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机床上下游都是做什么的，你知道吗？2017/10/30: 数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。机床主体机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是zui容易通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。传动系统传动系统是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。(1)就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；(2)作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆

如何提高数控车床的加工精度？2016/11/04: 一、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度*，先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在车床方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。这是提高数控车床加工精度中zui简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进行检查来进行调整。第二，是在机电联调方面进行的改进，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差还有定

龙门加工中心在使用的时候有哪些注意事项？2016/09/27: 1．操应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。4．不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。7．刀具完成设定后，请先以DRYR

机床再制造将创新与改造相结合或让行业“重获新生”2016/09/01: 从4月11日，沈阳机床带着世界*平台型i5智能机床M8亮相中国机床展开始，i5机床热只增不减。4月18日沈阳机床再下mengliao，披露定增预案，拟以15.96元每股为*向不超过十名特定对象非公开发行不超过18796.99万股，募资总额不超过30亿元，用于智能机床产业化升级项目、营销网络升级项目、技术创新平台项目的建设以及偿还银行贷款。不得不说沈阳机床这一举措是具有前瞻性的。随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，我国机床行业当前急需对数量庞大的普通机床再制造，无论是市场要求还是企业自身

数控车床的操作技巧有哪些？2016/08/04: 对于这些初学数控机床的人员，掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故，导致机床损坏；二是可以在较短的时间之内，能够迅速提高操作者的数控机床操作技能，胜任本职工作。下面介绍了一些数控机床的操作技巧的理论知识，希望对刚刚从事的数控机床的操作者来说有一些借鉴的意义。首先，操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统

怎样预防机床漏油？2016/07/20: 通常将机床的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。一般情况下，静结合面部位，每半xiaoshi滴一滴油和动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油；每分钟5滴以上为流油。使设备达到治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。设计不合理（1）回油不畅或没有回油通道例如：轴承处回油不畅，容易积油，形成一定压力，出现漏油。

如何规范合理适用数控车床2016/06/25: 数控车床合理使用：我们不能只在数控车床发生故障时才知道要去维修，在平时使用时如果我们能做到更规范的操作，并注重机器的日常维护和保养，便能有效减少机器的故障提高工作效率。正确操作和使用数控系统的步骤：数控系统通电前的检查：1)检查TDC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。2)认真检查TDC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。3)交流输入电源的连接是否符合TDC装置规定的要求。4)确认TDC装置内的各种硬件设定是否符合TDC装置的要求。只有经过

如何选购加工中心？2016/06/16: 由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察这五大要点尤为重要：一、加工中心的刚度由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力zui大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选

孔加工刀具的基本知识2016/06/11: 孔加工刀具是内孔表面也是零件上的主要表面之一，根据零件在机械产品十的作用不同，不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。按照孔与其他零件相对连接关系的不同，可分为配合孔与非配合孔；按其几何特征的不同，可分为通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔等；按其几何形状不同，可分为圆孔、非圆孔等。在机械加工中，根据孔的结构和技术要求的不同，可采用不同的加工方法，这些方法归纳起来可以分为两类：一类是对实体工件进行孔加工，即从实体上加工出孔；另一类是对已有的孔进行半精加工和精加工。非配合孔一般是采用钻削加工在实体工件上直接

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