低，震荡一般均可消除。（2）降低负载惯量比。......等等多种

快来看看津上精密车床的冲压加工方法吧2021/09/16

目前，各类机床设备正在不断升级和改进，让机床设备可以更加适合我们的使用，津上精密车床的使用也是同样的道理。那么在使用津上机床进行冲压加工时需要注意哪些问题呢?这是大家所好奇的，也是作为使用者们需要了解的事情，接下来的介绍希望能够帮到大家，读者们就跟着小编一起来了解了解吧。津上精密车床的冲压加工方法冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机，配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。在每

你了解多少关于日本津上机床的分类呢？2021/08/26

日本津上机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工

津上精密走心机与传统的结构有何不同2021/08/20

津上精密走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于走心机的结构与传统的数控车床不同，所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具在主轴与工件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就走心机市场来看，

津上精密机床的安全操作守则有哪些？2021/07/26

津上精密机床实际上是数控车床的一个分支种类，它zui大的特征是主要用弹簧夹头装夹工件。这种方式特别适合批量小型工件的装夹，只需要一个推动手柄的动作即可完成工件的装夹，装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一（手动卡盘夹紧工件需要三个动作），甚至比液压卡盘装夹的速度还要快很多。一个熟练工人往往可以同时操作2-3台机床。当然，该车床也可以使用手动卡盘和液压卡盘来装夹工件，这应该属于选配件。津上精密机床的第二个特征是机床床身要比常规的数控车床小，机床的小应该用两导轨外侧间的距离来代表，而不是用机床的回转

津上数控机床在定位精度的过程中需要用到的工具有哪些2021/07/06

对于数控车床来说检测精度项目与加工中心也颇有相似，但是津上数控机床还需要检测主轴中心线与刀具中心线的偏离程度、床身导轨面平行度、往复工作台Z轴方向运动与尾座中心线平行度、主轴与尾座中心线之间高度偏差和尾座回转径向跳动等项目。那么下面我们来说说关于双头精雕机的定位精度改如何检测呢?津上数控机床的定位精度就是指双头精雕机各坐标轴在数控系统控制下运动所能达到的位置精度。双头精雕机的定位精度可以解释为津上数控机床的运动精度。一般普通的津上数控机床都是采用手动进给，它的定位精度主要取决于读数误差，而双头精

津上立式加工中心润滑系统的工作原理是什么？2021/06/25

津上立式加工中心润滑系统简单的说，就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他润滑部位。津上立式加工中心润滑系统的工作原理利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5-8BAR)连续供给，而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源，油从泵出来后必须*入油气混合阀，

津上加工中心丝杠反向间隙调整2021/06/02

津上加工中心丝杠反向问隙调整的存在会影响到数控加工中心的定位精度和重复定位精度，从而影响到产品的加工精度，这就需要数挫系统提供反向间隙补偿功能，以便在加工过程中自动补偿一些有规律的误差，提高加工零件的精度。并且随着数控加工中心使用时删的增长，反向间隙还会因磨损造成的运动副间隙的增大而逐渐增加，因此需定期对数控加工中心各坐标轴的反向问隙进行测定和补偿。反向间隙补偿原理在数控系统无补偿的条件下，于机床测量行程范围内，在靠近行程的中点及两端的三个位置上分别进行多次测量，用千分表或百分表测量出各目标点位

津上车铣复合机床的使用范围有哪些？2021/05/25

津上车铣复合机床主要部件采用铸铁材料，具有良好刚性和吸振性;床身为整体四导轨布局，后两条矩形导轨供尾座移动，前两条为超宽型直线滚动导轨副供刀架移动。津上车铣复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。津上车铣复合机床只能加工一些形状简单的工件且操作起来费时费力，于是便出现了数控机床。数控机床是数

津上立式加工中心精加工常见问题和解决办法2021/05/10

近年来,数控技术愈发成熟,津上立式加工中心作为加工设备加工精度越来越高,加工中心的精加工能力越来越强。精加工的工件表面常常会有缺陷,那么精细加工的各种零件表面出现问题后应该如何解决呢?工件加工后产生椭圆和棱圆,俗称工件变形。此类现象产生的原因主要是主轴轴承间隙过大、主轴轴承磨损、或主轴末级齿轮精度超差、主轴轴承套的外径成椭圆或床头箱体轴孔成椭圆,或两者配合间隙过大。解决办法:调整主轴轴承的间隙;如果是高速切削,调整的间隙可以稍大一些,如果经常在低速下工作时,则间隙要小一些。如果按低速来调整主轴间

津上精密车床撞刀的五个原因是什么2021/04/26

津上精密车床精度高，尺寸稳定性好，劳动强度低，现代化管理方便。但是，由于不正确的操作或编程错误，很容易使工具或刀夹碰到工件或机床，会损坏工具和加工零件，严重的会损坏机床零件，因此津上精密车床加工精度的损失，甚至造成人身事故。那么这是为什么呢？下面我们就一起来了解下吧。1、模拟加工机床未锁定。由于数控车铣复合机床是通过软件锁定的，因此在仿真处理过程中按下自动操作按钮时，无法直观地看到机床是否已锁定在仿真界面中。模拟期间通常没有工具设置。如果机床未锁定并正在运行，则很可能发生刀具碰撞。因此，在进行模

津上加工中心使用过程中产生精度误差怎么办2021/04/20

津上加工中心在使用过程中，精度可能会产生一定的误差，当精度出现误差时，我们应该从下面几点去分析查找原因，解决精度误差问题。1、零件的加工精度差通常，这是因为未根据安装和调整期间的误差来调整轴之间的进给动态，或者由于磨损而导致机床各轴的驱动链发生了变化（例如丝杠游隙为、螺距）误差变化，轴向运动等）。可以通过重新调整和修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差太大而无法报警时，可以检查：伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆连接器接触良好。相应的模拟输出锁存器、增益电位器是否良好。对应的

日本数控机床故障大致分为哪几类？2021/03/16

日本数控机床是机电一体化，技术*，结构复杂的产物。数控机床的故障也是多种多样的，每一种都是不同的，故障的原因一般比较复杂，这给数控机床的故障诊断和维修带来了很多困难。为了便于机床的故障分析和诊断，小编根据故障的性质，故障的原因和故障的位置等因素，将数控机床的故障大致分为以下几类。1、按数控机床发生的故障性质分类(1)系统性故障这类故障是指只要满足一定的条件，机床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或者过低，系统就会产生电压过高报警或者过低报警;切削量过大时，就会产生过载报警等。例如系统

津上车床的操作注意事项都有哪些？2021/03/09

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如津上车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。津上车床操作注意事项:1.工作时应穿工作服,戴袖套.女同学应戴工作帽,将头发塞在帽子内,夏季禁止穿裙子短裤和凉鞋上机操作.。2.任何人未经老师允许不得私自打开电源。3.检查机床开关位置，应处于关的位置,机械设备有无异常,若有异常,应向实习指导老师报告，不得私自开动设备。4.打开电源后

日本津上数控机床故障导致的加工精度异常如何解决？2020/12/28

日本津上数控机床故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。2、在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。故障排除1、初始化复位法：一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统

津上数控机床在使用时对哪些方面有严格要求？2020/12/16

(一)津上数控机床对操作维修人员的要求数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质。数控机床加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程

津上立式加工中心的应用要点有哪些呢？2020/11/17

津上立式加工中心是一种数控机床，是一种带程控系统的自动机床。控制系统可以在逻辑上处理具有控制代码或其他符号指令规则的程序，对其进行解码，以编码数字表示，并通过数据载体输入进行安装。通过操作和处理，数控装置发出各种控制信号，以控制机床的运动，并根据图纸要求的形状和尺寸自动处理零件。津上立式加工中心可处理复杂，精细，小批量和多级加工问题。它是一种灵活，高性能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。是典型的机电产品。在我们实际的应用中是很广泛的，在我们进行应用中，应用要点有哪些呢，带领大家了解

浅析日本数控机床操作前的准备工作2020/11/14

日本数控机床操作虽然不是高危职业，但也必须*遵守各项使用操作流程确保个人的生命安全和企业的高效运转。一、数控车床安全操作的基本注意事项：1、工作时请穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防护镜，不允许戴手套操作数控车床。2、不要移动或损坏安装在数控车床上的警告牌。3、不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4、某一项工作如需两个人或多人完成时，应注意相互间协调一致。5、不允许采用压缩空气清洗数控车床电气柜及NC单元。二、日本数控机床工作前的准备工作：1、数控车床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统