机床人的独孤九剑——数控机床9大精度故障原因及解决方案2017/10/28

1、工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。2、工件产生锥度大小头现象故障原因：机床放置的水

面向2030年，再制造技术的5大趋势6项关键技术2017/09/28

刚刚过去的20世纪的一百年内，人类创造了比过去五千年总和还要多的财富。但伴随人类社会高速发展的是资源的快速消耗和环境的不断恶化，资源紧缺和环境污染成为人类面临的共同难题。促进循环经济发展，推动制造业升级转型是解决资源与环境问题的必然选择。再制造作为循环经济发展的重要支撑，已成为我国政府大力支持推动的新兴产业。•党的18大报告把“生态文明建设”放在突出位置。•“中国制造2025”将绿色发展作为基本方针，强调“发展循环经济，提高资源回收利用效率，构建绿色制造体系，走生态文明的发展道路”。•再制造是实

多功能数控车床的特点有哪些2017/08/15

多功能数控车床加工的特点是什么呢？大家带着这个疑问，相信看完下文就基本弄清楚多功能数控车床的特点了。与传统车床相比，数控车床一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长许多。由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长，所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。多功能数控车床是采用直流或交

数控机床新手快速提高自己2017/04/12

什么事数控机床新手？目前刚刚从事数控机床操作人员来说，有三大类。一类是操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，但对于数控机床的编程是比较陌生的，这类占据很大一部分；另一类是刚从机械专科学校毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验，这一类占一小部分；还有一类是这些操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习数控机床操作，困难是非常巨大的。对于这些初学数控机床的人员，掌握一定的数控机床操作技巧是非常重

龙门加工中心在使用的时候有哪些注意事项？2016/10/27

1．操应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。4．不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。7．刀具完成设定后，请先以DRYR

如何提高数控车床的加工精度？2016/10/09

1.1在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度*，先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在车床方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。这是提高数控车床加工精度中zui简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进行检查来进行调整。第二，是在机电联调方面进行的改进，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差还有

液压缸动作失灵的原因及处理方法2016/09/05

导致液压缸动作失灵的原因有好多种，对应的处理方法也是不同的，下面简单的为大家讲解一下导致液压缸动作失灵的原因以及应该如何处理这个故障。1、液压缸中流量阀的阀芯发生堵塞，很容易造成液压缸的动作失灵，我们需要检查液压缸内的油液是否出现了污染物，以及检查阀体有没有受到磨损。2、当活塞杆和液压缸出现堵塞，这个时候无论怎么做，液压缸都是运作不了的，这时需要检查活塞杆的密封是不是太紧了……

机床再制造将创新与改造相结合 或让行业“重获新生”2016/08/24

从4月11日，沈阳机床带着世界*平台型i5智能机床M8亮相中国机床展开始，i5机床热只增不减。4月18日沈阳机床再下mengliao，披露定增预案，拟以15.96元每股为*向不超过十名特定对象非公开发行不超过18796.99万股，募资总额不超过30亿元，用于智能机床产业化升级项目、营销网络升级项目、技术创新平台项目的建设以及偿还银行贷款。不得不说沈阳机床这一举措是具有前瞻性的。随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，我国机床行业当前急需对数量庞大的普通机床再制造，无论是市场要求还是企业自身

如何解决数控机床实际操作时出现的问题？2016/08/03

数控机床是现代制造业的关键设备，在很大程度上影响着装备制造业的发展。然而在实际生产操作中，又会出现各种常见故障，每个问题的产生都会有它的根源之所在，我们追根溯源总找到其解决的办法。故障分析的方法一、常见故障及其分类1.按故障发生的部位分类⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障3）因机械零件的损坏、联结不

国产数控机床与进口机床的差距2016/07/29

在机床行业，一般把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为中，五轴以上为。对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。中国机床行业经过几代人的拼搏，从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台，成为*三大机床生产国，60多年

怎样预防机床漏油？2016/07/19

通常将机床的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。一般情况下，静结合面部位，每半xiaoshi滴一滴油和动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油；每分钟5滴以上为流油。使设备达到治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。设计不合理（1）回油不畅或没有回油通道例如：轴承处回油不畅，容易积油，形成一定压力，出现漏油。

加工中心如何选购？2016/06/16

由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察这五大要点尤为重要：一、加工中心的刚度由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力zui大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选

孔加工刀具之机床运用2016/06/11

孔加工刀具是内孔表面也是零件上的主要表面之一，根据零件在机械产品十的作用不同，不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。按照孔与其他零件相对连接关系的不同，可分为配合孔与非配合孔；按其几何特征的不同，可分为通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔等；按其几何形状不同，可分为圆孔、非圆孔等。在机械加工中，根据孔的结构和技术要求的不同，可采用不同的加工方法，这些方法归纳起来可以分为两类：一类是对实体工件进行孔加工，即从实体上加工出孔；另一类是对已有的孔进行半精加工和精加工。非配合孔一般是采用钻削加工在实体工件上直接