立式加工中心的调试方法建议收藏！2022/12/09

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。那么我们在使用时应该如何进行调试呢？下面就为您讲解：1、给立式加工中心的各

龙门加工中心的使用注意事项2022/12/09

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。那么我们在使用龙门加工中心时，需要注意哪些安全问题呢？下面就由小编带大家一起来看看吧~1.操作熟练、掌握机器的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用，从而避免发生伤害事故。2.按规定穿戴好劳动防护用品，例如穿好劳保鞋等，但是必须提出一点：严禁戴手套操作，一旦手套被机器勾住人后果不堪设想。3.在设

斜床身数控车床的安装与使用方法你知道吗？2022/11/08

斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的安装与使用具体如下：1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲.2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工.3

管螺纹车床刀架一直转不停的原因及解决方法你知道吗？2022/11/08

管螺纹车床，是一种专为大口径管件进行车削加工而设计的卧式车床，特点为主轴通孔孔径比较大(一般为135mm以上)、主轴箱前后均有卡盘，以便于大口径管件或棒件的夹持及加工,该产品广泛应用于机械制造、石油、化工、煤炭、地质勘探、城市给排水等行业的机械加工作业。管螺纹车床刀架出现一直转不停的情况是什么原因导致的呢？下面为您讲解：1、故障原因：系统的正向控制信号t1没有输出。用万用表测量系统的出线端，测量24V和TL两个触点，同时手动换工具，看这两点的输出电压是否为24V。解决措施：如果电压不存在，则属于

数控机床的进给运动误差补偿方法2022/02/05

数控机床的进给运动误差补偿方法在数控机床加工零件的过程中,引起加工误差的原因有很多方面。如机床零部件由于强度、刚度不够引起而产生的变形，从而造成的误差；还有因传动件的惯性、电气线路的时间滞后等原因带来的加工偏差等。有些误差通过调整机床可以消除，但有些无法消除，这就需要我们通过数控系统参数补偿来消除。1常见进给运动误差运动误差是指由于数控机床结构间的相对运动和结构本身的原因而使刀具与工件间产生的相对位置误差，数控机床上常见进给运动误差的原因有：a.机床的热变形，机床构件的扭曲与变形，传动轴或丝杠在

选购龙门加工中心前原来还需要知道这些！2021/08/26

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。下面为您讲解选购龙门加工中心之前需要知道的问题：1.被加工对象的选定确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在龙门加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件

加工中心和钻攻中心的区别你可知2021/04/14

一、加工中心和钻攻中心的区别是什么呢?在普通情况下，消费加工中心的厂家都会消费钻攻中心，但是特地消费钻攻中心的厂家就不一定会省产其他型号的加工中心。钻攻中心本质上来说是属于立式加工中心的一种机型，由于钻攻中心本身就是从立式加工中心衍生出来的。那么今天台诚数控就带大家一同来了解一下这两者之间的相同点和不同点。加工中心指的是由机械设备与数控系统组成的运用于加工复杂外形的效率自动化机床。置信这些大家也都比较了解，这里就不做更多得叙说。“钻攻中心”从称号上分析是“钻”：钻铣或是钻孔，“攻”：攻牙，“中心

数控车床扎刀出现故障时应该怎么做？2021/04/14

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下那么当它的扎刀出

管螺纹车床的操作规范2021/03/23

一、开车前的检查1、根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2、检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3、各档应在零位，皮带松紧应符合要求。4、床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。5、被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。6、未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。二、操作程序1、上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。2、调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运

斜床身数控车床和平床数控车床的区别2021/03/23

一、切削刚性对比斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。二、加工精度对比数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位

数控管螺纹车床使用注意事项2020/06/17

一、电动刀架使用注意事项刀架*通电换刀，如发现电机堵转有闷声，刀台不旋转，应立即关闭电源，调整电源三相线序，电机连续运转时，每分钟换刀次数不得超过6次，否则会烧坏电机。清理刀架铁屑、油污时禁止使用压缩空气，否则会使异物进入刀架内部从而影响刀架精度及耐用度。为保证刀架长期使用，每周应打开刀架上盖，从发讯盘下面向机械部分注入清洁润滑油，每三个月应将刀架拆开清洗，上油、保养一次。传动部位加3号锂基脂。装夹刀具时应合理布置，尽量不要造成偏载。偏载会加剧刀架内部磨损，严重时会造成刀架损坏。不要使用加力杆，

螺纹车床怎么润滑保养，看看这文章吧！2020/06/09

螺纹车床是需求进行润滑和保养的，如果灰尘和铁屑进入，很可能造成精度变差和手感重，摇起来很重，所以应该前期一个月换油一次，一年今后三个月换一次,头三个月要换三次。下面我们就来了解下螺纹车床换油润滑的一些要求。螺纹车床润滑的九大要求：1、螺纹车床导轨是车床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大，容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致车床报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。2、车床的润滑点多而复杂，而且有许多车床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制

谈谈管螺纹车床各个结构的布局有何特点2019/10/11

管螺纹车床是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的。管螺纹车床有各种螺纹的功能，主轴旋转与刀架移动间的运动关系通过数控系统来控制。管螺纹车床主轴箱内安装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带地传到脉冲编码器。当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持加工螺纹所需的运动关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架z向移动工件一个导程。管螺纹车床的布局管螺纹车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致，而

山东数控车床控制系统的维护和保养介绍2019/10/08

山东数控车床控制系统的维护和保养介绍电气控制系统除了CNC装置外，还包括机床强电控制系统。山东数控车床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。这里简单介绍机床强电控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养。1、普通继电接触器控制系统的维护与保养除了CNC系统外，对于经济型山东数控车床则还有普通继电接触器控制系统。其维护与保养工作，则主要是如何采取措施防止强电柜中的接触器、继电器的强电磁干扰的问题。数控机床的强电柜中的接触器、继

斜床身管螺纹车床四大结构特点和三个优点2019/09/08

斜床身管螺纹车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身管螺纹车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身管螺纹车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身管螺

数控车床生产厂家教你车床使用时的一些技巧应用2019/09/03

数控车床生产厂家教你车床使用时的一些技巧应用数控车床的出现，对我国的工业发展起着举足轻重的作用。同普通的机械一样，只有平时在使用的时候多注重维护和保养，才能够有效的延长它的使用寿命，今天就让数控车床生产厂家的技术人员和大家分享一下车床在使用时的一些技巧和注意事项。一：数控车床是由数控系统控制的车床设备，因而机器运行时对使用环境有着较高的要求。放置在恒温的地方使用，否则容易因为温度的变化，进而对机械的使用效果造成影响。同时为了保证数控车床的正常使用，还应该与震动力较大的冲击床或者是有电磁辐射类的机

为您罗列大孔双头车床操作中要注意的问题2019/08/13

大孔双头车床的使用运行过程中，必须注意其工作环境及使用条件，只有合理的使用车床，才能发挥其实际性能，提升效率，降低成本，大孔双头车床的正常使用必须满足哪些条件呢?大孔双头车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床四周有振源，则机床四面应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良发生故障影响机床的可靠性。大孔双头车床的环境温度低于30℃，相对温度小于80摄氏度。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，非凡是中

管螺纹车床加工螺纹时的一些技术要领了解下2019/08/08

管螺纹车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但管螺纹车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：1）螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量（mm/r）表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值；2）刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给

数控管螺纹车床四个无报警故障处理办法2019/07/11

数控管螺纹车床的控制系统智能化程度非常高，一般有故障自我诊断功能。一般情况下，发生故障时都有报警信息出现，按照说明书中的故障处理方法检查，大多数的故障都能找到解决方法。当然，数控管螺纹车床在使用中也有些故障即无报警，现象也不明显。对这种情况，处理起来可不像有据可查的那样简单了。对这种故障处理，当维修人员缺乏一定的工作经验时，处理时常会做出错误的判断，造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因，首先必须从纵横交错的各类表面现象中，找出它的真实现象，再从确认的故障现象中，找出发生的原因

浅析数控车床专机的七大加工特点2019/07/09

浅析数控车床专机的七大加工特点1、自动化程度高，能够减轻操作者的膂力劳动强度。数控车床专机加工进程是按输入的程序自动完结的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工进程中，主要是调查和监督车床运转。但是，因为数控车床的技能含量高，操作者的脑力劳动相应进步。2、数控车床专机加工零件精度高、质量安稳。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺度的共同性，只需工艺规划和程序正确合理，加之精心操作，就能够保证零件获得较高的加工精度，也便于对数控车床专机加工进程实行质量控制。3、数