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教你如何诊断分析平床身数控机床所出现的故障2022/11/16
平床身数控机床故障的诊断可以使用自我诊断，也可以使用仪器进行检查，在机床中可以安装自动化诊断系统，在发生故障后及时对系统进行诊断，发现问题，可以在系统中发出警报，标示故障出现的区域，对于不同的故障类型，可以发出不同的警报。1、机床启动后，系统一直报急停警。在系统启动后一直报急停警，并且伴随着其它报警信息的，会影响到机床的正常运行。在进行故障诊断时，可以在数控系统的PLC状态下查看机床的输入和输出状态，正常输入输出状态下，可以根据机床电气及电路图纸排查故障，没有发现故障的，要检查急停开关是否损坏。
卧式车床的安全操作规程2022/11/16
卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。下面为您讲解卧式车床的安全操作规程：1、开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟使用润滑油散布各处冬季尤为重要。等车床运转正常后方可工作。2、工作中立轴需变速时必须停车变速。3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。4、不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校正工件床面上不准校工件或工具。5、垫夹校正较重工件时?应该用木板保护床面。下班时若工件不
硬轨数控车床在使用前应该做好哪些准备？2021/03/03
硬轨数控车床精度高，主轴由高精度双滚珠轴承支撑，噪音低，精度高，稳定性好。经过超音频淬火后，车床的导轨磨细，硬度高，刚性好。车床采用电动四位置刀架，并采用精确的齿轮盘定位，重复定位精度高。尾架配备有高工作效率的快速凸轮夹紧装置。那么我们在使用硬轨数控车床时应该做还哪些准备呢？我们一起来看看吧。一、机床的位置要求硬轨数控车床的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。在车床周围有振动源时，应在车床周围设置防振沟。否则，会直接影响车床的加工精度和非无序性，并会导致电子元件接
数控车床使用的要求你可知2021/01/11
数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一、环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。二、电源要求一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波
如何选择数控车床？2021/01/11
1.前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良
6180云南数控车床参数情况2020/04/08
一、机体优势⊙铸件金相分析，每一批铸件进厂均附金相组织分析，以确保铸件的材质，有稳定的组织。⊙铸件硬度测试检验，铸件的硬度检验。⊙拖板、滚珠导螺杆精度检验，检测真直度与平面度及同心度。⊙拖板安装直线度、平面度检验，每一个安装程序均认真的执行直线度、平面度检验。⊙激光干涉仪检验，全行程运动精度皆经过雷射校正补偿，确保丝杆定位重现精度。⊙主轴动平衡检验，主轴高速运转的动平衡检验，确保主轴无偏摆度。⊙机器动态标准试块测试，每台机床出货前会加工一块标准试块工件，以检验所有的综合精度。二、主要技术参数单位
6163云南数控车床参数情况2020/03/09
一、机体优势⊙铸件金相分析，每一批铸件进厂均附金相组织分析，以确保铸件的材质，有稳定的组织。⊙铸件硬度测试检验，铸件的硬度检验。⊙拖板、滚珠导螺杆精度检验，检测真直度与平面度及同心度。⊙拖板安装直线度、平面度检验，每一个安装程序均认真的执行直线度、平面度检验。⊙激光干涉仪检验，全行程运动精度皆经过雷射校正补偿，确保丝杆定位重现精度。⊙主轴动平衡检验，主轴高速运转的动平衡检验，确保主轴无偏摆度。⊙机器动态标准试块测试，每台机床出货前会加工一块标准试块工件，以检验所有的综合精度。二、主要技术参数CK
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