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数控模具加工中心主轴电机振动噪声过大故障诊断与维修2020/03/07: 模具加工中心加工过程中主轴电机有噪声。模具加工中心使用加工零件时，零件的表面不够光滑，有些坑坑哇哇的现象，可以明显地听出主轴电机有噪声，而且还有震动现象。一、修前准备首先区分噪声或振动来自于主轴电机还是主轴箱内机械部件。机械系统产生的噪声可从以下3个方面进行检査:主轴轴承是否缺少润滑脂，如果缺少应按量补充;主轴驱动带轮是否存在转动平衡状况不良，检查动平衡块是否松动或脱落，如需要应对平衡块进行适当调整对于交流主轴电机旋转时出现的异常噪声及振动，维修时可从以下几个方面进行处理。首先确定异常噪声或振动

山东数控龙门模具加工中心型号大全2020/03/07: 定梁定柱龙门加工中心是主轴轴线与工作台垂直样式的加工中心，主要加工大型产品、模具的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。所有的加工中心型号命名都是根据厂家自身的一些参数来命名，型号只是个称呼，我们需要注意的事工作台的大小和行程，大家在选购龙门加工中心时，一定要弄清楚具体配置、系统和核心配置是国产还是进口。这些都是决定价格的

滕州精密VMC1380立式数控加工中心厂家2019/08/14: 可选配系统：国产北京凯恩帝操作系统、日本发那科oimf、日本三菱80ma、西门子840d.1.中国台湾健椿/中国台湾普森主轴（皮带式传动）2.中国台湾律庭/中国台湾上银丝杆（C2级）3.硬轨：Y向4轨，滑动面贴塑（硬度55°以上）4.线轨：滚柱直线导轨线轨为中国台湾上银滚柱线轨，轨道宽45mm、满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削。5.德国FAG/日本NSK轴承（P4级）6.中国台湾圣杰圆盘机械手24T刀库（数控铣床不含刀库）高精密VMC1380立式加工中心具体参数如下：VMC1380

模具加工中心中坐标轴出现爬行、震动现象时是哪种原因产生的？2017/10/25: 发生这种故障的原因可能是系统伺服进给调整参数设定不当所致，先检查故障原因是不是在伺服电机上，拆下Y轴电机发现电刷中有的弹簧已经损坏这样就会造成电驱电流不均衡，电机输出的扭矩也会不平衡，更换电刷后模具加工中心恢复正常。还有一种机械传动的原因也会出现这种故障，首先将模具加工中心操作方式改为手动方式，用手轮控制Y轴进给，如果发现还是有震动现象。发现Y轴单元报警灯报警，这种情况说明加工中心的伺服驱动器电流报警，根据以上分析可分为下列几种故障原因：伺服电机故障、机械传动不良、电机过载。

加工中心的不正确对刀也会产生误差2017/08/31: 加工中心中常用的对刀方法有对刀仪对刀和试切对刀和自动对刀几种方法，一个完整的工件完整加工工序会涉及到好多把的刀具使用，试切的方法对刀精度很差，所以很少采用，下面小编介绍两种比较典型的对刀方法：选择自动对刀是利用加工中心的配置刀具的检测功能来实现，这样的装置能自动准确的检测刀具的坐标方向长度还可以修正误差值，检测和修正*可以在加工中心运行时实现，这种电子控制的装置可以避免人工对刀的误差，也提高了效率。在加工中心上使用的加工件的刀具很多尺寸也很不统一，要对应实际情况选择适合的对刀方法，不同的对刀方法

数控加工中心在深孔加工常见的问题和解决办法2017/06/26: 在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题，下面总结了深孔加工中常见的10种问题及解决措施。1.孔径增大，误差大1)产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松

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