走心机运转后应该注意的几个要点2022/08/31

和传统车床相比，走心机可通过中心导套的方式，使得生产出来的产品的精密度更高，从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。除此之外，走心机更加的适合用来加工长棒料的批量加工，这就使得不能够像传统的走刀机一样，可以进大直径单件的加工操作，只适合32mm及以下的直径加工。而且在材料圆度的要求也比较的高，因为它需要通过整个主轴及夹头、导套等部位，另外对于材料的直线也有比较高的要求。走心机拥有更好的加工精细度，在加工的时候能够得到更好的产品质量，可以进行多个坐标的移动，对于一些形状比较复杂的零件也可以进行很

浅谈精密走心机日常的清洁及防锈工作2022/08/31

精密走心机适用于电子、IT、通讯、电脑机械、灯饰、车配件、文具、钟表等行业，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，具有稳定的加工质量，与此同时，当加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。在实际操作中，精密走心机配置了有具有铣钻功能的独立模块，可根据工件的加工需要增减，用来完成轴类工件的铣方、铣扁、铣槽，锯槽等加工，其主轴采用高硬质弹簧夹头，可夹持多种类型的异型棒料，车、铣、钻、膛、铰、攻牙、刻字一次成型，可以完成变距螺纹

关于津上车铣复合机床的编程要点你都知道吗？2022/07/26

津上车铣复合机床加工技术的发展，也对数控编程技术提出了更高的要求，这也是制约车铣复合加工机床在实际生产应用中的一个瓶颈环节。与传统的数控编程技术相比，数控车铣复合机床的程序编制难点主要体现在以下几个方面。(1)工艺种类繁杂。对于工艺人员来说，不仅要能掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法，而且对于工序间的衔接与进退刀方式需要准确界定。因此在进行数控编程时，需要对当前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有直观的认识，以便于下一道工序的程序编制和进退刀的设置。(2)程序编制过程中的

走心机可以无障碍的实现自动送料功能2022/07/26

走心机来源德国和瑞士，前期主要用于军工器械的精细加工，随着工业化进程的不时开展和扩展，由于市场的迫切需求，逐步应用于民用产品的加工中。属于精细加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻等复合加工，主要用于轴类异型非标件的批量加工。走心机的工作原理特别是在进行加工精密的圆柱形小零件的时候更是和普通数控车床恰恰相反。相比于普通车床在Z轴方向时其内部的刀具在前后移动工作，而是将材料输送至主轴控制箱中，利用控制箱中的特制弹簧夹头固定住以起到材料来回移动的效果，这一原理在很大程度上决定了其生产效率较高的特

关于排刀机和刀塔机优缺点，你都了解吗？2022/06/14

关于排刀机和刀塔机优缺点，你都知道哪些呢？下面我们一起来看看吧！1、排刀机数控车床采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。散热片式主轴箱设计，并配有对称的加强筋，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命。2、排刀机数控车床高刚度，床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性。3、排刀机数控车床两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝

浅谈数控排刀机和刀塔机两者的区别2022/06/14

数控：数控，是数字控制的简称，是指利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控存在两个版本，NC(NumericalControl)：代表旧版的、最初的数控技术。CNC(ComputerizedNumericalControl)：计算机数控技术，数控的首选缩写形式。1970年代以后，计算机逐渐代替硬件电路元件而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都指CNC(计算机数控)。刀塔和排刀的区别刀塔的一般更适合做更大的工件

外圆磨床精度影响因素有哪些呢？2022/06/14

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用*泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得*泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨

自动车床走心机有哪些功能优势？2022/03/16

自动车床走心机将不同的工艺加工技术，结合在一起，并且在一台机床设备当中实现了全部加工操作。随着市场需求量的不断增加，国内很多城市里都涌现了不同规模的走心机生产厂家以及品牌公司。面对这样的市场局面，消费者群体以及商家朋友如何购买到性价比高的设备。该设备使用功能特别强大，在使用的过程中可以更好的节省加工的时间以及成本的耗费，也能够更直接的节省人工的成本投入，可以让生产的效率更高，生产的精度也能够达到最高的标准，最关键的就是生产的利润也可以有更好的保证，在使用的过程中不仅能够有非常全面的优势，而且走心

走心式车床属于精密加工设备2022/03/04

走心式车床属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。该设备一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过20mm，走心车床配合送料机它的优势很大，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本，设备都是有优势的。走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功

津上精密机床在操作之前需要做好的准备2022/02/16

津上精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。津上精密机床操作之前需要做的准备1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。2、检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，需要清理、擦试干净、上油。3、检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向装置应

日本津上机床安装数显装置的注意事项2022/02/10

日本津上机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件

外圆磨床提升精度的方法2022/01/14

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用*泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。那么应该如何提升精度呢？下面我们一起来看看吧！1、磨床的检修1)床身导轨的检测与修刮床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;垂直

滚丝机常见问题的解决方法快来看看吧！2022/01/14

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。我们在使用滚丝机时常见的问题有哪些呢？应该如何解决呢？下面就一起来看看吧！1、滚不出丝或乱丝(1)滚压头旋转方向不正确；(2)滚压头规格与钢筋不一致(3)定位套顺序不正确；(4)滚压头顺序安装是否正确；(5)滚轮，定位套损坏；2、不启动(1)

走心机导套夹头对于走心机的正常工作发挥着重要的作用2022/01/13

走心机导套夹头安装在主轴或背轴前端，起夹持原材料及产品随主背轴前后移动的作用。走心机导套安装在活动导套中间，起扶持原材料从而减少悬身太长的作用。走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。走心机导套夹头因应用于走心机设备而得名，安装简单，适合连续滑动或高频率使用，精确的加工精度保证定位的准确，为走心机设备

津上车铣复合是一种装有程序控制系统的自动化机床2022/01/04

津上车铣复合机床主要部件采用铸铁材料，具有良好刚性和吸振性；床身为整体四导轨布局，后两条矩形导轨供尾座移动，前两条为超宽型直线滚动导轨副供刀架移动。车铣复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。车铣复合机床只能加工一些形状简单的工件且操作起来费时费力，于是便出现了数控机床。数控机床是数字控制机

超高精度走心式排刀机工件夹持的方式以及它的优点2021/12/14

超高精度走心式排刀机的开环控制指调节系统不接受反馈的控制，只控制输出，不计后果的控制。又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令，经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路，从而驱动工作台移动一定距离。这种伺服系统比较简单，工作稳定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般仅用于可以不考虑外界影响，或惯性小，或精度要求不高的一些经济型数控机床。超高精度走心式排刀机工件夹持方式：A、单件手动装夹；B、棒料自动送料（可直接送料长度为2.5米）

浅述车铣复合机床调试方法2021/12/02

复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。可缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。那么我们在使用车铣复合机床时应该如何进行调试呢

纵切车床在加工中带来的优势2021/12/02

纵切车床，即采用横切工艺方法的车床，在金属切削加工中，刀具的运动轨迹相对于工件的中轴线是垂直的，也就是在车削加工中工件是旋转和移动的，车刀不需要跟随工件移动，与常规的车床有着本质的区别。纵切机床在使用的过程中能够大大缩短产品加工制造的供应链，所以这就代表着缩短了生产加工的时间，能够提高整体加工生产的效率，并且在进行加工生产的过程中，也能够一次完成大部分的加工工序，不仅可以节省整体生产加工的时间，对于装卡导致的生产辅助时间也大大缩短，对于加工生产的等待时间也开始减少，显著地提高了生产效率，并且对于

你知道吗？车铣复合加工机的优势居然有这么多2021/12/01

车铣复合加工机是机械加工领域国际上流行的加工工艺之一。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。车铣复合加工机是复合加工机床中发展最快、使用*泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，

使用津上高刚性走心机过程中可通过以下方法避免设备抖动2021/11/15

津上高刚性走心机由于在生产加工的过程之中，其减少了装夹的次数，所以是加工的零件精度可以大幅度的提升。由于没装卡一次，都会有一定的误差，假如装夹的次数大幅度的减少，就可以将这种误差的累计大幅度的减少。在使用津上高刚性走心机的过程中可通过以下方法避免设备抖动：1、使用锋利的刀片以减少芯机的切割力。机夹刀片分为涂层刀片和非涂层刀片。未涂层刀片通常比涂层刀片锋利，因为如果要涂层刀片，对其进行钝化（ER处理），因为锋利的边缘会影响边缘涂层的粘合强度。2、对于细长工具，圆形插入工具可以很好地降低振动。与铣刀