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老河口光华组合机床股份有限公司
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钻削2023/11/04
在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/5，其中的钻孔约占整个孔加工的30%。相信工作在钻孔一线的金粉们对于钻头的了解不会很陌生。采购钻头时，会有不同材质不同颜色的钻头，那么不同颜色的钻头到底有何区别，颜色与钻头的质量有没有关系，买哪种颜色的钻头更好呢？钻头颜色与质量有没有关系首先：没法单纯从颜色上分辨钻头的质量，颜色跟品质没有直接的必然关系，不同颜色钻头主要是加工工艺不一样，当然可以从颜色上做出大概的判断，只是目前质量差的钻头也会把自己的颜色进行处理达到高质量钻头的外观样式。
镗车头介绍2023/10/30
数控镗车头把镗孔功能和车削功能结合在一起，顺应了现在市场加工方式的需求。安装动力头的数控车床，最大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程，大大降低上下料换机台加工的时间，以及减少人为公差的可能。数控镗车头工作原理：通过数控程序将镗杆的伸缩通过数控变径镗头内的精密机械机构转换为刀具的水平径向位移；刀具的轴向位移通过滑枕的移动或工作台的移动来实现。与普通镗刀不同的是
从汽车前景看机床发展2023/10/14
另一方面，需要注意的是，内燃机汽车也需要具备环保性。与传统发动机相比，需要提高热效率和减少废气中颗粒物的技术，而这种性能对于2030年将部署的发动机至关重要。因此，要生产附加值高于以往的发动机，就需要生产制造设备的支持。电动汽车和机动性所需的零部件及材料自然会比发动机零部件增加。还应考虑到，将使用许多具有化学产品特性的零件和材料，例如电池。表6是一个例子，预计这些新安装部件的生产需要新的设备和机械。除了新零件，还需关注用于出行的材料产品的变化。例如，电动汽车配备电池和电机等重型部件，即使没有同样
专用机床的思考2023/10/12
专用机床是按照用户需求量身定制的，机床具有高刚性，生产率高，质量稳定。是大批大量生产企业的首先。在当前市场变化快，产品更新快，数控化，柔性化的状态下，对专用机床形成了挑战。为适应市场的变化，专用机床数控化程度得到了很快的发展，柔性化方面配置刀库，使得专用机床数控化，柔性化，配上加工中心专机化，形成了适应市场变化快工艺配置形势。TX系列铣削头是通用动力部件，它与铣削工作台或动力滑台配套辅以各种支撑部件可组成各种形式的组合铣床。铣削头以采用疏齿端面铣刀为基础，也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、
使用机械滑台的注意事项快来看看吧！2022/12/14
机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。那么我们在使用时应该注意哪些问题呢？下面就一起来看看吧！1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。4、机械滑台工作台行程，一般不得少于全行程
老河口光华双面铣床的这些优势快来看看吧！2022/12/14
老河口光华双面铣床是通用型的平面铣床，两主轴端面之间的距离可调整，适用不同宽度的零件加工，广泛应用于箱体类及各种零件的平面加工。下面为您讲解下老河口光华双面铣床都有哪些优势，一起来看看吧~由两台戏校头和一台滑台以及支承部件组成。配置灵活，通用部件可大可小，适用不同大小零件的加工，两铣削头主轴端面距可以调整，大大增强了老河口光华双面铣床的通用性。机床刚性好，切削速度快，机械画台采用双矩形导轨滚珠丝杠传动，精度好效率高，机械化台具有过扭矩保护装置，当行程开关失灵，滑台与死挡铁顶住，过扭矩装置发出信号
CNC加工中心刀具选用2019/01/10
不论是模具的加工还是工件的批量生产，可以说加中心所有的操作工序都离不开刀具的参与。加工中心的用途是多种多样的，仅仅从工序上区分就可以分为钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等，不同的操作环境下需要不同的刀具应用。下面的几种刀具是数控加工中心不同加工环境下的应用情况。白钢刀白钢刀是数控系统是常用的数控刀具，又称为平刀。主要切削一些对加工表面要求不高的产品或对产品的粗加工。价格比较便宜，但是比较容易磨损。铝用铣刀铝用铣刀的材质为钨钢，可以用于切削铝用材质，适用于表面光洁光滑的工件加工。镀层钨钢铣刀镀层钨钢铣
机床PLC的几种常见故障分析及处理2018/06/08
数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障，在工作工程中针对故障采取以下相应的解决措施，使设备正常运行。一.电网波动过大PLC不工作表现为PLC无输出。先检查输入信号（电源信号，干扰信号，指令信号与反馈信号）。例如采用SINUMERIK3G-4B系统的数控车床，其内置PLC无法工作。采用观察法，先用示波器检查电网电压波形，发现电网电压波动过大，欠压噪声跳变持续时间大于1s，由于该机床处于调试阶段，单元系统内组建故障应当排除在外，由内部电网干扰措施（滤波，隔离，稳压）可知，常规的电源系统已无法割
1XG系列铣削工作台传动原理2018/03/08
制动器通电松开快进电机轴，启动快进电机，行星齿轮自转，通过输出轴传动丝杆，使工作台体快速引进。制动器断电制动快进电机轴，启动工进电机，通过交换齿轮、蜗轮付，使安装在蜗杆上的行星齿轮公转，同时又自转，通过输出轴传动丝杆，使工作台工作金给。
钻削头z大钻孔直径计算2018/03/05
组合机床滑台导轨A型、B型特点2018/02/26
A型导轨：俗称双矩型导轨，结构简单，制造简单，承载能力大，缺点导向精度差，但在长期工作中，利用侧面镶条消除磨损间隙，这个缺点并不突出。在实际工作中双矩形导轨得到了广泛应用。B型导轨：俗称一山一矩，导向精度好，承载力小，山型面磨损后不能调整，对位置精度有影响。
机械滑台型号2018/02/22
机械滑台型号说明：HJG50A/1250HJ-滑机汉语拼音*个字母，G-滚珠丝杠，A-双矩形导轨，若是B-导轨为一山一矩。50-工作台面宽度为500,1250-滑台行程为1250。1HJ50/12501-改进型，其余与HJxx系列一样，滚珠丝杠传动，1HJb50/1250b-通丝杠传动。
TX系列铣削头与1TX系列铣削头的区别2018/02/01
TX系列铣削头与1TX系列铣削头的区别：1TX系列铣削头是在TX系列铣削头基础上改进型，主轴头部标准同规格的一样，主轴加长，头部箱体刚性加强，齿轮为斜齿传动。1TX系列削头可以实现主轴让刀功能，铣削功率加强了，整个系削头精度提高了。
浅析铣削动力头出现震动的原因2018/01/27
铣削动力头主要用于龙门铣床，面铣，机床和机器自动生产线的垂直和侧铣。由于刀具进给和旋转进行的同时，非常薄或柔性材料也可以被有效地处理，适应性强，你可以很容易地调整加工螺纹直径，螺距及行程。在铣削动力头的工作过程中，经常会遇到刀具振动现象，多年的工作经验分析：“拉刀”现象，一般不会犯这样的错误，动力头旋转轴，轴承间隙过大，或已损坏工件表面不规则剪得适当调整运行速度动力头。
机械滑台的用途及性能2018/01/26
机械滑台机械滑台的用途及性能:在滑台上安装工件后做往复运动,也可在滑台上安装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动.用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产,本厂生产滑台可以快速运动和慢速运动,是机械加工行业中一种重要的机床附件.在近几年的机械工业创新发展机床行业.在原有的机械滑台基础上,创新技术的发展已经研究出数控机械滑台,即在原来机械滑台的基础上.把普通丝杠更换成滚珠丝杠,在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨.把变速箱电机更换成伺服电机.使滑台可以
TX铣削头应用2018/01/09
TX系列铣削头应用TX系列铣削头是通用动力部件，它与铣削工作台或动力滑台配套辅以各种支撑部件可组成各种形式的组合铣床。铣削头以采用疏齿端面铣刀为基础，也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削；安装辅助工具台后，也可完成铣槽、铣肩等工艺。本系列铣削头用于钢、铸铁及有色金属零件的平面铣削、铣槽等工艺。普通级精度的铣削头用于粗铣，采用密齿端铣刀可以进行大走刀强力铣削。高精度级（G）铣削头用于高精度铣削，zui大进给速度可达2500mm/min。zui高加工精度：平
钻孔攻丝组合机床的设计2018/01/02
一、组合机床的控制两工位钻孔、攻丝组合机床，能自动完成工件的钻孔和攻丝加工，自动化程度高，生产效率高。两工位钻孔、攻丝组合机床如图2-1所示。图2-1两工位钻孔、攻丝组合机床示意图机床主要由床身、移动工作台、夹具、钻孔滑台、钻孔动力头、攻丝滑台、攻丝动力头、滑台移动控制凸轮和液压系统等组成。移动工作台和夹具用以完成工件的移动和夹紧，实现自动加工。钻孔滑台和钻孔动力头，用以实现钻孔加工量的调整和钻孔加工。攻丝滑台和攻丝动力头，用以实现攻丝加工量的调整和攻丝加工。工作台的移动（左移、右移），夹具的夹
机床夹具设计说明2017/12/30
概述1.保证加工精度工件通过机床夹具进行安装，包含了二层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位臵，称为定位；二是通过夹紧机构使工件的既定位臵在加工过程中保持不变，称为夹紧。这样，就可以准确确定工件与机床、刀具之间的相对位臵，保证工件加工表面的位臵精度，且精度稳定。2．提高生产率使用夹具来安装工件，可以免去工件逐个画线、找正对刀等辅助时间，且工件装夹方便。如采用多件、多工位夹具，以及气动、液压动力夹紧装臵，可以进一步减少辅助时间，提高生产率。3.扩大机床的使用范围有些机床上配备夹具实质上是
组合机床可编程序控制器的概述2017/12/30
一、可编程控制器的由来1968年美国zui大的汽车制造商通用汽车公司（GM），为了适应汽车型号不断更新的要求，以在激烈的竞争的汽车工业中占有优势，提出要研制一种新型的工业控制装置来取代继电器控制装置，为此，特拟定了十项公开招标的技术要求，即：1）编程简单方便，可在现场修改程序；2）硬件维护方便，是插件式结构；3）可靠性要高于继电器控制装置；4）体积小于继电器控制装置；5）可将数据直接送入管理计算机；6）成本上可与继电器柜竞争；7）输入可以是交流115V；8）输出为交流115V，2A以上，能直接驱
组合机床简介2017/12/29
组合机床的简介1.1组合机床的发展历程为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。在中小批量生产中组合机床是如何应用的？组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的
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